一种橡胶制品用检测装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶检测技术领域，特别涉及一种橡胶制品用检测装置。

背景技术：

橡胶弹簧是橡胶减震块的统称，根据语言习惯不同又可称为：橡胶堆，复合弹簧，橡胶弹簧，金属弹簧，复合螺旋弹簧，橡胶减震块等。

专利号201821168210.1公开了一种橡胶制品检测装置，提高了橡胶制品的检测效率和检测精度，进一步的简化橡胶制品的检测流程，可以实现对不同厚度和不同宽度的橡胶制品进行自动化和智能化检测，并且可以通过检测橡胶制品的静电强度来判断橡胶制品的表面光洁度。

上述装置存在以下不足：1、不能对橡胶弹簧的强度进行检测，无法确定其是否符合规格，2、不能检测橡胶弹簧在拉伸一段时间后的复原状况，可能会导致售出的橡胶弹簧使用寿命达不到标准，3、不能检测在不同温度下橡胶弹簧的性能，检测具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶制品用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶制品用检测装置，包括箱体和二号螺杆，所述箱体内两侧通过螺丝安装电加热丝，且电加热丝外围设有保护网，所述箱体内顶部一侧通过螺栓安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆底部输出端通过固定板安装压力传感器，所述箱体内顶部另一侧通过螺栓安装二号电动液压推杆，且二号电动液压推杆底部输出端焊接承载板，所述承载板底部一侧通过固定螺钉安装一号弧形定位块，且承载板底部另一侧焊接有一号固定块，所述一号固定块内通过预留螺纹孔安装一号螺杆，且一号螺杆一端焊接一号移动弧形块，所述箱体内顶部通过螺丝安装计时器，且箱体顶部通过固定螺钉安装温度传感器。

进一步地，所述箱体内底部一侧焊接有与一号弧形定位块相对应的二号弧形定位块，且二号弧形定位块一侧设有二号固定块，所述二号固定块内通过预留螺纹孔安装二号螺杆，且二号螺杆一端焊接有二号移动弧形块。

进一步地，所述箱体内底部一侧焊接有固定杆，所述压力传感器底部设有压板。

进一步地，所述一号螺杆一端套装一号把手，所述二号螺杆一端套装二号把手。

进一步地，所述箱体底部两侧通过螺丝安装脚垫，所述温度传感器的检测端位于箱体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置一号电动液压推杆和压力传感器，人员可以将橡胶弹簧套装在固定杆外围，此时人员手动到使得一号电动液压推杆带动压力传感器下降，通过压板下压橡胶弹簧，进而通过压力传感器上显示的数值判断此橡胶弹簧的强度是否符合预期标准。

2.通过设置二号电动液压推杆、一号移动弧形块和二号移动弧形块，人员可以将橡胶弹簧通过一号移动弧形块和二号移动弧形块进行固定，随后人员通过二号电动液压推杆拉拽橡胶弹簧，并通过计时器进行计时，待一定时间后，取出橡胶弹簧，测量其长度，进而判断其是否完全缩回，防止不合格产品售出。

3.通过设置电加热丝和温度传感器，人员可以通过电加热丝改变箱体内的温度，并通过温度传感器知晓具体温度，进而能够检测橡胶弹簧在不同温度下的性能，确保橡胶弹簧品质合格。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶制品用检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种橡胶制品用检测装置的一号移动弧形块结构示意图。

