一种建筑门窗生产用测量装置的制作方法

本实用新型涉及门窗生产设备技术领域，具体为一种建筑门窗生产用测量装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗在生产过程中，需要对门窗的外框体进行尺寸检测，以判断门窗是否达标。一般的门窗外框体尺寸检测通常采用卷尺进行测量。现有的门窗外框体尺寸检测的准确性较差，且门窗外框体在测量时较易于产生偏移，影响测量精度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑门窗生产用测量装置，解决了现有的门窗外框体尺寸检测的准确性较差，且门窗外框体在测量时较易于产生偏移，影响测量精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑门窗生产用测量装置，包括基座，所述基座顶部的左侧和顶部的前侧均设置有固定块，两组所述固定块的底部均与基座固定连接，所述基座的顶部开设有两组滑槽，两组所述固定块中位于左侧的固定块右侧和位于前侧的固定块后侧均设置有推板，两组所述推板分别与两组滑槽滑动连接，所述基座的上表面与框体的下表面相接触，所述框体的左侧边位于左侧固定块和左侧推板的中部，所述框体的前侧边位于前侧固定块和前侧推板的中部，两组所述推板中位于左侧的推板右侧和位于前侧的推板后侧分别与两组第一压缩弹簧的一端固定连接，两组所述第一压缩弹簧的另一端分别与两组固定座的内壁固定连接，两组所述固定座的底部均与基座的顶部卡接，所述固定块与相邻推板之间通过螺钉固定连接，所述基座右侧内壁与线性马达的右侧螺接，所述线性马达的输出端与连接板的底部卡接，所述连接板的顶部与连接杆的左端卡接，所述连接杆的右端与定位装置的左侧卡接。

优选的，所述定位装置包括安装座，所述安装座的左侧与连接杆的右端卡接，所述安装座的后侧卡接有盖板，所述安装座的底部内壁与第二压缩弹簧的底端固定连接，所述第二压缩弹簧的顶端与安装板的下表面固定连接，所述安装板的前侧与安装座的内壁滑动连接，所述安装板的顶部与挡板的底部固定连接，所述基座的表面开设有避让槽，所述避让槽位于框体前侧边的正下方，所述挡板的顶部伸入到避让槽内。

优选的，所述固定块的外表面和推板的外表面均设置有防滑橡胶层，且固定块的中部开设有与螺钉相配合的螺纹孔，所述推板的中部开设有直径略大于螺钉大径的通孔。

优选的，所述盖板的高度小于安装座内侧高度，所述安装板的形状为“t”形，且安装板后侧的宽度大于安装座内侧的宽度。

优选的，所述避让槽的长度略小于基座的长度，且避让槽左侧内壁与框体左侧面位于同一竖直平面，所述避让槽的宽度等于固定座与相邻固定块之间的距离。

优选的，所述第一压缩弹簧的未压缩长度大于固定座的长度，所述推板的高度和宽度分别与固定座的高度和宽度相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑门窗生产用测量装置，具备以下有益效果：

1、该建筑门窗生产用测量装置，通过线性马达和连接杆与定位装置的配合，使得门窗外框体的尺寸测量较为方便，并且提高了测量的准确性，通过固定块和推板与螺钉的配合，使得建筑门窗生产用测量装置较易于对框体进行固定，减少了框体在测量过程中的偏移，提高了建筑门窗生产用测量装置对框体尺寸测量的精确度。

2、该建筑门窗生产用测量装置，通过推板和固定块的外表面均设置有防滑橡胶层，减少了建筑门窗生产用测量装置对框体外表面的损伤，且减少了框体的滑动，通过盖板与安装座的配合，使得挡板较易于进行复位，通过第一压缩弹簧与推板的配合，使得测量装置较易于对不同壁厚的框体进行测量，提高了装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型顶部结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1、基座；2、固定块；3、滑槽；4、推板；5、第一压缩弹簧；6、固定座；7、螺钉；8、框体；9、避让槽；10、线性马达；11、连接板；12、连接杆；13、定位装置；1301、安装座；1302、盖板；1303、第二压缩弹簧；1304、安装板；1305、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑门窗生产用测量装置，包括基座1，基座1顶部的左侧和顶部的前侧均设置有固定块2，两组固定块2的底部均与基座1固定连接，基座1的顶部开设有两组滑槽3，两组固定块2中位于左侧的固定块2右侧和位于前侧的固定块2后侧均设置有推板4，两组推板4分别与两组滑槽3滑动连接，基座1的上表面与框体8的下表面相接触，框体8的左侧边位于左侧固定块2和左侧推板4的中部，框体8的前侧边位于前侧固定块2和前侧推板4的中部，两组推板4中位于左侧的推板4右侧和位于前侧的推板4后侧分别与两组第一压缩弹簧5的一端固定连接，两组第一压缩弹簧5的另一端分别与两组固定座6的内壁固定连接，两组固定座6的底部均与基座1的顶部卡接，固定块2与相邻推板4之间通过螺钉7固定连接，通过固定块2和推板4与螺钉7的配合，使得建筑门窗生产用测量装置较易于对框体8进行固定，减少了框体8在测量过程中的偏移，提高了建筑门窗生产用测量装置对框体8尺寸测量的精确度，分别推动两组推板4向右和向后移动，并将框体8放置于基座1的顶部，并使得框体8的前侧与两组固定块2中位于前侧的固定块2后侧相接触，框体8的左侧与两组固定块2中位于左侧的固定块2右侧相接触，然后松开两组推板4，并使得两组推板4分别与框体8的左侧内壁和前侧内壁相接触，然后使用螺钉7穿过推板4并与固定块2锁紧，进而将框体8固定，基座1右侧内壁与线性马达10的右侧螺接，线性马达10的输出端与连接板11的底部卡接，连接板11的顶部与连接杆12的左端卡接，连接杆12的右端与定位装置13的左侧卡接。

