一种防跳回路专用测试仪的制作方法

文档序号:22565140发布日期:2020-10-20 12:03阅读:118来源:国知局
一种防跳回路专用测试仪的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及电路检测仪器领域,尤其涉及一种防跳回路专用测试仪。



背景技术:

当前随着电网的蓬勃发展,班组大修技改业务逐年增多。大修及技改过程中,由于开关及保护装置防跳回路测试方法较为原始,为模拟kk开关节点动死情况下测试回路功能,检修人员基本采用人为短死操作接点,在整个测试工程中存在一些不规范行为,且需多人配合进行。由于测试方法繁琐,配合过程中容易造成测试失败;整个测试过程既费时,又费力,测试成功率较低,并且测试过程中存在着较大的安全风险。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种防跳回路专用测试仪,增加测试成功率,简化测试步骤。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

根据本实用新型实施例的第一部分,提供了一种防跳回路专用测试仪,包括箱体以及固定在所述箱体内的操作板,所述箱体内位于所述操作板下方设有控制回路和电气回路,所述操作板上设有多个指示灯、与所述控制回路电连接且用于连接调试线的多个测试接口,以及与所述电气回路电连接的多个测试按钮,所述多个测试按钮与电气回路连接形成检测回路以完成各项测试,所述多个指示灯连入控制回路或电气回路以标示测试状态。

作为优选,所述箱体内固定安装有底板,所述底板与所述操作板之间设有固定支架。

作为优选,所述控制回路和电气回路内的元件安装在所述底板或操作板上,线路连接在所述操作板和底板之间。

作为优选,所述多个测试接口包括101接线柱、133接线柱和103接线柱,所述操作板上设有控制回路开关zkk2,所述控制回路开关zkk2的一端与101接线柱电连接,控制回路开关zkk2的另一端分别与133接线柱、103接线柱电连接。

作为优选,所述操作板上设有装置电源开关zkk1,所述多个测试按钮包括急停按钮、防跳回路跳位测试按钮以及防跳回路合位测试按钮,所述电气回路包括装置电源及与装置电源连接的跳位测试支路、合位测试支路,所述装置电源开关zkk1连接在装置电源与急停按钮一端之间,跳位测试支路、合位测试支路设在急停按钮另一端与装置电源开关zkk1之间,所述防跳回路跳位测试按钮与跳位测试支路连接,所述防跳回路合位测试按钮与合位测试支路连接。

作为优选,所述多个指示灯分别为故障灯、电源灯、合位防跳测试指示灯以及分位防跳测试指示灯,其中故障灯与控制回路开关zkk2串接以标示控制回路工作状态,电源灯与装置电源开关zkk1串接以标示电源状态,分位防跳测试指示灯与防跳回路跳位测试按钮串接以标示跳位测试状态,合位防跳测试指示灯与防跳回路合位测试按钮串接以标示合位测试状态。

作为优选,所述操作板下方设有接触器km1和接触器km2;控制回路开关zkk2的另一端分别与接触器km1主触头的一端、接触器km2主触头的一端电连接,接触器km1主触头的另一端与133接线柱电连接,接触器km2主触头的另一端与103接线柱电连接;跳位检测支路包括接触器km1的常开辅助触点、接触器km2的常闭触点、接触器km1的线圈,所述防跳回路跳位测试按钮的一端连接急停按钮的另一端,接触器km1的常开辅助触点与所述防跳回路跳位测试按钮并联,防跳回路跳位测试按钮的另一端连接接触器km2常闭触点的一端,接触器km2常闭触点的另一端连接接触器km1线圈的一端;合位检测支路包括接触器km2的常开辅助触点、接触器km1的常闭触点、接触器km2的线圈,所述防跳回路合位测试按钮的一端连接急停按钮的另一端,接触器km2的常开辅助触点与所述防跳回路合位测试按钮并联,防跳回路合位测试按钮的另一端连接接触器km1常闭触点的一端,接触器km1常闭触点的另一端连接接触器km2线圈的一端;km1线圈的另一端、km2线圈的另一端均连接至装置电源开关zkk1。

作为优选,所述电气回路中还连接有热继电器fr,热继电器fr连接在急停按钮与跳位检测支路、合位检测支路之间。

作为优选,所述操作板上还设有装置电源监视电压表和操作回路电流检视表,所述装置电源监视电压表并联于装置电源两端,所述操作回路电流检视表的一端连接控制回路开关zkk2,另一端分别连接133接线柱、103接线柱。

