一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置与流程

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置。

背景技术：

罐盖的尺寸会影响到封罐质量，对其盛载的产品质量有间接影响，为了让盛载物达到密封状态，需要罐盖和罐的配合度要求达到高度一致，所以检查罐盖的质量需要检测其全尺寸。

在传统的检测中，只是测量罐盖的盖钩边外径，钩边高度，罐盖进埋头度，嵌环深度，不能测量时钩边的弧度，弧长等尺寸，不能准确地测量钩边开度等，所以需要引入径向投影法测量，直接采用图象法分析，测量数据更加准确，同时，也可以测量压头的径向尺寸，在软件上可以模拟压头和罐盖的配合度，将压头的图象曲线和罐盖的图象曲线配合，能够直观地模拟罐盖在卷封时的变化和尺寸要求的配合度。因此，亟需设计一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置，包括箱体、测试组件和控制面板，所述测试组件底部通过螺栓固定安装在设备腔的底部，且测试组件的底部设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁上固定安装有光栅尺，所述支撑板的顶部活动连接有移动平台，且移动平台的顶部通过固定螺栓固定连接有基座，所述基座一侧外壁设置有电机安装座，且电机安装座的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述基座的顶部设置有等距离呈矩形分布的立柱，且立柱的顶部套接有立柱固定板，所述立柱固定板的轴心设置有横梁，且立柱固定板的顶部外壁横梁的两侧底部均开有第二定向滑槽，所述立柱固定板的下方位于基座的顶部外壁设置有第二定向轨道，且第二定向轨道与横梁之间互相平行，所述第二定向轨道外部两端均活动连接有丝杠螺母，且丝杠螺母的顶部设置有夹具，所述夹具的顶部设置有夹脚，且夹脚贯穿立柱固定板位于第二定向滑槽内，基座固定连接有轴承座，且轴承座内部设置有轴承，所述轴承内部活动连接有丝杠，且丝杠靠近电机的一端与电机的输出轴互相啮合，所述移动平台包括步进电机座，所述步进电机座的一侧外壁安装有丝杠步进电机，所述丝杠步进电机的输出端安装有滚动丝杠，所述步进电机座的顶部外壁安装有滚动丝杠轴承座，且滚动丝杠插接在滚动丝杠轴承座内部，所述步进电机座的顶部外壁安装有直线导轨，所述滚动丝杠的外壁上螺纹连接有滑盖座，且滑盖座的底部滑动连接在直线导轨上，所述滑盖座的一侧外壁安装有光电开关挡片。

进一步的，本方案中，所述箱体包括测试腔和设备腔，所述设备腔底部四角的外壁均固定安装有底座，所述设备腔的正面外壁上设置有电源开关，且设备腔靠近电源开关的正面外壁上设置有急停开关，所述设备腔的顶部通过螺栓固定安装有隔板，且隔板为测试腔的底板，所述隔板靠近电源开关的顶部外壁开有第一定向滑槽，所述测试腔的正面顶部内壁上设置有第一定向轨道，且第一定向轨道的两端均通过螺栓固定安装有固定块，所述测试腔一侧内壁上固定安装有l型固定板，所述l型固定板的内壁上滑动连接有拉门，且l型固定板的规格与拉门的规格相适配，所述拉门靠近第一定向轨道的内壁上固定安装有第一定向滑块，且第一定向滑块与第一定向轨道为滑动连接，所述拉门靠近把手下方的底部滑动连接在第一定向滑槽内。

进一步的，本方案中，所述隔板顶部外壁位于测试组件的顶部开有矩形槽，且隔板顶部外壁靠近测试腔一侧内壁上通过螺栓固定连接平行光源发射源，所述平行光源发射源的外部设置有保护壳，且远离平行光源发射源靠近矩形槽的另一侧隔板顶部外壁上固定安装有与平行光源发射源呈轴向垂直关系的ccd接收源。

