一种可调节流速的流量计的制作方法

本实用新型属于流量监测设备技术领域，具体涉及一种可调节流速的流量计。

背景技术：

流量计是一种测量液体的瞬间流量和累计体积总量的仪表，也可以对液体进行定量控制监测。现有的流量计只能测量管道内液体介质的流量流速，当需要对管道内的液体介质的流量流速进行调节加速时就需要使用其他辅助设备，因此，设计一种不需要使用其他辅助设备即可对管道内的液体介质的流量流速进行调节加速的流量计，暨成为目前有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可调节流速的流量计，通过测量管上的涡轮流量计测量管道内液体介质的流量流速，测量管的内部同轴向设有导流管，当需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管后侧的电机，电机主轴上的螺旋叶片转动，驱动测量管内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可调节流速的流量计，包括测量管，测量管的左侧端部为进液口，测量管的右侧端部为出液口，测量管上设有流量计，测量管的内部顶壁向下设有沿径向方向设置的第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆和第二安装杆之间平行设置，第一安装杆和第二安装杆上设有导流管，导流管位于流量计的左侧，导流管沿测量管的轴线方向同轴向水平设置，导流管的左侧端部设有圆锥形结构的导流头，导流管的右侧端部设有电机，电机的主轴与导流管同轴向且向右设置，电机的主轴上设有螺旋叶片；第二安装杆中空设置，电机的控制管线通过第二安装杆延伸出测量管。

所述测量管的外侧表面分别设有进液口箭头标志和出液口箭头标志。

所述流量计为涡轮流量计。

所述螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过测量管上的涡轮流量计测量管道内液体介质的流量流速，测量管的内部同轴向设有导流管，当需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管后侧的电机，电机主轴上的螺旋叶片转动，驱动测量管内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业；测量管的外侧表面分别设有进液口箭头标志和出液口箭头标志，便于工作人员快速的分辨测量管的进液口和出液口；螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片的使用耐久度。

综上所述，本实用新型提供一种可调节流速的流量计，通过测量管上的涡轮流量计测量管道内液体介质的流量流速，测量管的内部同轴向设有导流管，当需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管后侧的电机，电机主轴上的螺旋叶片转动，驱动测量管内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业；测量管的外侧表面分别设有进液口箭头标志和出液口箭头标志，便于工作人员快速的分辨测量管的进液口和出液口；螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片的使用耐久度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

测量管1，流量计2，第一安装杆3，第二安装杆4，导流管5，主轴6，螺旋叶片7，进液口箭头标志8，出液口箭头标志9，控制管线10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种可调节流速的流量计，包括测量管1，测量管1的左侧端部为进液口，测量管1的右侧端部为出液口，测量管1上设有流量计2，测量管1的内部顶壁向下设有沿径向方向设置的第一安装杆3和第二安装杆4，第一安装杆3和第二安装杆4之间平行设置，第一安装杆3和第二安装杆4上设有导流管5，导流管5位于流量计2的左侧，导流管5沿测量管1的轴线方向同轴向水平设置，导流管5的左侧端部设有圆锥形结构的导流头，导流管5的右侧端部设有电机，电机为防水电机，电机的主轴6与导流管5同轴向且向右设置，电机的主轴6上设有螺旋叶片7；第二安装杆4中空设置，电机的控制管线10通过第二安装杆4延伸出测量管1。

测量管1的外侧表面分别设有进液口箭头标志8和出液口箭头标志9。

流量计2为涡轮流量计。

螺旋叶片7为金属结构的螺旋叶片。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过测量管1上的涡轮流量计2测量管1道内液体介质的流量流速，测量管1的内部同轴向设有导流管5，当需要对测量管1内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管5后侧的电机，电机主轴6上的螺旋叶片7转动，驱动测量管1内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管1内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业；测量管1的外侧表面分别设有进液口箭头标志8和出液口箭头标志9，便于工作人员快速的分辨测量管1的进液口和出液口；螺旋叶片7为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片7的使用耐久度。

综上所述，本实用新型提供一种可调节流速的流量计2，通过测量管1上的涡轮流量计2测量管1道内液体介质的流量流速，测量管1的内部同轴向设有导流管5，当需要对测量管1内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管5后侧的电机，电机主轴6上的螺旋叶片7转动，驱动测量管1内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管1内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业；测量管1的外侧表面分别设有进液口箭头标志8和出液口箭头标志9，便于工作人员快速的分辨测量管1的进液口和出液口；螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片，金属结构的螺旋叶片结构强度较大，增加螺旋叶片7的使用耐久度。

本实用新型中使用的涡轮流量计2和电机均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种可调节流速的流量计，其特征在于：包括测量管，测量管的左侧端部为进液口，测量管的右侧端部为出液口，测量管上设有流量计，测量管的内部顶壁向下设有沿径向方向设置的第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆和第二安装杆之间平行设置，第一安装杆和第二安装杆上设有导流管，导流管位于流量计的左侧，导流管沿测量管的轴线方向同轴向水平设置，导流管的左侧端部设有圆锥形结构的导流头，导流管的右侧端部设有电机，电机的主轴与导流管同轴向且向右设置，电机的主轴上设有螺旋叶片；第二安装杆中空设置，电机的控制管线通过第二安装杆延伸出测量管。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流速的流量计，其特征在于：所述测量管的外侧表面分别设有进液口箭头标志和出液口箭头标志。

3.根据权利要求2所述的一种可调节流速的流量计，其特征在于：所述流量计为涡轮流量计。

4.根据权利要求3所述的一种可调节流速的流量计，其特征在于：所述螺旋叶片为金属结构的螺旋叶片。

技术总结
本实用新型提供一种可调节流速的流量计，通过测量管上的涡轮流量计测量管道内液体介质的流量流速，测量管的内部同轴向设有导流管，当需要对测量管内的液体介质的流量流速进行调节加速时，启动导流管后侧的电机，电机主轴上的螺旋叶片快速转动，驱动测量管内的液体介质的流量流速进行加速，通过调节电机的转速来控制测量管内的液体介质的流量流速的大小调节，不需要使用其他辅助设备即可实现对管道内的液体介质的流量流速的加速调节作业。

技术研发人员：张登科;乔新凯
受保护的技术使用者：开封贝斯特仪表有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.05.29