一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置的制作方法

文档序号:21470909发布日期:2020-07-14 16:56阅读:180来源:国知局
一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置的制作方法

本实用新型涉及插座制造领域,尤其涉及一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置。



背景技术:

插座,又称电源插座、开关插座,英文翻译:socket,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开,来达到最终达到该部分电路的接通与断开,插座以其自身的便捷性在日常生活中被广泛应用,如电脑、电视、冰箱等一些常见的家电设备均需要用到插座和插头,现有的日本标准平行型转换插座在使用前,需要检查插头是否可以完全插入每个插孔,现有的检测方式为:依靠人工手持日本两脚插头分别完全插入日本标准平行型转换插座的三组插孔中,再将插头拔出进行检测,不仅费时费力,降低了工作效率,而且依靠人工手动将插头插入插座的插孔内,插入的力度及角度、深度都会影响对插座是否可靠的主观判断,准确度较低,不能有效检测出不良品,因此需要一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置来解决上述问题。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本实用新型提供一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置,包括产品放入导向轨道、插孔插入机构、翻转落料板、产品滑动落下板、产品切换左右移动限位块、产品切换上下移动限位块、底板、第一组支撑板、第二组支撑板、分料气缸、翻转落料气缸,所述底板上分别安装有两组支撑板,分别为第一组支撑板、第二组支撑板,两组支撑板分别相对于底板中线对称设置,所述第一组支撑板顶部设有调节槽,所述第二组支撑板位于第一组支撑板外侧且与第一组支撑板平行设置;

所述第一组支撑板之间倾斜一定角度设有产品滑动落下板,所述产品滑动落下板上侧对称设有产品放入导向轨道,所述产品放入导向轨道上分别开设有通槽,所述产品放入导向轨道处分别设有三组插孔插入机构,三组插孔插入机构的位置关系分别为:垂直于产品放入导向轨道侧面且位于产品放入导向轨道左侧,垂直于产品放入导向轨道侧面且位于产品放入导向轨道右侧,垂直于产品放入导向轨道顶面且位于产品放入导向轨道下侧,其中,位于产品放入导向轨道左、右两侧的插孔插入机构底部分别设有调节滑道,所述调节滑道内安装有产品切换左右移动限位块,所述产品切换左右移动限位块通过螺栓与调节滑道进行固定,位于产品放入导向轨道左、右两侧的插孔插入机构与调节滑道顶部固定连接;

每组插孔插入机构分别由插入气缸、硬质插刃连接块、硬质插刃组成,所述插入气缸通过硬质插刃连接块与硬质插刃相连接,所述插入气缸上安装有磁性传感器;

位于位于产品放入导向轨道下侧的插孔插入机构与产品滑动落下板固定连接,其上设有产品切换上下移动限位块,所述产品切换上下移动限位块为十字形结构,所述产品切换上下移动限位块左、右两侧分别置于调节槽内,所述产品切换上下移动限位块上侧端部设有产品限位块,所述产品限位块上安装有两个反射式光纤传感器;

所述产品放入导向轨道之间设有翻转落料板,所述落料翻转板背侧设有翻转落料板连接耳,所述底板上与翻转落料板连接耳对应的位置设有底板连接耳,所述翻转落料气缸两端分别设有上连接部、下连接部,所述上连接部、下连接部分别通过转轴与翻转落料板连接耳、底板连接耳相连接;

所述落料翻转板前端设有矩形槽,所述落料翻转板背侧设有分料气缸,所述分料气缸上设有分料气缸连接块,所述分料气缸连接块与调节滑道底部固定连接,所述分料气缸顶部设有分料挡柱,所述分料挡柱穿过落料翻转板前端的矩形槽;

还包括plc控制器、蜂鸣报警器、启动按钮、停止按钮、复位按钮,所述蜂鸣报警器、启动按钮、停止按钮、复位按钮均与plc控制器进行电连接,装置整体的动作由主控plc控制实现。