进一步的，本方案中，所述立柱固定板两侧滑动连接在隔板的内部，所述立柱固定板的顶部横梁上方通过夹脚卡接有被测样品。

进一步的，本方案中，所述夹具的外部设置有夹具护罩，且夹具护罩固定安装在基座的顶部外壁。

进一步的，本方案中，所述夹具底部套接在丝杠的外壁上，且夹具与丝杠呈螺纹连接。

进一步的，本方案中，所述控制面板与电机、光栅尺、ccd接收源和平行光源发射源之间通过接线产生电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的ccd接收源和平台光源发射源，保证其测量的尺寸精确，被测样品的径向面与ccd接收源的焦距面上，所得到的径向投影清晰，边线锐利，所以测量准确。

2.通过设置的光栅尺，能够准确的测定平台移动的距离，使得在位置调整的准确性上得到提升，提升了工作效率，避免了测量过程中因距离误差较大而造成的测量数据不准确的现象。

3.通过设置的移动平台，可及时有效的对测定罐盖的位置进行调整，大大缩短了测量所耗费的时间，提升工作效率的同时又提升了测量数据的准确性，避免了测量过程中因距离无法及时得到调整从而导致测量数据误差较大的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的测试夹具结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的移动平台结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置的电性连接结构示意图。

图中：1底座、2把手、3第一定向轨道、4固定块、5测试腔、6设备腔、7隔板、8第一定向滑槽、9l型固定板、10第一定向滑块、11箱体、12拉门、13电源开关、14急停开关、15电机、16支撑板、17立柱、18轴承、19轴承座、20丝杠、21夹具、22第二定向滑槽、23横梁、24夹脚、25第二定向轨道、26丝杠螺母、27基座、28电机安装座、29光栅尺、30被测样品、31ccd接收源、32平行光源发射源、33移动平台、331滑盖座、332光电开关挡片、333滚动丝杠、334直线导轨、335滚动丝杠轴承座、338丝杠步进电机、34夹具护罩、35测试组件、36立柱固定板、37保护壳、38控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，一种利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置，包括箱体11、测试组件35和控制面板38，测试组件35底部通过螺栓固定安装在设备腔6的底部，且测试组件35的底部设置有支撑板16，支撑板16一侧外壁上固定安装有光栅尺29，支撑板16的顶部活动连接有移动平台33，且移动平台33的顶部通过固定螺栓固定连接有基座27，基座27一侧外壁设置有电机安装座28，且电机安装座28的顶部通过螺栓固定连接有电机15，基座27的顶部设置有等距离呈矩形分布的立柱17，且立柱17的顶部套接有立柱固定板36，立柱固定板36的轴心设置有横梁23，且立柱固定板36的顶部外壁横梁23的两侧底部均开有第二定向滑槽22，立柱固定板36的下方位于基座27的顶部外壁设置有第二定向轨道25，且第二定向轨道25与横梁23之间互相平行，第二定向轨道25外部两端均活动连接有丝杠螺母26，且丝杠螺母26的顶部设置有夹具21，夹具21的顶部设置有夹脚24，且夹脚24贯穿立柱固定板36位于第二定向滑槽22内，基座27固定连接有轴承座19，且轴承座19内部设置有轴承18，轴承18内部活动连接有丝杠20，且丝杠20靠近电机15的一端与电机15的输出轴互相啮合，电机15可有效的实现动力传输，能够及时有效的实现局部的移动，提升了工作效率，移动平台33包括步进电机座，步进电机座的一侧外壁安装有丝杠步进电机338，所述丝杠步进电机338的输出端连接安装有滚动丝杠333，丝杠步进电机338可以很好的带动滚动丝杠333的转动，所述步进电机座的顶部外壁固定安装有滚动丝杠轴承座335，且滚动丝杠333套接在滚动丝杠轴承座335内部，所述步进电机座的顶部外壁安装有直线导轨334，所述滚动丝杠333的外壁上螺纹连接有滑盖座331，滑盖座331在直线导轨334的限制下以滚动丝杠333为支点，进行移动，且滑盖座331的底部滑动连接在直线导轨334上，所述滑盖座331的一侧外壁安装有光电开关挡片332，使用时通过步进电机338带动滚动丝杠333转动将盖平移另一端面处，从而通过光栅尺29移动距离来计算出盖的外径。

