一种管道焊缝的辅助检验装置的制作方法

本实用新型涉及辅助检验装置技术领域，具体为一种管道焊缝的辅助检验装置。

背景技术：

当前市场上的一种管道焊缝的辅助检验装置一般需要人工拿着进行检测，且不同方向的检测需要人工拿着检测装置不停走动检查，浪费人力，并且当需要检查高处时需要人工将检验装置安装在辅助装置上才能完成高处的管道焊缝的检验工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种管道焊缝的辅助检验装置，达到节省人力，便于处于高处焊缝的检验工作的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊缝的辅助检验装置，包括底座，所述底座的底部固定焊接有支撑板，所述支撑板的左右两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有通孔，所述滑板的顶部且位于通孔的外侧开设有环形槽，所述通孔的内部固定焊接有滚动轴承，所述滚动轴承靠近上方的内壁通过固定圈固定套接有连杆，所述连杆的圆柱面固定套接有固定环，所述固定环的底部固定焊接有固定杆，所述固定杆的底部与环形槽的槽底接触，所述连杆的顶部螺钉固定连接有液压杆二，所述液压杆二的伸缩端螺钉固定连接有检验头，所述底座的底部且位于滑板的下方螺钉固定连接有液压杆一，所述液压杆一的伸缩端螺钉固定连接有电动机，所述电动机的输出端与滚动轴承靠近底面的内壁通过固定圈固定套接，所述液压杆一的伸缩端且位于电动机的外侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离液压杆一的一端固定焊接在滑板的底部。

优选的，所述固定杆的数量大于3个，且沿着固定环的底部呈环形均匀分布，且固定杆分布的环形位置与环形槽的位置相匹配。

优选的，所述支撑杆的数量大于或等于三个，沿着滑板的底部呈环形均匀分布。

优选的，所述通孔的内圈与滚动轴承的外圈相匹配。

优选的，所述固定环的内圈与连杆的外圈相匹配。

优选的，所述固定杆的底部为半球形，且固定杆的尺寸和环形槽的槽宽相匹配。

本实用新型提供了一种管道焊缝的辅助检验装置。具备以下有益效果：通过启动液压杆一带动支撑杆以及电动机上移，带动滑板沿着滑槽向上移动，进而带动连杆上移，最终带动液压杆二以及检验头上移，实现了便于处于高处焊缝的检验的目标，通过启动电动机带动连杆转动，进而液压杆二和连杆转动，从而实现给不同方向的管道焊缝进行检验工作，当调整好角度后，启动液压杆二带动检验头伸长或缩短，调整距离，从而不用人工进行调整角度和距离，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图。

图中：1底座、2支撑板、3液压杆一、4支撑杆、5电动机、6滑板、7滑槽、8通孔、9滚动轴承、10连杆、11固定环、12环形槽、13固定杆、14液压杆二、15检验头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊缝的辅助检验装置，包括底座1，底座1的底部固定焊接有支撑板2，支撑板2的俯视形状为倒凹字形，且凹进去的正面与支撑板2的背面距离为1cm,支撑板2的左右两侧内壁开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑板6，滑板6的顶部开设有通孔8，通孔8的内圈与滚动轴承9的外圈相匹配，滑板6的顶部且位于通孔8的外侧开设有环形槽12，通孔8的内部固定焊接有滚动轴承9，滚动轴承9靠近上方的内壁通过固定圈固定套接有连杆10，连杆10的圆柱面固定套接有固定环11，固定环11的内圈与连杆10的外圈相匹配，固定环11的底部固定焊接有固定杆13，固定杆13的底部为半球形，且固定杆13的尺寸和环形槽12的槽宽相匹配，固定杆13的数量大于3个，且沿着固定环11的底部呈环形均匀分布，且固定杆13分布的环形位置与环形槽12的位置相匹配，固定杆13的底部与环形槽12的槽底接触，连杆10的顶部螺钉固定连接有液压杆二14，液压杆二14的伸缩端螺钉固定连接有检验头15，底座1的底部且位于滑板6的下方螺钉固定连接有液压杆一3，通过启动液压杆一3带动支撑杆4以及电动机5上移，带动滑板6沿着滑槽7向上移动，进而带动连杆10上移，最终带动液压杆二14以及检验头15上移，实现了便于处于高处焊缝的检验的目标，液压杆一3的伸缩端螺钉固定连接有电动机5，通过启动电动机5带动连杆10转动，进而液压杆二14和连杆10转动，从而实现给不同方向的管道焊缝进行检验工作，当调整好角度后，启动液压杆二14带动检验头15伸长或缩短，调整距离，从而不用人工进行调整角度和距离，节省了人力，电动机5的输出端与滚动轴承9靠近底面的内壁通过固定圈固定套接，液压杆一3的伸缩端且位于电动机5的外侧固定焊接有支撑杆4，支撑杆4的数量大于或等于三个，沿着滑板6的底部呈环形均匀分布，支撑杆4远离液压杆一3的一端固定焊接在滑板6的底部。

工作原理：使用时，通过启动液压杆一3带动支撑杆4以及电动机5上移，带动滑板6沿着滑槽7向上移动，进而带动连杆10上移，最终带动液压杆二14以及检验头15上移，实现了便于处于高处焊缝的检验的目标，通过启动电动机5带动连杆10转动，进而液压杆二14和连杆10转动，从而实现给不同方向的管道焊缝进行检验工作，当调整好角度后，启动液压杆二14带动检验头15伸长或缩短，调整距离，从而不用人工进行调整角度和距离，节省了人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。