作为优选,所述箱体内还设有固定在所述操作板上的plc控制器,所述plc控制器与控制回路、电气回路电连接。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型的防跳回路专用测试仪,在测试时,仅需要将相应的接线端子用专用调试线连接于101接线柱、133接线柱和103接线柱上,按下相应的按钮,便可以一键式完成对应的防跳功能测试,测试方式简单。

仪器采用plc控制器控制程序,提高了测试正确率,并且不再需要多人配合使用,省时省力,控制回路以及电气回路与操作人员之间有着操作板以及箱体相隔,测试过程中安全性较高。

操作板与底板之间有着固定支架作为支撑,箱体整体较为稳定,控制回路和电气回路内的各种元件、测试接口、指示灯等均安装在底板或是操作板上,在拿放箱体时内部各个元件之间都可以保持稳定,不会错位,不容易损坏,满足了本仪器可携带到不同地方进行测试的需求。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型实施例中防跳回路专用测试仪的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中箱体的内部结构示意图;

图3为本实用新型实施例中控制回路的电路图;

图4为本实用新型实施例中电气回路的电路图。

附图标记:

箱体100、操作板200、底板210、固定支架220;

操作回路电流检视表310、装置电源监视电压表320;

101接线柱410、133接线柱420、103接线柱430;

故障灯510、电源灯520、合位防跳测试指示灯530、分位防跳测试指示灯540;

急停按钮610、防跳回路跳位测试按钮620、防跳回路合位测试按钮630;

控制回路开关zkk2710、装置电源开关zkk1720;

plc控制器800。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图4,本实用新型提出一种防跳回路专用测试仪,能够提高测试成功率,简化测试步骤,包括箱体100,箱体100内固定安装有操作板200,箱体100内位于操作板200下方具有控制回路以及电气回路,所述操作板200上设有多个指示灯、与所述控制回路电连接且用于连接调试线的多个测试接口,以及与所述电气回路电连接的多个测试按钮,所述多个测试按钮与电气回路连接形成检测回路以完成各项测试,所述多个指示灯连入控制回路或电气回路以标示测试状态。

参照图2,箱体100内除了操作板200外,还有一块底板210,底板210固定安装在箱体100内部空间的底壁上,与操作板200间隔设置,二者之间通过固定支架220相连,操作板200便可以稳定地安装在箱体内,控制回路和电气回路有着很多的电器元件,这些元件安装在底板210或是操作板200上,彼此之间的线路连接也位于二者之间,由于底板210与操作板200均牢固且稳定的安装在箱体100内,随着箱体100的震动,底板210与操作板200也可以保持相对于箱体100静止,二者上安装的电气元件可以不会错位、脱落,整体可以保持稳定,因此仪器可以长时间的使用而不用担心内部线路出错,满足了仪器能被携带到各地使用的条件。

其中,参照图3,多个测试接口分别与控制回路电连接,多个测试接口分别为101接线柱410、133接线柱420和103接线柱430。所述操作板上设有控制回路开关zkk2(710),所述控制回路开关zkk2的一端与101接线柱电连接,控制回路开关zkk2的另一端分别与133接线柱、103接线柱电连接。

操作板上设有装置电源开关zkk1(710),多个测试按钮可以包括急停按钮610、防跳回路跳位测试按钮620以及防跳回路合位测试按钮630,所述电气回路包括装置电源及与装置电源连接的跳位测试支路、合位测试支路,所述装置电源开关zkk1连接在装置电源与急停按钮一端之间,跳位测试支路、合位测试支路设在急停按钮另一端与装置电源开关zkk1之间,所述防跳回路跳位测试按钮与跳位测试支路连接,所述防跳回路合位测试按钮与合位测试支路连接。

本实用新型的工作电压的正常范围在23.5~25.5v之间,故当装置电源下降至23.7v时应及时进行充电。

置电源开关zkk1720可以为双刀单掷开关,装置电源开关zkk1720一端的两个触点分别连接装置电源的两端,装置电源开关zkk1720另一端的两个触点分别连接急停按钮610(x00)的一端以及跳位检测支路的一端、合位检测支路的一端,急停按钮610(x00)的另一端连接跳位检测支路的另一端、合位检测支路的另一端。

多个指示灯用于显示测试状态,可以设置为故障灯510、电源灯520、合位防跳测试指示灯530以及分位防跳测试指示灯540,其中故障灯510与控制回路开关zkk2710串接以标示控制回路工作状态,电源灯520与装置电源开关zkk1720串接以标示电源状态,分位防跳测试指示灯540与防跳回路跳位测试按钮620串接以标示跳位测试状态,合位防跳测试指示灯530与防跳回路合位测试按钮630串接以标示合位测试状态。

