一种可调节式气体标定罩装置的制作方法

本实用新型涉及气体标定罩技术领域，尤其涉及一种可调节式气体标定罩装置。

背景技术：

气体标定装置，是气体流量计专业厂家常用的一种气体流量检测鉴定装置，一般是在生产单位，由检验部门固定的专门的检测设备检测。常用的结构：有倒锥形，漏斗型、卡口式，弹片式等结构。计量院是气体流量标定检测单位，需要对全省各地、市使用气体流量仪，进行流量计定期的现场检测、标定。由于各单位现场使用流量仪的规格，接口尺寸、安装位置，差异较大，现场进行气体流量仪的标定检测、鉴定工作十分繁琐。

目前各地法定计量单位现场计量标定，通常采用的现场标定检测方法是：1.对于常用规格的流量仪，可以配备专用尺寸的标定罩，进行现场检测，但每次需要带很多规格的标定罩，并且需要现场测量接口的规格尺寸，配对使用，工作效率低，使用繁琐。2.对于非常用尺寸的接口，采用漏斗型充气装置，此方法需要一人检测，另一人手持标定罩，检测效率低，数据的重复性较差，一些在线设备流量仪安装位置，使标定的工作劳动强度高，安全上也存在一定的隐患(有些气体具有一定的毒性、腐蚀性和燃爆性)；因此需要做一些现场标定装置工作改进和提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中各单位现场使用流量仪的规格，接口尺寸、安装位置，差异较大，现场进行气体流量仪的标定检测、鉴定工作十分繁琐的缺点，而提出的一种可调节式气体标定罩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可调节式气体标定罩装置，包括标定罩主体，所述标定罩主体两端均为敞口状，所述标定罩主体底端口通过可拆卸的底板封堵，所述底板上固定有快装气管接口，所述标定罩主体上部端口通过可调换的密封机构封堵；

所述密封机构包括上压紧盖、下压紧盖，所述上压紧盖、下压紧盖之间固定有高弹性密封板，所述上压紧盖、下压紧盖上圆周阵列有若干个第二通孔，所述高弹性密封板上圆周阵列有若干个与第二通孔同轴设置的第一通孔，所述第二通孔直径大于第一通孔直径，所述下压紧盖底部中心位置转动连接有竖直设置的第二螺栓，所述第二螺栓与下压紧盖之间设有轴承，所述标定罩主体外圆周面上固接有第二固定件，所述第二螺栓与第二固定件螺纹连接，所述标定罩主体远离第二固定件的一侧固接有第一固定件，所述第一固定件上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓上固接有压板，所述标定罩主体顶部端面嵌设有密封圈。

优选的，所述底板通过螺钉与标定罩主体固定在一起。

优选的，所述底板上开设有置换气孔。

优选的，所述快装气管接口的接口端朝下，所述快装气管接口顶部贯穿底板并通过固定螺母与底板锁紧在一起。

优选的，所述第二通孔直径为第一通孔直径的1.2-1.3倍。

本实用新型提出的一种可调节式气体标定罩装置，有益效果在于：由于本装置设置多个口径的高弹性密封板，更换起来灵活方便，能够满足目前多种尺寸规格的流量仪标定检测，不仅降低检测人员劳动强度，而且使用起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：快装气管接口1、螺钉2、底板3、固定螺母4、标定罩主体5、第一固定件6、第一螺栓7、压板8、第二螺栓9、密封圈10、第一通孔11、第二通孔12、上压紧盖13、高弹性密封板14、下压紧盖15、轴承16、第二固定件17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可调节式气体标定罩装置，包括标定罩主体5，标定罩主体5两端均为敞口状，标定罩主体5底端口通过可拆卸的底板3封堵，底板3上固定有快装气管接口1，标定罩主体5上部端口通过可调换的密封机构封堵；

