一种用于检测涂胶质量的装置的制作方法

本实用新型涉及质量检测设备技术领域，具体涉及一种用于检测涂胶质量的装置。

背景技术：

目前现有涂胶检测设备多为激光类和声波类测量，此类设备造价高昂，不利于中小企业的发展，同时当太阳能电路板在密封胶密封后如果存在微小气孔会导致其使用寿命的缩短，因此需要一种用于检测涂胶质量的装置来解决此类问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于检测涂胶质量的装置，用以解决涂胶设备成本高昂的问题，有益于降低设备的制造成本并利于设备的推广。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于检测涂胶质量的装置，包括盖板、箱体、控制盒、液压缸、上顶板、压盒、侧板、底座、凹槽、真空泵、进气管、隔板、压强探头、玻璃、密封垫、螺栓、橡胶垫、压力传感器、电源盖和把手，所述箱体的顶端设置有所述盖板，且所述箱体固定在所述侧板右侧的上端，所述箱体的首端设置有所述控制盒，所述箱体的下端设置有所述上顶板，且所述箱体与所述上顶板之间设置有所述液压缸，所述液压缸的底部固定在所述上顶板上表面的中间位置，所述上顶板设置在所述压盒的上表面，所述上顶板与所述压盒之间通过所述螺栓固定，所述侧板的底部固定在所述底座上表面的左侧，所述侧板的右侧设置有所述凹槽，且所述凹槽安装在所述底座的上表面，所述压盒的内部安装有所述隔板，且所述隔板上表面的中间位置安装有所述真空泵，且所述真空泵与所述隔板之间设置有所述进气管，所述隔板下表面的左侧设置有所述压强探头，所述压盒的四周设置有所述玻璃，所述凹槽的底部设置有所述压力传感器，且所述压力传感器的上表面设置有所述橡胶垫，所述侧板的左侧设置有所述电源盖。

进一步的，所述电源盖上的左侧设置有所述把手。

进一步的，所述箱体的内部安装有液压泵，且所述液压缸与液压泵连接。

进一步的，所述电源盖与所述侧板之间安装有所述蓄电池。

进一步的，所述控制盒与所述压强探头和所述压力传感器电性连接。

进一步的，所述压盒的下表设置有凹槽，且凹槽中安装有所述密封垫。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有设备多为激光检测成本高昂的问题，本设计提出了真空泵的设计，解决了现有设备多为激光检测成本高昂的问题，有益于降低设备的制造成本并降低公司的采购成本。

2)、为解决现有设备检测涂胶时须通过显像设备转化观看的问题，本设计提出了玻璃的设计，解决了现有设备检测涂胶时须通过显像设备转化观看的问题，有益于通过操作设备并通过玻璃观察操作结果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型压盒剖面结构示意图。

图3是本实用新型底座剖面结构示意图。

图4是本实用新型侧板左视图。

1-盖板；2-箱体；3-控制盒；4-液压缸；5-上顶板；6-压盒；7-侧板；8-底座；9-凹槽；10-真空泵；11-进气管；12-隔板；13-压强探头；14-玻璃；15-密封垫；16-螺栓；17-橡胶垫；18-压力传感器；19-电源盖；20-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示的一种用于检测涂胶质量的装置，包括盖板1、箱体2、控制盒3、液压缸4、上顶板5、压盒6、侧板7、底座8、凹槽9、真空泵10、进气管11、隔板12、压强探头13、玻璃14、密封垫15、螺栓16、橡胶垫17、压力传感器18、电源盖19和把手20，箱体2的顶端设置有盖板1，且箱体2固定在侧板7右侧的上端，箱体2的首端设置有控制盒3，箱体2的下端设置有上顶板5，且箱体2与上顶板5之间设置有液压缸4，液压缸4的底部固定在上顶板5上表面的中间位置，上顶板5设置在压盒6的上表面，上顶板5与压盒6之间通过螺栓16固定，侧板7的底部固定在底座98上表面的左侧，侧板7的右侧设置有凹槽9，且凹槽9安装在底座8的上表面，压盒6的内部安装有隔板12，且隔板12上表面的中间位置安装有真空泵10，且真空泵10与隔板12之间设置有进气管11，隔板12下表面的左侧设置有压强探头13，压盒6的四周设置有玻璃14，凹槽9的底部设置有压力传感器18，且压力传感器18的上表面设置有橡胶垫17，侧板7的左侧设置有电源盖19。