跳位测试支路、合位测试支路可以通过设置接触器来构造互锁电路,一支路中接触器的常开辅助触点控制另一支路中接触器的线圈回路,从而形成互锁电路,使得同时仅有一条支路能够导通。跳位测试与合位测试的任一程序进行时,自动闭锁另一程序;按下急停按钮时,两个测试程序均停止。特别的,跳位测试支路、合位测试支路的每个支路里还可以各设置一个备用按钮控制开关。

比如,在操作板下方设接触器km1和接触器km2,控制回路开关zkk2的另一端分别与接触器km1主触头的一端、接触器km2主触头的一端电连接,接触器km1主触头的另一端与133接线柱电连接,接触器km2主触头的另一端与103接线柱电连接。

跳位检测支路可以包括接触器km1的常开辅助触点、接触器km2的常闭触点、接触器km1的线圈,所述防跳回路跳位测试按钮的一端连接急停按钮的另一端,接触器km1的常开辅助触点与所述防跳回路跳位测试按钮并联,防跳回路跳位测试按钮的另一端连接接触器km2常闭触点的一端,接触器km2常闭触点的另一端连接接触器km1线圈的一端。

合位检测支路可以包括接触器km2的常开辅助触点、接触器km1的常闭触点、接触器km2的线圈,所述防跳回路合位测试按钮的一端连接急停按钮的另一端,接触器km2的常开辅助触点与所述防跳回路合位测试按钮并联,防跳回路合位测试按钮的另一端连接接触器km1常闭触点的一端,接触器km1常闭触点的另一端连接接触器km2线圈的一端;km1线圈的另一端、km2线圈的另一端均连接至装置电源开关zkk1。

特别的,电气回路中还连接有热继电器fr,对回路进行过载保护,热继电器fr可以设置在急停按钮610与跳位检测支路、合位检测支路之间;操作板上还可设有装置电源监视电压表,用于检测装置电源的电压,所述装置电源监视电压表并联于装置电源两端;操作板上还可设有操作回路电流检视表,用于检测控制回路中的电流,所述操作回路电流检视表的一端连接控制回路开关zkk2,操作回路电流检视表的另一端分别连接133接线柱、103接线柱。

此外,箱体100内位于操作板200下方还安装有plc控制器800,由plc控制器800完成对控制回路和电气回路的控制,特别是跳位测试支路、合位测试支路的控制,比如对接触器km1和接触器km2的开合控制。plc控制器800安装在固定支架220与操作板200之间,固定支架220对控制器800起到了支撑作用,减少操作板200所受的力,增加了操作板200的稳定性。

控制回路以及电气回路与操作人员之间有着操作板200以及箱体100相隔,测试过程中安全性较高。

本实用新型的防跳回路专用测试仪还可应用于各类保护装置防跳回测测试,也可应用于各类开关机构防跳回路测试,能有效提升工作效率,以缩短其检修时限,提高供电可靠性。

基于上述防跳回路专用测试仪,本实用新型提供了一种防跳回路专用测试方法,包括如下步骤:

步骤1,合上装置电源开关zkk1、控制回路开关zkk2,启动防跳回路专用测试仪;

步骤2,将需检测的端子用调试线连接至101接线柱、133接线柱和103接线柱;

步骤3,按下防跳回路跳位测试按钮进行跳位测试,分位防跳测试指示灯亮起;或,按下防跳回路合位测试按钮进行合位测试,合位防跳测试指示灯亮起完成测试。

原始的测试方法,则需要完成以下步骤:a.检修五防解锁;b.人为短接操作回路101与133;c.就地操作手合开关;d.拆除101与133之间短接回路;e.人为短接操作回路101与103;f.就地操作手分开关;g.拆除101与103之间短接回路;h.交回五防解锁钥匙;成果应用后,精简为a.按照使用说明将101、133、103接至装置相应接线柱;b.按下对应按钮;c.检查试验结果,完成测试。整个过程复杂且容易出错,不易实施。

本仪器的防跳回路专用测试仪采用plc控制器控制时,通过plc数控技术实现一键式测试,连接基础的线路后,按下相应的测试按钮便可以直接开始测试,得到所需的结果,从而简化了防跳回路测试工序,操作极为方便简单,还减少了操作人员,并且不会出错,测试的成功率更高,工作效率也是大大提高。

其中,急停按钮610按下时可终止程序;控制回路开关zkk2跳开时,故障灯510亮起,此时应检查控制回路是否有故障或异常,故障原因不明时不得再次进行防跳回路测试;跳位测试程序逻辑时间设定为15秒,跳位测试程序逻辑时间设定为5秒。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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