密封机构包括上压紧盖13、下压紧盖15，上压紧盖13、下压紧盖15之间固定有高弹性密封板14，高弹性密封板14采用高弹性硅胶材料制成，上压紧盖13、下压紧盖15上圆周阵列有若干个第二通孔12，高弹性密封板14上圆周阵列有若干个与第二通孔12同轴设置的第一通孔11，第二通孔12直径大于第一通孔11直径，下压紧盖15底部中心位置转动连接有竖直设置的第二螺栓9，第二螺栓9与下压紧盖15之间设有轴承16，标定罩主体5外圆周面上固接有第二固定件17，第二螺栓9与第二固定件17螺纹连接，标定罩主体5远离第二固定件17的一侧固接有第一固定件6，第一固定件6上螺纹连接有第一螺栓7，第一螺栓7上固接有压板8，标定罩主体5顶部端面嵌设有密封圈10，底板3通过螺钉2与标定罩主体5固定在一起，底板3上开设有置换气孔，快装气管接口1的接口端朝下，快装气管接口1顶部贯穿底板3并通过固定螺母4与底板3锁紧在一起，第二通孔12直径为第一通孔11直径的1.2-1.3倍。

根据接口尺寸，选用适当口径的第一通孔11，首先将第二螺栓9向上转动、第一螺栓7向上转动，使下压紧盖15与标定罩主体5分离，然后将适当口径的第一通孔11转动到与标定罩主体5同轴的位置，然后将第二螺栓9向下转动，使下压紧盖15紧压在标定罩主体5的密封圈10上，然后向下转动第一螺栓7，使压板8压住上压紧盖13，使密封机构与标定罩主体5密封固定在一起，由于本装置设置多个口径的高弹性密封板14，更换起来灵活方便，能够满足目前多种尺寸规格的流量仪标定检测，不仅降低检测人员劳动强度，而且使用起来简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调节式气体标定罩装置，包括标定罩主体(5)，其特征在于，所述标定罩主体(5)两端均为敞口状，所述标定罩主体(5)底端口通过可拆卸的底板(3)封堵，所述底板(3)上固定有快装气管接口(1)，所述标定罩主体(5)上部端口通过可调换的密封机构封堵；

所述密封机构包括上压紧盖(13)、下压紧盖(15)，所述上压紧盖(13)、下压紧盖(15)之间固定有高弹性密封板(14)，所述上压紧盖(13)、下压紧盖(15)上圆周阵列有若干个第二通孔(12)，所述高弹性密封板(14)上圆周阵列有若干个与第二通孔(12)同轴设置的第一通孔(11)，所述第二通孔(12)直径大于第一通孔(11)直径，所述下压紧盖(15)底部中心位置转动连接有竖直设置的第二螺栓(9)，所述第二螺栓(9)与下压紧盖(15)之间设有轴承(16)，所述标定罩主体(5)外圆周面上固接有第二固定件(17)，所述第二螺栓(9)与第二固定件(17)螺纹连接，所述标定罩主体(5)远离第二固定件(17)的一侧固接有第一固定件(6)，所述第一固定件(6)上螺纹连接有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)上固接有压板(8)，所述标定罩主体(5)顶部端面嵌设有密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式气体标定罩装置，其特征在于，所述底板(3)通过螺钉(2)与标定罩主体(5)固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式气体标定罩装置，其特征在于，所述底板(3)上开设有置换气孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式气体标定罩装置，其特征在于，所述快装气管接口(1)的接口端朝下，所述快装气管接口(1)顶部贯穿底板(3)并通过固定螺母(4)与底板(3)锁紧在一起。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式气体标定罩装置，其特征在于，所述第二通孔(12)直径为第一通孔(11)直径的1.2-1.3倍。

技术总结
本实用新型涉及气体标定罩技术领域，尤其是一种可调节式气体标定罩装置，包括标定罩主体，所述标定罩主体两端均为敞口状，所述标定罩主体底端口通过可拆卸的底板封堵，所述底板上固定有快装气管接口，所述密封机构包括上压紧盖、下压紧盖，所述第二通孔直径大于第一通孔直径，所述下压紧盖底部中心位置转动连接有竖直设置的第二螺栓，所述第二螺栓与下压紧盖之间设有轴承，所述第一固定件上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓上固接有压板，所述标定罩主体顶部端面嵌设有密封圈。由于本装置设置多个口径的高弹性密封板，更换起来灵活方便，能够满足目前多种尺寸规格的流量仪标定检测，不仅降低检测人员劳动强度，而且使用起来简单方便。

技术研发人员：张云启;宁海峰;高海青;李丽英;王彪
受保护的技术使用者：安徽省计量科学研究院
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.05.22