一种螺纹检测机的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工检测领域，特别涉及一种螺纹检测机。

背景技术：

汽车等行业对内螺纹加工的零缺陷要求，但实际加工中无法完全避免丝锥磨损，丝锥崩口，未攻丝零件混入的情况，而人工全数过规成本高，效率低，无法满足大批量生产对效率和成本的要求，从而现在通过螺纹检测机来进行检测螺纹，实现全自动的检测机模拟装配过程，设备采用扭力感应，遇到不良螺纹，扭力传感器或伺服电机感应到阻抗力矩异常增大，超过设定力矩值时反转回退，从而分选出不良螺纹产品。但是现有的设备容易造成传感器上承受的瞬间阻力矩直线上升，使得传感器应变单元断裂损坏，还有在检测量规与螺纹孔相接触时存在一定的震动，影响检测结果，还有对工件进行定位较为麻烦，我们提出一种螺纹检测机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种螺纹检测机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺纹检测机，包括工作台，所述工作台的上方设置有立柱，所述立柱上设置有固定座，且固定座通过升降装置与立柱活动固定，所述固定座上设置有螺纹检查规和位置感应器，所述工作台上设置有气动夹具，所述气动夹具上开设有固定槽，所述气动夹具之间位于螺纹检查规的下方设置有减震结构，且气动夹具上设置有调整装置。

优选的，所述减震结构包括固定螺栓、固定块、伸缩弹簧、顶板和支撑板，所述气动夹具上位于固定槽内设置有固定块，所述固定块的通过固定螺栓与支撑板相固定，所述支撑板的下方设置有顶板，所述固定螺栓上位于顶板与固定块之间设置有伸缩弹簧。

优选的，所述升降装置包括第一电机、螺母座、螺纹杆和调整槽，所述立柱的顶端设置有第一电机，所述立柱的侧壁开设有调整槽，所述第一电机的输出端位于调整槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆通过螺母座与固定座活动固定。

优选的，所述调整装置包括垫片、转动座、夹紧块、预留槽、紧固螺栓和调整杆，所述气动夹具上开设有预留槽，所述气动夹具上设置有调整杆，所述调整杆的一端位于预留槽的内部设置有转动座，所述转动座与紧固螺栓活动固定，所述转动座上设置有夹紧块，所述夹紧块的表面设置有垫片。

优选的，所述工作台上设置有控制面板，所述固定座上设置有第二电机，且第二电机与螺纹检查规相传动，所述位置感应器与工件表面相对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有减震结构，可以在量规与螺纹相接触时存在一定的缓冲，避免量规的损坏，正常使用时的寿命，因设置有位置感应器，可以避开扭力感应的局限，用时间参数来代替扭力，避免设备的感应器损坏，设置有调整装置，方便对工件进行更加精确的定位，调高测试数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种螺纹检测机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种螺纹检测机的升降装置示意图；

图3是本实用新型一种螺纹检测机的减震结构示意图；

图4是图3的a处放大图；

图5是本实用新型一种螺纹检测机的调整装置示意图。

图中：1、工作台；2、气动夹具；3、减震结构；301、固定螺栓；302、固定块；303、伸缩弹簧；304、顶板；305、支撑板；4、立柱；5、螺纹检查规；6、升降装置；601、第一电机；602、螺母座；603、螺纹杆；604、调整槽；7、第二电机；8、固定座；9、位置感应器；10、控制面板；11、固定槽；12、调整装置；1201、垫片；1202、转动座；1203、夹紧块；1204、预留槽；1205、紧固螺栓；1206、调整杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种螺纹检测机，包括工作台1，工作台1的上方设置有立柱4，立柱4上设置有固定座8，且固定座8通过升降装置6与立柱4活动固定，固定座8上设置有螺纹检查规5和位置感应器9，工作台1上设置有气动夹具2，气动夹具2上开设有固定槽11，气动夹具2之间位于螺纹检查规5的下方设置有减震结构3，且气动夹具2上设置有调整装置12；

减震结构3包括固定螺栓301、固定块302、伸缩弹簧303、顶板304和支撑板305，气动夹具2上位于固定槽11内设置有固定块302，固定块302的通过固定螺栓301与支撑板305相固定，支撑板305的下方设置有顶板304，固定螺栓301上位于顶板304与固定块302之间设置有伸缩弹簧303；升降装置6包括第一电机601、螺母座602、螺纹杆603和调整槽604，立柱4的顶端设置有第一电机601，立柱4的侧壁开设有调整槽604，第一电机601的输出端位于调整槽604的内部设置有螺纹杆603，且螺纹杆603通过螺母座602与固定座8活动固定；调整装置12包括垫片1201、转动座1202、夹紧块1203、预留槽1204、紧固螺栓1205和调整杆1206，气动夹具2上开设有预留槽1204，气动夹具2上设置有调整杆1206，调整杆1206的一端位于预留槽1204的内部设置有转动座1202，转动座1202与紧固螺栓1205活动固定，转动座1202上设置有夹紧块1203，夹紧块1203的表面设置有垫片1201；工作台1上设置有控制面板10，固定座8上设置有第二电机7，且第二电机7与螺纹检查规5相传动，位置感应器9与工件表面相对齐。

需要说明的是，本实用新型为一种螺纹检测机，使用时，对工作人员进行培训教学，将工件夹在工作台1上的气动夹具2中，此时将气动夹具2上固定槽11两端的调整装置12进行调整，此时转动调整杆1206使得调整杆1206绕着转动座1202转动，将夹紧块1203上的垫片1201与工件表面相接触，将工件夹在气动夹具2的正中间，在通过紧固螺栓1205进行固定，此时工件被夹持好，并保证螺纹检查规5与工件的通孔相对齐，此时通过控制面板10使得立柱4上的升降装置6的第一电机601转动，将第一电机601带动螺纹杆603在调整槽604中转动，进而使得螺纹杆603与螺母座602相传动，使得固定座8移动，待固定座8上的螺纹检查规5靠近工件的通孔相接触时，将第二电机7启动进而带动螺纹检查规5转动，当工件与螺纹检查规5相接触，第二电机7上的扭力感应器感应到扭力，此时位置感应器9开始计算距离，同时在接触工件时减震结构3工作，工件在支撑板305上的冲击会使得支撑板305带动顶板304下移，此时固定螺栓301上的伸缩弹簧303会给顶板304一个作用力，减小因工件与螺纹检查规5相接触的冲击，待将螺纹孔旋合旋合完成过后，扭力不变，此时停止计时，螺纹检查规5旋出，并将从而通过旋合所用的时间与规定的而是将进行对比存在的误差在一定的范围内则表示工件的螺纹孔合格，并可以通过对检测数据进行分析。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。