更具体而言，所述箱体2的内部安装有液压泵，且所述液压缸4与液压泵连接，所述电源盖19与所述侧板7之间安装有蓄电池，所述控制盒3与所述压强探头13和所述压力传感器18电性连接。

实施例2

如图2-4所示，所述电源盖19上的左侧设置有所述把手20，所述压盒6的下表设置有凹槽9，且凹槽9中安装有所述密封垫15。

本实用新型改进于：一种用于检测涂胶质量的装置，首先将太阳能电路板放入到凹槽9中，然后将太阳能上表面涂胶的地方涂抹肥皂水，此时操作控制盒3，进而液压缸4向下移动，使得压盒6压紧太阳能电路板，同时当压盒6压紧太阳能电路板的过程中，凹槽9底部的压力传感器18会实时的将压力数据传输到控制盒3上，当压力值达到系统设定值后液压缸4停止工作，使用者通过操作控制盒3打开真空泵10，当压感探头13测得数据达到设定值后真空泵10停止工作，由于此时压盒3内处于负压和肥皂水的存在，因此如果太阳路电路板四周的密封胶未涂抹好会漏气，进而导致气泡的产生，便于使用者直观的查看检测结果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种用于检测涂胶质量的装置，包括盖板(1)、箱体(2)、控制盒(3)、液压缸(4)、上顶板(5)、压盒(6)、侧板(7)、底座(8)、凹槽(9)、真空泵(10)、进气管(11)、隔板(12)、压强探头(13)、玻璃(14)、密封垫(15)、螺栓(16)、橡胶垫(17)、压力传感器(18)、电源盖(19)和把手(20)，其特征在于：所述箱体(2)的顶端设置有所述盖板(1)，且所述箱体(2)固定在所述侧板(7)右侧的上端，所述箱体(2)的首端设置有所述控制盒(3)，所述箱体(2)的下端设置有所述上顶板(5)，且所述箱体(2)与所述上顶板(5)之间设置有所述液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定在所述上顶板(5)上表面的中间位置，所述上顶板(5)设置在所述压盒(6)的上表面，所述上顶板(5)与所述压盒(6)之间通过所述螺栓(16)固定，所述侧板(7)的底部固定在所述底座98上表面的左侧，所述侧板(7)的右侧设置有所述凹槽(9)，且所述凹槽(9)安装在所述底座(8)的上表面，所述压盒(6)的内部安装有所述隔板(12)，且所述隔板(12)上表面的中间位置安装有所述真空泵(10)，且所述真空泵(10)与所述隔板(12)之间设置有所述进气管(11)，所述隔板(12)下表面的左侧设置有所述压强探头(13)，所述压盒(6)的四周设置有所述玻璃(14)，所述凹槽(9)的底部设置有所述压力传感器(18)，且所述压力传感器(18)的上表面设置有所述橡胶垫(17)，所述侧板(7)的左侧设置有所述电源盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测涂胶质量的装置，其特征在于：所述电源盖(19)上的左侧设置有所述把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测涂胶质量的装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部安装有液压泵，且所述液压缸(4)与液压泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测涂胶质量的装置，其特征在于：所述电源盖(19)与所述侧板(7)之间安装有蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测涂胶质量的装置，其特征在于：所述控制盒(3)与所述压强探头(13)和所述压力传感器(18)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测涂胶质量的装置，其特征在于：所述压盒(6)的下表设置有凹槽(9)，且凹槽(9)中安装有所述密封垫(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于检测涂胶质量的装置，包括盖板、箱体、控制盒、液压缸、上顶板、压盒、侧板、底座、凹槽、真空泵、进气管、隔板、压强探头、玻璃、密封垫、螺栓、橡胶垫、压力传感器、电源盖和把手，所述箱体的顶端设置有所述盖板，且所述箱体固定在所述侧板右侧的上端，所述箱体的首端设置有所述控制盒，所述箱体的下端设置有所述上顶板，且所述箱体与所述上顶板之间设置有所述液压缸，所述液压缸的底部固定在所述上顶板上表面的中间位置，所述上顶板设置在所述压盒的上表面，所述上顶板与所述压盒之间通过所述螺栓固定，所述侧板的底部固定在所述底座上表面的左侧，本实用新型具有检测效果准确，造成成本低的特点。

技术研发人员：江秀敏
受保护的技术使用者：悠柯(上海)智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.06.09