一种建筑质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑检测装置技术领域，尤其是一种建筑质量检测装置。

背景技术：

在建筑工程质量检测中，强度是一个极为重要的指标参数，对于混凝土、砂浆等的强度检测等检测工作，多采用试验室送检的方式进行检测。

公告号为cn208860250u的申请公开了一种建筑质量检测装置，利用液压缸压紧样品实现对样品强度的检测，然而该装置在具体的操作过程中，却存在以下弊端：

1、其在顶部的压板上设置弹簧组件的减震杆，且在压板中设置活动槽，由此导致压板在压紧时不可避免的出现偏转位移，无法保证竖直施压，对样品施压的过程中产生非竖直方向的力，导致样品受力不均匀，测量存在较大误差；

2、其检测结果依靠压板移动的指针及标尺，但是由于其弹簧等部件的存在，随着使用周期的增加，会对结果造成较大误差影响。

基于此，需要一种更为简易、精确的建筑质量检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑质量检测装置，包括底板、接触垫及通过若干立柱安装在底板上端的顶板，所述顶板上安装有伸缩端竖直向下的气缸，气缸的伸缩端固定连接水平设置的压板，接触垫的端面上安装有实时进行压力测量并反馈的压力传感器，所述压板的正下方设有滚动调节机构，所述滚动调节机构包括固定板和活动板，所述固定板固定安装在底板上，固定板的上端设有活动板，所述固定板上端面分布有若干下凹槽，活动板的下端面对应下凹槽设置有若干上凹槽，下凹槽和上凹槽间设置有滚珠。

在进一步的实施例中，所述压板的下端设有接触垫，所述活动板的上端设有放置垫。

在进一步的实施例中，所述固定板的四周设有限位圈，限位圈的竖直高度大于活动板的高度。

在进一步的实施例中，所述下凹槽、滚珠和上凹槽的数目不少于九组且呈矩阵式均匀分布。

在进一步的实施例中，所述立柱上还设有若干朝向活动板的摄像机组件。

在进一步的实施例中，所述压板的下端还可拆卸的安装有施压模具，所述压板的四周设有若干安装板，施压模具通过螺栓安装在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行改进，在气缸的施压作用下，使压板至接触样品时，通过竖直压力作用，使活动板在固定板上进行滚动调节，调节样品的放置位置和姿态，使样品充分的与水平的压板接触，保证施压的效果，避免产生非竖直方向的受力，通过压力传感器实时监测施加压力，在达到目标值后进行保压操作，对样品的强度性能进行精确、有效的快速测定。

附图说明

图1为建筑质量检测装置的结构示意图。

图2为建筑质量检测装置的内部结构示意图。

图3为建筑质量检测装置中限位圈的结构示意图。

其中：底板1、立柱2、顶板3、安装板4、接触垫5、压力传感器6、气缸7、压板8、螺栓9、摄像机组件10、固定板11、下凹槽12、滚珠13、上凹槽14、活动板15、放置垫16、限位圈17。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种建筑质量检测装置，包括底板1、接触垫5及通过若干立柱2安装在底板1上端的顶板3，所述顶板3上安装有伸缩端竖直向下的气缸7，气缸7的伸缩端固定连接水平设置的压板8，所述接触垫5的端面上安装有实时进行压力测量并反馈的压力传感器6，所述压板8的正下方设有滚动调节机构，所述滚动调节机构包括固定板11和活动板15，所述固定板11固定安装在底板1上，固定板11的上端设有活动板15，所述固定板11上端面分布有若干下凹槽12，活动板15的下端面对应下凹槽12设置有若干上凹槽14，下凹槽12和上凹槽14间设置有滚珠13，从而使得活动板15滚动安装在固定板11上，在活动板15上端面受压时，通过滚珠13在下凹槽12和上凹槽14间进行滚动，自动调节活动板15的位置及姿态，使放置在活动板15上端的样品在受压时，紧贴水平的压板8，在具体的工作时，将待检测的样品置于活动板15上，启动气缸使压板8向下运动，在气缸7的施压作用下，使压板8至接触样品时，通过竖直压力作用，使活动板15在固定板11上进行滚动调节，调节样品的放置位置和姿态，使样品充分的与水平的压板8接触，保证施压的效果，避免产生非竖直方向的受力，通过压力传感器6实时监测施加压力，在达到目标值后进行保压操作，对样品的强度性能进行精确、有效的快速测定。

具体的，所述压板8的下端设有接触垫5，活动板15的上端设有放置垫16，通过压力传感器6和放置垫16对施压时的样品进行缓冲，使样品稳定的经受强度测试。

具体的，所述固定板11的四周设有限位圈17，限位圈17的竖直高度大于活动板15的高度，从而对活动板15的滚动调节进行范围限定，使活动板15在限位圈17范围内进行调节，保证结构的稳定。

具体的，所述下凹槽12、滚珠13和上凹槽14的数目不少于九个且呈矩阵式均匀分布，保证活动板15在固定板11上进行稳定的调节滚动。

具体的，所述立柱2上还设有若干朝向活动板15的摄像机组件10，通过摄像机组件10对进行强度测试的样品进行高清摄像，获取样品的实时状态，有利于提升强度测试的精准性。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种建筑质量检测装置进行功能升级，具体为：

所述压板8的下端还可拆卸的安装有施压模具，所述压板8的四周设有若干安装板4，施压模具通过螺栓9安装在安装板4上，从而完成施压模具的可拆卸安装，便于针对一些非常规的样品进行施压测试，提高装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：所述顶板3上安装有伸缩端竖直向下的气缸7，气缸7的伸缩端固定连接水平设置的压板8，接触垫5的端面上安装有实时进行压力测量并反馈的压力传感器6，所述压板8的正下方设有滚动调节机构，所述滚动调节机构包括固定板11和活动板15，所述固定板11固定安装在底板1上，固定板11的上端设有活动板15，所述固定板11上端面分布有若干下凹槽12，活动板15的下端面对应下凹槽12设置有若干上凹槽14，下凹槽12和上凹槽14间设置有滚珠13，从而使得活动板15滚动安装在固定板11上，在活动板15上端面受压时，通过滚珠13在下凹槽12和上凹槽14间进行滚动，自动调节活动板15的位置及姿态，使放置在活动板15上端的样品在受压时，紧贴水平的压板8，在具体的工作时，将待检测的样品置于活动板15上，启动气缸使压板8向下运动，在气缸7的施压作用下，使压板8至接触样品时，通过竖直压力作用，使活动板15在固定板11上进行滚动调节，调节样品的放置位置和姿态，使样品充分的与水平的压板8接触，保证施压的效果，避免产生非竖直方向的受力，通过压力传感器6实时监测施加压力，在达到目标值后进行保压操作，对样品的强度性能进行精确、有效的快速测定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。