一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置的制作方法

本实用新型涉及磁氧分析装置技术领域，具体是一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置。

背景技术：

变压吸附装置是对上游工业尾气进行分离提纯，将提纯后的产品氢气、燃料气、转化炉用燃料气返回上游作为原料气使用，粗二氧化碳进入二氧化碳生产装置生产食品级二氧化碳，采用磁力机械式氧分析仪，对真空泵出口各段解析气中的氧含量进行连续监测，是保证变压吸附装置安全稳定运行的重要环节。

对于在线分析仪器样品气流量变化会引起较大的分析误差，而在生产过程中用真空泵对吸附塔进行抽空时，系统压力会随之变化，尤其在抽真空后期，管道形成负压，导致磁氧分析仪取不到样品气，流量达不到分析仪器的规定值60-90l/h，磁氧分析仪就会产生较大的分析误差，测量结果不精确。因此，本领域技术人员提供了一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置，包括罐体和磁氧分析仪，所述磁氧分析仪与罐体的上侧壁固定连接，所述罐体的底部固定连接有四腿支架，且罐体的一侧分别连通设有标气入口管和样品气入口管，所述罐体中设有u形管，所述u形管的一端与标气入口管连通设置，且u形管的另一端与样品气入口管连通设置，所述u形管上连通设置第一过滤器，且第一过滤器远离u形管的一端连通设有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐远离u形管的一端连通设置有快速流路管，位于标气入口管与第一过滤器之间的所述u形管侧壁连通设有第一减压阀，且第一减压阀远离u形管的一端连通设有第二过滤器，所述第二过滤器远离第一减压阀的一端连通设有第一流量计，且第一流量计远离第二过滤器的一端与磁氧分析仪的进气端连通设置，所述样品气入口管的一侧连通设有稳压装置，且稳压装置的一端与位于第一过滤器和样品气入口管之间的u形管侧壁连通设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稳压装置包括与样品气入口管连通设置的抽气泵，所述抽气泵远离样品气入口管的一端连通设有分流管，且分流管的一侧分别连通设有两个第二缓冲罐，且两个第二缓冲罐远离抽气泵的一端连通设有稳流阀，所述稳流阀远离第二缓冲罐的一端连通设有第二流量计，且第二流量计远离稳流阀的一端与u形管连通设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分流管远离抽气泵的一端贯穿延伸至罐体的外侧，且位于罐体外侧所述分流管的一端螺纹连接有密封套。

作为本实用新型再进一步的方案：位于样品气入口管与第一过滤器之间的所述u形管上设有第二减压阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述快速流路管远离第一缓冲罐的一端贯穿延伸至罐体的外侧，且快速流路管的外侧壁与第一缓冲罐的侧壁焊接固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于罐体外侧所述标气入口管、样品气入口管以及快速流路管的一端均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置稳压装置，增设抽气泵，在将样品气入口管抽真空后期，样品气负压时，用抽气泵来抽取管道中的样品气，但此时系统压力不稳定，为此增加两个串联的第二缓冲罐，两个第二缓冲罐出口增加一个稳流阀，再经过仪器原有的第一过滤器、第一减压阀以及第二过滤器后进入第一流量计的样品气流量很稳定，可以控制在仪器要求的60~90l/h，使磁氧分析仪的监测分析数据更精确。

附图说明

图1为一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置的外部结构示意图；

图2为一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置的内部结构示意图；

图3为一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置的工作原理图。

图中：1、罐体；2、磁氧分析仪；3、标气入口管；4、样品气入口管；5、u形管；6、第一过滤器；7、第一缓冲罐；8、快速流路管；9、第一减压阀；10、第二过滤器；11、第一流量计；12、抽气泵；13、分流管；14、第二缓冲罐；15、稳流阀；16、第二流量计；17、四腿支架；18、第二减压阀。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减少磁氧分析仪分析误差的预处理装置，包括罐体1和磁氧分析仪2，磁氧分析仪2与罐体1的上侧壁固定连接，罐体1的底部固定连接有四腿支架17，且罐体1的一侧分别连通设有标气入口管3和样品气入口管4，罐体1中设有u形管5，u形管5的一端与标气入口管3连通设置，且u形管5的另一端与样品气入口管4连通设置，u形管5上连通设置第一过滤器6，且第一过滤器6远离u形管5的一端连通设有第一缓冲罐7，第一缓冲罐7远离u形管5的一端连通设置有快速流路管8，位于标气入口管3与第一过滤器6之间u形管5的侧壁连通设有第一减压阀9，且第一减压阀9远离u形管5的一端连通设有第二过滤器10，第二过滤器10远离第一减压阀9的一端连通设有第一流量计11，且第一流量计11远离第二过滤器10的一端与磁氧分析仪2的进气端连通设置，标气由标气入口管3经过仪器原有的u形管5、第一减压阀9、第二过滤器10、第一流量计11注入磁氧分析仪2中进行标准气体检测，样品气入口管4的一侧连通设有稳压装置，且稳压装置的一端与位于第一过滤器6和样品气入口管4之间的u形管5侧壁连通设置；

在图2中：稳压装置包括与样品气入口管4连通设置的抽气泵12，抽气泵12远离样品气入口管4的一端连通设有分流管13，且分流管13的一侧分别连通设有两个第二缓冲罐14，且两个第二缓冲罐14远离抽气泵12的一端连通设有稳流阀15，稳流阀15远离第二缓冲罐14的一端连通设有第二流量计16，且第二流量计16远离稳流阀15的一端与u形管5连通设置，改造后的预处理系统增加了一个抽气泵12，在将样品气入口管4抽真空后期，样品气负压时，用抽气泵12来抽取管道中的样品气，但此时系统压力不稳定，为此增加两个串联的第二缓冲罐14，两个第二缓冲罐14出口增加一个稳流阀15，再经过仪器原有的第一过滤器6、第一减压阀9以及第二过滤器10后进入第一流量计11的样品气流量很稳定，可以控制在仪器要求的60~90l/h，使磁氧分析仪2的监测分析数据更精确；

在图1和图2中：分流管13远离抽气泵12的一端贯穿延伸至罐体1的外侧，便于定期清理分流管13，且位于罐体1外侧分流管13的一端螺纹连接有密封套，防止气流泄漏；

在图2中：位于样品气入口管4与第一过滤器6之间u形管5上设有第二减压阀18，提高气流稳定性；

在图2中：快速流路管8远离第一缓冲罐7的一端贯穿延伸至罐体1的外侧，便于连接下一级管路，且快速流路管8的外侧壁与第一缓冲罐7的侧壁焊接固定连接。连接更牢靠；

在图1和图2中：位于罐体1外侧标气入口管3、样品气入口管4以及快速流路管8的一端均设有电磁阀，便于控制气流的流通。

本实用新型的工作原理是：标气由标气入口管3经过仪器原有的u形管5、第一减压阀9、第二过滤器10、第一流量计11注入磁氧分析仪2中进行标准气体检测，改造后的预处理系统增加了一个抽气泵12，在将样品气入口管4抽真空后期，样品气负压时，用抽气泵12来抽取管道中的样品气，但此时系统压力不稳定，为此增加两个串联的第二缓冲罐14，两个第二缓冲罐14出口增加一个稳流阀15，再经过仪器原有的第一过滤器6、第一减压阀9以及第二过滤器10后进入第一流量计11的样品气流量很稳定，可以控制在仪器要求的60~90l/h，使磁氧分析仪2的监测分析数据更精确。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。