进一步的,所述产品滑动落下板的倾斜角度范围为30°-45°。

进一步的,所述通槽为矩形结构,所述通槽的尺寸大小大于两硬质插刃所围矩形的大小。

进一步的,所述分料气缸伸出至最大行程时,所述分料挡柱顶部超出落料翻转板顶面的长度大于1cm,所述分料气缸缩回至最小行程时,所述分料挡柱顶部低于落料翻转板顶面。

本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置,通过气缸带动硬质插刃做往复运动完成对平行型转换插座的插孔进行插入和拔出的动作,同时利用传感器来检测插刃是否完全插入来判断产品是否为良品,完全代替了人工,检出不良品的准确度接近100%,解决了人工插入插刃的力度及角度、深度对插座可靠性的主观判断不准确的问题,极大的提高了生产效率,可以有效的检测出不良品,此外,此装置可用于多种外形尺寸不同的产品,通过调节产品切换左右移动限位块和产品切换上下移动限位块来改变产品放入导向轨道的宽度和定位尺寸,从而满足不同产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图;

图2为本实用新型背侧结构示意图;

图3为插孔插入机构结构示意图;

图4为电器元件连接原理框图。

如图,产品放入导向轨道-1、分料挡柱-2、插孔插入机构-3、翻转落料板-4、产品限位块-5、产品滑动落下板-6、产品切换左右移动限位块-7、产品切换上下移动限位块-8、底板-9、第一组支撑板-10、第二组支撑板-11、调节槽-12、分料气缸-13、翻转落料气缸-14、底板连接耳-15、上连接部-16、下连接部-17、翻转落料板连接耳-18、转轴-19、调节滑道-20、通槽-21;

插入气缸-301、硬质插刃连接块-302、硬质插刃-303。

具体实施方式

下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:本实用新型为一种针对日本标准平行型转换插座插孔刃受功能检测装置,包括产品放入导向轨道1、插孔插入机构3、翻转落料板4、产品滑动落下板6、产品切换左右移动限位块7、产品切换上下移动限位块8、底板9、第一组支撑板10、第二组支撑板11、分料气缸13、翻转落料气缸14,所述底板9上分别安装有两组支撑板,分别为第一组支撑板10、第二组支撑板11,两组支撑板分别相对于底板9中线对称设置,所述第一组支撑板10顶部设有调节槽12,所述第二组支撑板11位于第一组支撑板10外侧且与第一组支撑板10平行设置;

所述第一组支撑板10之间倾斜一定角度设有产品滑动落下板6,所述产品滑动落下板6上侧对称设有产品放入导向轨道1,所述产品放入导向轨道1上分别开设有通槽21,所述产品放入导向轨道1处分别设有三组插孔插入机构3,三组插孔插入机构3的位置关系分别为:垂直于产品放入导向轨道1侧面且位于产品放入导向轨道1左侧,垂直于产品放入导向轨道1侧面且位于产品放入导向轨道1右侧,垂直于产品放入导向轨道1顶面且位于产品放入导向轨道1下侧,其中,位于产品放入导向轨道1左、右两侧的插孔插入机构2底部分别设有调节滑道20,所述调节滑道20内安装有产品切换左右移动限位块7,所述产品切换左右移动限位块7通过螺栓与调节滑道20进行固定,位于产品放入导向轨道1左、右两侧的插孔插入机构3与调节滑道20顶部固定连接;

每组插孔插入机构3分别由插入气缸301、硬质插刃连接块302、硬质插刃303组成,所述插入气缸301通过硬质插刃连接块302与硬质插刃303相连接,所述插入气缸301上安装有磁性传感器;

位于位于产品放入导向轨道下1侧的插孔插入机构3与产品滑动落下板6固定连接,其上设有产品切换上下移动限位块8,所述产品切换上下移动限位块8为十字形结构,所述产品切换上下移动限位块8左、右两侧分别置于调节槽12内,所述产品切换上下移动限位块8上侧端部设有产品限位块5,所述产品限位块5上安装有两个反射式光纤传感器;

