本实用新型属于测量测试领域,特别是涉及一种应用于建筑领域用来检测保温锚栓抗拉强度的试验检测设备。
背景技术:
在外墙外保温板材安装中,为达到系统更安全,根据保温板材质或饰面类型等,常采用多种类型外墙保温锚固件、金属托架(或角钢金属托架)或连接件等措施来辅助加强。外墙保温锚固钉用于将热镀锌电焊网、耐碱玻纤网或保温板、以及防火隔离带等固定于基层墙体的专用机械连接固定件。外墙保温锚钉主要用于在不可遇见的情况下,对确保系统的安全性起到承受该系统负载的辅助作用,因国家行业技术规程规定,保温板的拉伸粘结强度不得小于100kpa,且粘结面积40%,按此要求已达到为4kpa,即4000公斤/㎡拉伸粘结强度,而用锚栓达到同样拉伸粘结强度需要40kpa/0.3kn=133个/㎡保温锚栓,由此证明,采用保温锚栓具有很小拉伸粘结强度作用,建筑物高度在20m以上时,受负风压作用较大及应力集中的部位宜采取保温锚栓辅助固定。而保温锚栓抗拉强度的检测对于建筑的质量至关重要,现有技术中,申请号为201711306505.0发明专利,公开了一种锚栓抗拉抗剪强度的试验装置,该装置结构复杂,体型大,应用不方便,同时无法适应不同检测环境下的检测;申请为201821935838.x的实用新型,公开了一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置,该装置使用过程中往往需要一个人手拿检测装置,另外需要一个或两个人辅助固定两个支撑脚,同时在工作中,往往需要在两个支撑脚下方垫上垫板,避免支撑脚对保温材料的破坏,同时增大接触面积,避免支撑脚往保温材料里凹陷,导致测量结果的不准确,同时该拉拔检测装置的结构不稳固,对数据的测量造成影响。
技术实现要素:
发明人针对现有技术中检测保温锚栓的两种检测设备,一种体型大,操作不便,以及某些应用环境下使用限制,另一种是在某些操作中需要其他人辅助,以及在检测过程中对保温材料产生破坏,以及在检测中检测结果存在不精确,发明人发明了一种体型小,结构简单,能够适应不同使用环境,避免对保温材料造成结构性损坏以及测量数据更准确的一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置。
一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄、丝杆、传感器、万向节、转换器、mcu电路、显示器以及与万向节相适配的拉拔盒配件,所述支架为门字形,包括左右两个支撑脚,所述支架的横梁上开有与丝杆相适配的螺纹孔,所述旋转手柄和丝杆配合,所述丝杆穿过螺纹孔,所述传感器安装在丝杆上,所述转换器和mcu电路与传感器和显示器相配合,所述丝杆末端安装有万向节,其特征在于支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板,所述垫板为一个整体的板状结构,所述垫板中间开设有拉拔盒配件穿过的孔。
作为优选,所述支撑脚底面上设有螺纹孔,所述垫板上设有两个与支撑脚上螺纹孔相对应的孔,所述垫板与支撑脚之间通过螺栓固定。
作为优选,所述垫板上的孔设有螺纹和容纳螺栓的螺帽的空间。
作为优选,所述垫板上设有两个与支撑脚相卡合的槽。
作为优选,所述垫板为正方形、长方形或圆形。
作为优选,所述垫板为塑料制成,槽与垫板为一体成型。
作为优选,所述垫板设有与垫板螺纹配合的长度大于垫板厚度的螺钉。
作为优选,所述垫板上的螺钉为4-8个。
作为优选,所述垫板设有与垫板一体成型的尖状凸起。
作为优选,所述垫板的尖状凸起为4-8个。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的优点:
(1)设置可拆卸的垫板,使得检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置在检测过程中,使用人员可以一个人独立操作完成,节省了人力物力,同时通过垫板的设计,可以减少试验检测装置支撑脚对保温结构的作用力,使得作用力分散,避免对保温结构的损坏,同时增大接触面积,可以克服在测量中,由于支撑脚不同程度的下陷造成的测量结果的偏差,使得测量结果更准确;同时可以根据测量环境的不同,设计不一样的垫板,适应不同的测量环境。
(2)通过设计两个独立的垫板,可以适应更多的操作环境。
(3)通过一体成型的塑料垫板的设计,可以在保持垫板使用强度的情况下,减轻设备的重量。
(4)通过对螺钉或者尖状凸起的设计,可以根据需要设计螺钉或凸起的长短,避免对保温材料造成实质性损坏的前提下,增强检测设备在检测过程中的稳定性,提高测量数据的准确程度。
附图说明
图1为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置的主视图。
图2为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置垫板方案一的主视图。
