用于树脂样品的温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及液体树脂性能检测技术领域，特别涉及一种用于树脂样品的温度检测装置。

背景技术：

液体树脂作为一种常用的工业原材料在各行各业有着广泛的应用，尤其以树脂作为基体材料，碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等纤维为增强材料成型的复合材料更是受到广泛关注。树脂的应用，离不开对其性能的评价，其中凝胶时间、放热峰温度及放热峰时间是树脂应用必须要测试的性能。

相关技术中，在对液体树脂性能检测时，需要分多次实验以对液体树脂的不同参数进行检测，从而导致实验周期长、成本高、实验误差大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于树脂样品的温度检测装置，以对液体树脂的温度变化进行检测，从而对液体树脂的凝胶时间、放热峰温度以及放热峰时间等性能进行检测。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于树脂样品的温度检测装置，包括：样品盛放装置，所述样品盛放装置用于盛放样品；温度采集装置，所述温度采集装置适于置于所述样品盛放装置内以与所述样品充分接触；数据收集装置，所述数据收集装置与所述温度采集装置相连以进行数据收集，并记录样品实时温度变化。

进一步地，温度检测装置还包括：温度调节装置，所述样品盛放装置布置在所述温度调节装置内，所述温度调节装置用于模拟样品实验过程中的环境温度。

进一步地，所述温度调节装置为烘箱。

进一步地，所述温度调节装置为水浴装置。

进一步地，所述温度采集装置包括测温部件和固定装置，所述固定装置与所述测温部件相连以固定所述测温部件。

进一步地，所述测温部件为热电偶。

进一步地，所述热电偶悬置设置在所述样品盛放装置内，并适于被所述样品包覆。

进一步地，所述样品盛放装置可以为烧杯、试管、坩埚中的一种。

进一步地，所述数据收集装置适于根据所述样品的温度变化等参数自动检测样品的特性。

相对于现有技术，本实用新型所述的温度检测装置具有以下优势：

通过将温度采集装置置于样品盛放装置内以与样品充分接触，并将采集的温度信息反馈至数据收集装置以记录样品的实时温度变化，试验人员可以根据收集的数据对样品的性能判断。温度监测装置的操作简单，可以在一次实验中获得多个数据，有效地缩短试验周期，减小试验误差。同时，本申请可以合理地降低实验成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的温度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的液体树脂的温度变化曲线图。

附图标记说明：

温度检测装置100、

样品盛放装置10、

温度采集装置20、测温部件21、

数据收集装置30、温度调节装置40、样品50。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图1-2并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型实施例的用于树脂样品的温度检测装置100包括：样品盛放装置10、温度采集装置20和数据收集装置30。

具体地，样品盛放装置10用于盛放样品50，温度采集装置20可以置于样品盛放装置10内以与样品50充分接触，从而可以采集样品50的温度信息。数据收集装置30与温度采集装置20相连以进行数据收集，并记录样品实时温度变化。

需要说明的是，样品50可以为液体树脂。这里我们以样品50为液体树脂为例，液体树脂的凝胶时间、放热峰温度及放热峰时间是树脂应用时需要测试的性能。

其中，凝胶时间是指液体树脂从反应开始到凝胶现象出现的时间，凝胶时间直接影响树脂成型工艺、固化工艺的确定；放热峰温度指树脂固化过程中出现的最高温度；放热峰时间是指树脂从固化开始到达到放热峰的时间，放热峰温度和放热峰时间是反应固化过程化学反应剧烈程度的重要指标。

进一步地，参照图2，在液体树脂试验的过程中，温度采集装置20采集的温度信息为：温度逐渐增加，在某一时间点时，温度急剧增大，当温度达到峰值后逐渐下降。上述的“时间点”为液体树脂的凝胶时间，最高温度即放热峰温度。同时，由凝胶时间至达到放热峰温度的时间为放热峰时间。

可以理解的是，通过数据收集装置30可以对样品50的实时温度变化记录，并根据实际需求，可以将其转化为样品50实时温度变化曲线，以使得测试人员可以清晰地看到液体树脂在实验过程中的温度变化情况，试验人员也可以根据温度变化曲线对液体树脂的性能进行检测并判断。

由此，可以通过一次试验，同时获取多个数据(凝胶时间、放热峰温度、放热峰时间)，无需通过多次试验以获取多个数据，节省试验时间，同时可以减小实验误差。可以理解的是，当分多次试验对凝胶时间、放热峰温度、放热峰时间等数据分别采集时，分开测量会因为每次测量的条件不同，测出非连续的试验数据，对后续树脂固化工艺的研究造成一定不利影响。

根据本实用新型实施例的温度检测装置100，通过将温度采集装置20置于样品盛放装置10内以与样品50充分接触，并将采集的温度信息反馈至数据收集装置30以记录样品50的实时温度变化，试验人员可以根据收集的数据对样品50的性能判断。温度监测装置的操作简单，可以在一次实验中获得多个数据，有效地缩短试验周期，减小试验误差。

在本实用新型的一些实施例中，温度检测装置100包括温度调节装置40，样品盛放装置10布置在温度调节装置40内，温度调节装置40用于模拟样品50实验过程中的环境温度。

可以理解的是，样品50(如：液体树脂)在作为工业原材料时，需要对样品50进行加工，温度调节装置40可以用于模拟样品50加工时的环境温度，从而可以满足对不同加工工艺环境温度下的样品50性能进行检测。

在本实用新型进一步的实施例中，温度调节装置40为烘箱，烘箱可以快速地调节实验中的环境温度，从而可以用于模拟需要快速变换环境温度的加工工艺的环境温度，可靠性高。同时，根据实用需求烘箱还可以保持恒温，即实验过程中样品50处于的环境温度不发生变化。

可选地，温度调节装置40为水浴装置，水浴装置的恒温、保温效果好，从而可以更好地维持实验过程中的环境温度。

在本实用新型的一些实施例中，温度采集装置20包括：测温部件21和固定装置，固定装置与测温部件21相连以固定测温部件21。

可以理解的是，在实验过程中为了减小对实验结果的影响，测温部件21在样品50中不宜发生运动，通过固定装置可以对测温部件21起到良好的固定作用。

进一步地，测温部件21为热电偶，热电偶的检测精度高，热电偶可以直接对样品50的温度进行检测，并可以将温度信号转换成热电动势信号，并传递至数据收集装置30。

更进一步地，热电偶悬置设置在样品盛放装置10内，并被样品50包覆，从而热电偶可以与样品50充分接触，而且可以避免接触样品盛放装置10的侧壁而影响实验结果。需要说明的是，测温部件21还可以是其他具有测温功能的元件，并不局限于热电偶。

在本实用新型的一些实施例中，样品盛放装置10为烧杯、试管、坩埚中的一种，烧杯、试管、坩埚的盛放器皿的导热效果好，而且稳定性好，可以提升实验的安全性。

进一步地，可以根据不同的实验温度、样品用量等参数合理地选择样品盛放装置10，以使得测试结果更接近样品50的应用需求。

具体地，样品50为液体树脂，通过温度检测装置100可以对液体树脂的凝胶时间、放热峰温度及放热峰时间进行检测，可以在同一次实验中对多项数据进行检测，缩短实验周期，提高效率。而且温度检测装置100的结构简单，可以有效地降低实验成本。

在本实用新型的一些实施例中，数据收集装置30可以根据样品的温度变化等参数自动检测样品的特征，如：当记录的温度在达到峰值后降低，峰值温度即为放热峰温度等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。