具体的，为了使得门窗外框体的尺寸测量较为方便，并且提高测量的准确性，定位装置13包括安装座，1301安装座1301的左侧与连接杆12的右端卡接，安装座1301的后侧卡接有盖板1302，安装座1301的底部内壁与第二压缩弹簧1303的底端固定连接，第二压缩弹簧1303的顶端与安装板1304的下表面固定连接，安装板1304的前侧与安装座1301的内壁滑动连接，安装板1304的顶部与挡板1305的底部固定连接，基座1的表面开设有避让槽9，避让槽9位于框体8前侧边的正下方，挡板1305的顶部伸入到避让槽9内，线性马达10的输出端带动连接板11向右移动，连接板11带动连接杆12和定位装置13向右移动，定位装置13向右移动过程中，框体8前侧边的底部对挡板1305施加向下的力，进而使得挡板1305推动第二压缩弹簧1303压缩，当挡板1305移动至其顶部与框体8分离后，第二压缩弹簧1303带动挡板1305向上移动并穿过避让槽9，此时线性马达10的输出端缩回的长度即为框体8的长度。

具体的，为了减少建筑门窗生产用测量装置对框体8外表面的损伤，且减少框体8的滑动，固定块2的外表面和推板4的外表面均设置有防滑橡胶层，进而增大了固定块2和推板4与框体8之间的摩擦阻力，减少了框体8的滑动，并且弹性橡胶层能够减少框体8与固定块2和推板4之间的划伤，且固定块2的中部开设有与螺钉7相配合的螺纹孔，推板4的中部开设有直径略大于螺钉7大径的通孔。

具体的，为了使得挡板1305较易于进行复位，盖板1302的高度小于安装座1301内侧高度，安装板1304的形状为“t”形，且安装板1304后侧的宽度大于安装座1301内侧的宽度，手动向下拉动安装板1304，并使得挡板1305的上表面与安装座1301的顶部平齐，然后线性马达10的输出端定位装置13向左移动，同时松开安装板1304，当定位装置13移动至初始位置后对框体8的宽度进行测量。

具体的，为了使得测量装置对框体8的测量较为准确，避让槽9的长度略小于基座1的长度，且避让槽9左侧内壁与框体8左侧面位于同一竖直平面，即避让槽9左侧内壁与两组固定块2中位于左侧的固定块2右侧位于同一竖直平面内，进而使得框体8尺寸测量的起始点定位较为准确，避让槽9的宽度等于固定座6与相邻固定块2之间的距离。

具体的，为了使得测量装置较易于对不同壁厚的框体8进行测量，提高装置使用的便利性，第一压缩弹簧5的未压缩长度大于固定座6的长度，推板4的高度和宽度分别与固定座6的高度和宽度相适配，进而使得推板4能够推动第一压缩弹簧5移动，且固定座6对推板4延滑槽3移动的距离进行限位，进而使得推板4与相邻固定块2之间的距离能够进行调节。

工作原理：分别推动两组推板4向右和向后移动，并将框体8放置于基座1的顶部，并使得框体8的前侧与两组固定块2中位于前侧的固定块2后侧相接触，框体8的左侧与两组固定块2中位于左侧的固定块2右侧相接触，然后松开两组推板4，并使得两组推板4分别与框体8的左侧内壁和前侧内壁相接触，然后使用螺钉7穿过推板4并与固定块2锁紧，进而将框体8固定，然后线性马达10的输出端带动连接板11向右移动，连接板11带动连接杆12和定位装置13向右移动，定位装置13向右移动过程中，框体8前侧边的底部对挡板1305施加向下的力，进而使得挡板1305推动第二压缩弹簧1303压缩，当挡板1305移动至其顶部与框体8分离后，第二压缩弹簧1303带动挡板1305向上移动并穿过避让槽9，此时线性马达10的输出端缩回的长度即为框体8的长度，然后将螺钉7旋松，将框体8取下并旋转90°后重新固定，手动向下拉动安装板1304，并使得挡板1305的上表面与安装座1301的顶部平齐，然后线性马达10的输出端定位装置13向左移动，同时松开安装板1304，当定位装置13移动至初始位置后对框体8的宽度进行测量。

综上所述，该建筑门窗生产用测量装置，通过线性马达10和连接杆12与定位装置13的配合，使得门窗外框体的尺寸测量较为方便，并且提高了测量的准确性，通过固定块2和推板4与螺钉7的配合，使得建筑门窗生产用测量装置较易于对框体8进行固定，减少了框体8在测量过程中的偏移，提高了建筑门窗生产用测量装置对框体8尺寸测量的精确度，通过推板4和固定块2的外表面均设置有防滑橡胶层，减少了建筑门窗生产用测量装置对框体8外表面的损伤，且减少了框体8的滑动，通过盖板1302与安装座1301的配合，使得挡板1305较易于进行复位，通过第一压缩弹簧5与推板4的配合，使得测量装置较易于对不同壁厚的框体8进行测量，提高了装置使用的便利性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。