图3为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置垫板方案一的左视图。
图4为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置垫板方案二的主视图。
图5为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置垫板方案二的左视图。
图6为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测设备垫板方案三的主视图。
图7为本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测设备垫板方案三的左视图。
附图标记如下:1、支撑脚;2、a/d转换器和mcu电路;3、显示器;4、旋转手柄;5、丝杆;6、传感器;7、万向节;8、垫板;8-1卡槽;8-2孔;8-3长钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置的具体实施方式做详细的说明。
实施例1:
如图1、图2和图3所示:一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄4、丝杆5、传感器6、a/d转换器和mcu电路2、万向节7、显示器3以及与万向节相适配的拉拔盒配件,支架为门字形,包括左右两个支撑脚1,支架的横梁上开有与丝杆5相适配的螺纹孔,所述旋转手柄4和丝杆5配合,所述丝杆穿过螺纹孔,传感器6安装在丝杆上,传感器6与显示器3相配合,丝杆5末端安装有万向节7,支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板8,该垫板8为正方形,中间开有开孔8-2,在测量过程中,可以让万向节上的拉拔盒穿过,在开孔两侧设置有与两个支撑脚可以卡合的卡槽8-1,使用时将垫板上的卡槽对准支撑脚进行卡合,为了防止在测量过程中,检测装置发生移动,不稳固的情况,在垫板的四个角上设置有细长钉,或者是带有螺纹的细长钉8-3,增加检测装置的稳固性,或者是垫板的四个角设有尖状凸起等设计,增加检测装置的稳固性。
检测装置基本工作原理为:在工作时,将带有卡槽的垫板卡合在支撑脚上,通过转动手柄带动丝杆产生位移,丝杆通过传感器、万向节带动保温锚栓拉拔盒或标准试块,对保温锚栓施加向上拉力。传感器把压力信号变为电信号,电子电路对该信号进行精确处理。随着手柄的转动,压力增加,直至铆钉、保温材料或饰面砖拉脱来进行对保温铆钉的抗拔力或保温板及饰面砖的粘结强度检测。测量部分由高精度传感器、a/d转换器、mcu电路、液晶显示器及按键等组成以单片机为核心的电路,力作用于传感器上,产生的电压信号,经放大和16位a/d转换器转变成数字信号,送单片机mega16进行处理,经过多次采样、数字滤波、平均值计算、线性校正、峰值数据处理后再由lcd显示,上述数据的处理过程为本领域内公知的、常规的手段,并非本实用新型的发明点和创新点。
上述设备结构简单,携带方便,同时设置可拆卸的垫板,使得检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置在检测过程中,使用人员可以一个人独立操作完成,节省了人力物力,同时通过垫板的设计,可以减少试验检测装置支撑脚对保温结构的作用力,使得作用力分散,避免对保温结构的损坏,同时增大接触面积,可以克服在测量中,由于支撑脚不同程度的下陷造成的测量结果的偏差,使得测量结果更准确;同时可以根据测量环境的不同,设计不一样形状的垫板,适应不同的测量环境。
实施例2:
如图1、图4和图5所示:一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄4、丝杆5、传感器6、万向节7、显示器3以及与万向节相适配的拉拔盒配件,支架为门字形,包括左右两个支撑脚1,支架的横梁上开有与丝杆5相适配的螺纹孔,所述旋转手柄4和丝杆5配合,所述丝杆穿过螺纹孔,传感器6安装在丝杆上,传感器6与显示器3相配合,丝杆5末端安装有万向节7,支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板8,该垫板8为长方形,中间开有开孔8-2,在测量过程中,可以让万向节上的拉拔盒穿过,在开孔两侧设置有与两个支撑脚可以卡合的卡槽8-1,使用时将垫板上的卡槽对准支撑脚进行卡合,为了防止在测量过程中,检测装置发生移动,不稳固的情况,在垫板的四个角上设置有细长钉,或者是带有螺纹的细长钉8-3,增加检测装置的稳固性,或者是垫板的四个角设有尖状凸起等设计,增加检测装置的稳固性。
工作原理与实施例1一样,通过对垫板形状的改变,可以适应更多的工作环境,比如测量位置狭长,检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置安装正方形垫板无法操作的情况下。