所述产品放入导向轨道1之间设有翻转落料板4,所述落料翻转板4背侧设有翻转落料板连接耳18,所述底板9上与翻转落料板连接耳18对应的位置设有底板连接耳15,所述翻转落料气缸14两端分别设有上连接部16、下连接部17,所述上连接部16、下连接部17分别通过转轴19与翻转落料板连接耳18、底板连接耳15相连接;

所述落料翻转板4前端设有矩形槽,所述落料翻转板4背侧设有分料气缸13,所述分料气缸13上设有分料气缸连接块,所述分料气缸连接块与调节滑道20底部固定连接,所述分料气缸13顶部设有分料挡柱2,所述分料挡柱2穿过落料翻转板4前端的矩形槽;

还包括plc控制器、蜂鸣报警器、启动按钮、停止按钮、复位按钮,所述蜂鸣报警器、启动按钮、停止按钮、复位按钮均与plc控制器进行电连接,装置整体的动作由主控plc控制实现。

进一步的,所述产品滑动落下板6的倾斜角度范围为30°-45°。

进一步的,所述通槽21为矩形结构,所述通槽21的尺寸大小大于两硬质插刃303所围矩形的大小。

进一步的,所述分料气缸13伸出至最大行程时,所述分料挡柱2顶部超出落料翻转板4顶面的长度大于1cm,所述分料气缸13缩回至最小行程时,所述分料挡柱2顶部低于落料翻转板4顶面。

工作原理:将日本标准平行型转换插座产品放入导向轨道1,产品自动下滑,直到与产品限位块5接触时停止下滑,如有多个产品依次装入滑到时,产品之间依靠分料挡柱2来隔开,产品定位后,产品限位块5上面安装的两个反射式光纤传感器对主控plc发出指令,主控plc驱动三组插孔插入机构3同时动作,将三组硬质插刃303插入产品的插孔中,此时如遇三组硬质插刃303全部插入产品插孔中,则气缸301上面安装的磁性传感器就会感知,然后反馈给主控plc,主控plc驱动翻转落料气缸14动作从而带动翻转落料板4落下,使产品自动沿着产品滑动落下板6滑出,装置复位等待下一个产品装入;此时如遇到无法完全插入的情况,插入气缸301上面安装的磁性传感器就会感知,然后反馈给主控plc,主控plc驱动报警蜂鸣器输出蜂鸣声音并停机,直到人工按下复位按钮,翻转落料气缸14带动翻转落料板4落下,不良品自动沿着产品滑动落下板6滑出,装置复位等待下一个产品装入,其中,分料气缸13用于隔离两个连续装入的产品,等待当前检测产品完成检测并滑落离开装置后动作,放入下一个产品。

此外,通过调整产品切换左右移动限位块7和产品切换上下移动限位块8的位置可以改变产品放入导向轨道1的宽度和定位尺寸,从而来适应不同规格的产品,具体操作为:使左、右两侧的产品切换左右移动限位块7相对向内移动并固定,将产品切换上下移动限位块8向上移动并固定,此时的状态可以适应更小尺寸的产品,如需适用较大尺寸的产品,则反向调整即可。

本实用新型通过气缸带动硬质插刃做往复运动完成对平行型转换插座的插孔进行插入和拔出的动作,同时利用传感器来检测插刃是否完全插入来判断产品是否为良品,完全代替了人工,检出不良品的准确度接近100%,解决了人工插入插刃的力度及角度、深度对插座可靠性的主观判断不准确的问题,极大的提高了生产效率,可以有效的检测出不良品,此外,此装置可用于多种外形尺寸不同的产品,通过调节产品切换左右移动限位块和产品切换上下移动限位块来改变产品放入导向轨道的宽度和定位尺寸,从而满足不同产品的生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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