1.一种能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于，包含高压气体泄放罐(1)、进料控制模块(2)、背压控制模块(3)、泄放控制模块(4)、温度测量控制系统(5)、压力测量模块(6)、质量流率测量模块(7)、多通道数据采集系统(8)、泄放喷嘴(9)、透明封腔(10)、以及高速纹影拍摄系统(12)；
所述高压气体泄放罐(1)具有数个泄放口；
所述进料控制模块(2)与所述高压气体泄放罐(1)相连接，提供纯净、稳定且不倒流的气体；
所述背压控制模块(3)与所述高压气体泄放罐(1)相连接，保障高压气体泄放罐(1)内压力恒定和超压自动安全泄放；
所述泄放控制模块(4)与高压气体泄放罐(1)上的所述数个泄放口连接，控制所述泄放口的启闭；
所述温度测量控制系统(5)置于所述高压气体泄放罐(1)内，用于对高压气体泄放罐(1)内气体进行加热，并测量高压气体泄放罐(1)内气体温度变化；
所述压力测量模块(6)与所述高压气体泄放罐(1)的罐体以及泄放口相连接，能够显示罐体内压力，还能够实时测量泄放口处的压力波动状况；
所述质量流率测量模块(7)连接在泄放控制模块(4)的后端，用于测量通过各泄放口进入透明封腔(10)的气体质量流率信号；
所述多通道数据采集系统(8)与所述温度测量控制系统(5)、压力测量模块(6)以及质量流率测量模块(7)连接，同步实时采集所述温度测量控制系统(5)、压力测量模块(6)以及质量流率测量模块(7)提供的瞬态数据；
所述泄放喷嘴(9)安装在质量流率测量模块(7)后端；
所述透明封腔(10)连接于所述泄放喷嘴(9)的后端；
所述高速纹影拍摄系统(12)安装在透明封腔(10)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：在所述透明封腔(10)还布置有障碍物模型(11)。
3.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述高压气体泄放罐(1)采用ptfe凹槽密封，采用抱环式快开紧固。
4.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述高压气体泄放罐(1)侧壁的上、中、下位置开设三个所述泄放口。
5.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：每个泄放口焊接有喷管，喷管长度1～5cm，喷管连接有三通的一个接口，三通的另外两个接口分别连通于所述泄放控制模块(4)以及所述压力测量模块(6)。
6.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述进料控制模块(2)依次由减压阀、过滤器、针阀、单向阀以及压力表串联组成。
7.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述泄放控制模块(4)具有耐高压、耐高温的数个电磁控制阀，分别与所述数个泄放口相连通，所述电磁控制阀还连接有远程控制器。
8.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述温度测量控制系统(5)包含两个温度传感器、一个电加热棒、一个温度控制箱以及一个温度表；其中一个温度传感器布置在高压气体泄放罐(1)内部，另一个温度传感器布置在所述电加热棒的套管内，测量电加热棒的辐射温度变化，所述电加热棒插入所述高压气体泄放罐(1)内，所述温度控制箱根据安装在高压气体泄放罐(1)顶部的所述温度表来校核精度，用于控制电加热棒的加热功率。
9.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述数个泄放口具有不同的内口形状和/或大小。
10.根据权利要求1所述的能够联动测量高压气体泄漏扩散流场的试验装置，其特征在于：所述高速纹影拍摄系统(12)包含分体式纹影光学组件和高速摄像机，分体式纹影光学组件的有效通光口径ф100～500mm，其主要由两组平面反射镜、两组球面反射镜、一组狭缝以及一组刀口组成，能够自由移动，所述球面反射镜的镜面均方根粗糙度小于31.64nm，反射率大于90％；所述高速摄像机安装在所述刀口后端，拍摄超音速时512×512分辨率下帧数不低于40000fps。