实施例3:
如图1、图6和图7所示,一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄4、丝杆5、传感器6、万向节7、显示器3以及与万向节相适配的拉拔盒配件,支架为门字形,包括左右两个支撑脚1,支架的横梁上开有与丝杆5相适配的螺纹孔,所述旋转手柄4和丝杆5配合,所述丝杆穿过螺纹孔,传感器6安装在丝杆上,传感器6与显示器3相配合,丝杆5末端安装有万向节7,支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板8,该垫板8为两个独立的垫板,每个垫板上设有卡槽8-1,垫板的形状可以为正方形、长方形或圆形等等,根据测量的需要进行选择,为了防止在测量过程中,检测装置发生移动,不稳固的情况,在垫板的四个角上设置有细长钉,或者是带有螺纹的细长钉8-3,增加检测装置的稳固性,或者是垫板的四个角设有尖状凸起等设计,增加检测装置的稳固性。
工作原理与实施例1一样,通过对垫板形状的改变,试验检测装置可以适应更多的工作环境,可以更加灵活的适应测量的需要。
实施例4
如图1所示:一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄4、丝杆5、传感器6、万向节7、显示器3以及与万向节相适配的拉拔盒配件,支架为门字形,包括左右两个支撑脚1,两个支撑脚以上分别设有螺纹孔,支架的横梁上开有与丝杆5相适配的螺纹孔,所述旋转手柄4和丝杆5配合,所述丝杆穿过螺纹孔,传感器6安装在丝杆上,传感器6与显示器3相配合,丝杆5末端安装有万向节7,支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板8,垫板为一个整体结构,开设有孔,万向节可以穿过,支撑脚的底面上设有螺纹孔,垫板上相应位置上设置有相对应的孔,该孔可以设置有相应的螺纹,支撑脚和垫板通过螺栓固定,垫板的孔上可以设置容纳螺帽的空间,使得垫板是平整的。
工作原理与实施例1一样,本实施例通过对垫板和支撑脚的连接方式的改变,通过螺栓固定,可以方便拿取,垫板在垂直方向上不会脱落。
实施例5:
如图1所示:一种检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置,包括支架、旋转手柄4、丝杆5、传感器6、万向节7、显示器3以及与万向节相适配的拉拔盒配件,支架为门字形,包括左右两个支撑脚1,两个支撑脚以上分别设有螺纹孔,支架的横梁上开有与丝杆5相适配的螺纹孔,所述旋转手柄4和丝杆5配合,所述丝杆穿过螺纹孔,传感器6安装在丝杆上,传感器6与显示器3相配合,丝杆5末端安装有万向节7,支架的支撑脚上安装有与支撑脚适配的可拆卸的垫板8,垫板为两个独立的垫板,每个支撑脚上安装有一个垫板,支撑脚的底面上设有螺纹孔,垫板上相应位置上设置有相对应的孔,该孔可以设置有相应的螺纹,支撑脚和垫板通过螺栓固定,垫板的孔上可以设置容纳螺帽的空间,使得垫板是平整的。
工作原理与实施例1一样,通过对垫板和支撑脚的连接方式的改变,通过螺栓固定,当垫板为独立的两个垫板时,垫板可以根据需要进行适当的转动,调节垫板的角度,实现不同工作环境的需要。
上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和5中,垫板的形状可以根据需要做出选择,垫板的形状可以根据需要设计成任何形状,优选为正方形、长方形或圆形。同时对于长钉或尖状凸起的长度、数量和安装位置,可以根据实际工作中的需要做出改变和变化,长钉跟垫板的关系可以是螺纹连接、焊接等等。长钉和尖状凸起优选为分布于垫片的四个角上,总的数量优选为4-8个,实施例3中的长钉或凸起进一步优选为每个垫板为2个,分布于与支撑脚垂直的垫板的中轴线上的两端。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的优点:
(1)设置可拆卸的垫板,使得检测保温锚栓抗拉强度的试验检测装置在检测过程中,使得使用人员可以一个人独立操作完成,节省了人力物力,同时通过垫板的设计,可以减少试验检测装置支撑脚对保温结构的作用力,使得作用力分散,避免对保温结构的损坏,同时增大接触面积,可以克服在测量中,由于支撑脚不同程度的下陷造成的测量结果的偏差,使得测量结果更准确;同时可以根据测量环境的不同,设计不一样的垫板,适应不同的测量环境。
(2)通过设计两个独立的垫板,可以适应更多的操作环境。
(3)通过一体成型的塑料垫板的设计,可以在保持垫板使用强度的情况下,减轻设备的重量。
(4)通过对螺钉或者尖状凸起的设计,可以根据需要设计螺钉或凸起的长短,避免对保温材料造成实质性损坏的前提下,增强检测设备在检测过程中的稳定性,提高测量数据的准确程度。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围。