图3为本实用新型一种橡胶制品用检测装置电器连接示意图。

图中：1、箱体；2、电加热丝；3、保护网；4、二号电动液压推杆；5、计时器；6、一号电动液压推杆；7、压力传感器；8、压板；9、固定杆；10、承载板；11、一号固定块；12、一号螺杆；13、一号把手；14、一号弧形定位块；15、一号移动弧形块；16、二号移动弧形块；17、二号螺杆；18、二号把手；19、二号弧形定位块；20、脚垫；21、二号固定块；22、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种橡胶制品用检测装置，包括箱体1和二号螺杆17，所述箱体1内两侧通过螺丝安装电加热丝2，且电加热丝2外围设有保护网3，所述箱体1内顶部一侧通过螺栓安装一号电动液压推杆6，且一号电动液压推杆6底部输出端通过固定板安装压力传感器7，所述箱体1内顶部另一侧通过螺栓安装二号电动液压推杆4，且二号电动液压推杆4底部输出端焊接承载板10，所述承载板10底部一侧通过固定螺钉安装一号弧形定位块14，且承载板10底部另一侧焊接有一号固定块11，所述一号固定块11内通过预留螺纹孔安装一号螺杆12，且一号螺杆12一端焊接一号移动弧形块15，所述箱体1内顶部通过螺丝安装计时器5，且箱体1顶部通过固定螺钉安装温度传感器22。

其中，所述箱体1内底部一侧焊接有与一号弧形定位块14相对应的二号弧形定位块19，且二号弧形定位块19一侧设有二号固定块21，所述二号固定块21内通过预留螺纹孔安装二号螺杆17，且二号螺杆17一端焊接有二号移动弧形块16。

本实施例中如图1所示，人员将橡胶弹簧放置在一号弧形定位块14和二号弧形定位块19一侧，并手动旋转一号螺杆12和二号螺杆17，一号螺杆会12带动一号移动弧形块15向橡胶弹簧靠拢，二号螺杆17会带动二号移动弧形块16向橡胶弹簧靠拢，两者相配合，能够固定橡胶弹簧。

其中，所述箱体1内底部一侧焊接有固定杆9，所述压力传感器7底部设有压板8。

本实施例中如图1所示，人员手动将橡胶弹簧套装在固定杆9外围，此时人员可以手动控制一号电动液压推杆6的输出端带动压力传感器7下降，通过压板8下压橡胶弹簧，进而人员可以通过压力传感器7上显示的数值判断此橡胶弹簧的强度是否符合预期标准。

其中，所述一号螺杆12一端套装一号把手13，所述二号螺杆17一端套装二号把手18。

本实施例中如图1所示，人员可以通过一号把手13旋转一号螺杆12，通过二号把手18旋转二号螺杆17。

其中，所述箱体1底部两侧通过螺丝安装脚垫20，所述温度传感器22的检测端位于箱体1内。

本实施例中如图1所示，电加热丝2能够改变箱体1内的温度，并且人员可以通过温度传感器22知晓具体温度，进而能够检测橡胶弹簧在不同温度下的性能，确保橡胶弹簧品质合格。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶制品用检测装置，工作时，人员先将电加热丝2、一号电动液压推杆6(厂家为扬州唯升机械有限公司)和二号电动液压推杆4的外接线连接外部供电机构，下一步，人员手动将橡胶弹簧套装在固定杆9外围，此时人员可以手动控制一号电动液压推杆6的输出端带动压力传感器7下降，通过压板8下压橡胶弹簧，进而人员可以通过压力传感器7(厂家为杭州联测自动化技术有限公司，型号为sin-p300)上显示的数值判断此橡胶弹簧的强度是否符合预期标准，下一步人员将橡胶弹簧放置在一号弧形定位块14和二号弧形定位块19一侧，并手动旋转一号螺杆12和二号螺杆17，一号螺杆会12带动一号移动弧形块15向橡胶弹簧靠拢，二号螺杆17会带动二号移动弧形块16向橡胶弹簧靠拢，两者相配合，能够固定橡胶弹簧，随后，人员控制二号电动液压推杆4的输出端上升，从而使得橡胶弹簧处于拉伸状态，此时人员可以手动打开计时器5，通过计时器5知晓橡胶弹簧已拉伸的时间，待一定时间后，人员取出橡胶弹簧，测量其长度，进而判断其是否完全缩回，防止不合格产品售出，在此过程中，人员可以手动打开电加热丝2，电加热丝2能够改变箱体1内的温度，并且人员可以通过温度传感器22知晓具体温度，进而能够检测橡胶弹簧在不同温度下的性能，确保橡胶弹簧品质合格。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。