进一步的，本方案中，箱体11包括测试腔5和设备腔6，设备腔6底部四角的外壁均固定安装有底座1，有效的增强了设备的稳固性，设备腔6的正面外壁上设置有电源开关13，且设备腔6靠近电源开关13的正面外壁上设置有急停开关14，通过设置的急停开关14可在遇到突发情况时及时制止，设备腔6的顶部通过螺栓固定安装有隔板7，且隔板7为测试腔5的底板，隔板7靠近电源开关13的顶部外壁开有第一定向滑槽8，测试腔5的正面顶部内壁上设置有第一定向轨道3，且第一定向轨道3的两端均通过螺栓固定安装有固定块4，测试腔5一侧内壁上固定安装有l型固定板9，l型固定板9的内壁上滑动连接有拉门12，且l型固定板9的规格与拉门12的规格相适配，拉门12靠近第一定向轨道3的内壁上固定安装有第一定向滑块10，且第一定向滑块10与第一定向轨道3为滑动连接，拉门12靠近把手2下方的底部滑动连接在第一定向滑槽8内。

进一步的，本方案中，隔板7顶部外壁位于测试组件35的顶部开有矩形槽，且隔板7顶部外壁靠近测试腔5一侧内壁上通过螺栓固定连接平行光源发射源32，平行光源发射源32的外部设置有保护壳37，且远离平行光源发射源32靠近矩形槽的另一侧隔板7顶部外壁上固定安装有与平行光源发射源32呈轴向垂直关系的ccd接收源31，保证其测量的尺寸精确，被测样品的径向面与ccd接收源31的焦距面上，所得到的径向投影清晰，边线锐利，所以测量准确。

进一步的，本方案中，立柱固定板36两侧滑动连接在隔板7的内部，立柱固定板36的顶部横梁23上方通过夹脚24卡接有被测样品30，夹脚24可有效的对测量样品进行加固作用，避免了测量过程中的滑脱和测量数据不准确的现象，实现对盖转动，方便进行对样盖多点测量。

进一步的，本方案中，夹具21的外部设置有夹具护罩34，且夹具护罩34固定安装在基座27的顶部外壁，可有效的对夹具21进行防护，避免了夹具21的不必要损伤。

进一步的，本方案中，夹具21底部套接在丝杠20的外壁上，且夹具21与丝杠20呈螺纹连接，通过设置的丝杠20可有效的实现夹具21的移动，实现夹紧样盖及对中定位作用，提升了使用时的工作效率。

进一步的，本方案中，控制面板38与电机15、光栅尺29、ccd接收源31和平行光源发射源32之间通过接线产生电性连接，控制面板38通过对局部的控制，实现了测量数据的精准化；提升了数据的可参考性。

进一步的，本方案中，通过丝杠步进电机带动滚动丝杠转动将盖平移另一端面处，从而通过光栅尺移动距离来计算出盖外径。

工作原理：该利用光学方法测定罐盖的径向全尺寸装置工作时，操作者通过把手2将拉门12打开，将需要测试的罐盖放置到横梁23的上方，然后通过电源开关13启动测定仪，当测定仪启动时通过光栅尺29测定的距离将移动平台33调整到指定位置，避免测量过程中出现测量误差较大的情况出现，然后启动电机15使丝杠20转动从而带动夹具21的运动，使得夹具21上的夹脚24横梁23上方的被测样品30固定，启动平行光源发射源32将被测样品30的径向移至ccd接收源31的焦距面上，只有这样才令到测量所得到的图象清晰，测量更加准确，为避免测量过程中出现突发状况箱体11的外壁设置有急停开关14，能够及时有效的对特殊情况进行应对和处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。