一种智能马桶尿检组件防污染装置的制作方法

文档序号:20988048发布日期:2020-06-05 20:46阅读:201来源:国知局
一种智能马桶尿检组件防污染装置的制作方法

本实用新型涉及智能马桶技术领域,具体涉及一种智能马桶尿检组件防污染装置。



背景技术:

尿液检测是诊断人体身体状况的重要方法,通常可对ph、蛋白、隐血、比重、葡萄糖、酮体、尿胆原、硝酸盐、白细胞、胆红素和维生素c等进行检测,反映身体的一系列指标。通常的尿液检测在医院进行,由于医疗资源紧张,受检者到医院后往往要排队挂号、看医生、缴费、取尿液,等待成批的尿液检测后排队取结果,存在费时费力的问题;或在家中购买专用的尿检仪进行,但检测过程需要人工取尿、检测、清洗,存在操作不方便、读取数据不便统计等诸多问题。

现有技术中,已有的通过智能马桶进行尿检的专利,如(一种用于智能马桶的尿检装置及尿检方法),尿检装置安装在马桶便池后方,尿检装置包括固定部件、进纸机构、伸缩机构、排纸机构、烘干机构及检测机构,解决了现有技术中马桶的尿检装置结构复杂、体积较大,占用空间较多,且容易形成尿液污染,影响检测结果,需要人工更换尿检试纸,检测效率低,易造成用户不适,用户体验感差的问题。然而,工作人员发现在多次使用或多人使用过程中,每次的尿液都将残留到尿检组件中,对下次的使用造成污染,影响检测结果的准确性,且在长期使用中极易形成尿垢,使尿检功能完全失去作用。

因此,如何保证尿检装置的清洁、避免造成污染,成为了本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述不足,本实用新型实际解决的问题是:如何保证尿检装置的清洁、避免造成污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种智能马桶尿检组件防污染装置,所述智能马桶尿检组件包括中空的检测仓,所述智能马桶尿检组件防污染装置包括控制器以及分别与所述控制器通信连接的清洗组件和烘干组件,其中:清洗组件包括与控制器通信连接的供水装置以及分别与供水装置连通的外部清洗管道和内部清洗管道,外部清洗管道的出水口设置在检测仓外部且朝向检测仓外壁设置,内部清洗管道的出水口设置在检测仓内部;烘干组件包括与控制器通信连接的鼓风装置,以及与鼓风装置连通的通风管道,通风管道内设有加热装置,通风管道的出风口设置在检测仓背向出口一侧的顶端,检测仓内设有使风向朝向检测仓出口端的风向固定板。

优选地,所述检测仓的出口端斜向下设置,所述智能马桶尿检组件防污染装置还包括环状清洗构件,所述环状清洗构件套设在检测仓出口端一侧,环状清洗构件内侧面设有环绕检测仓外壁的外部清洗槽,环状清洗构件内侧上表面设有沿外部清洗槽方向的外部清洗出水口。

优选地,还包括底座,所述环状清洗构件固定安装在底座上,底座上端面沿检测仓长度方向设有滑轨,检测仓可滑动的安装在滑轨上,检测仓底部设有齿条,齿条与底座内的齿轮组相啮合,所述齿轮组与驱动电机相连,驱动电机与处理器通信连接。

优选地,所述检测仓内部沿检测仓长度方向设置有螺旋状流道,内部清洗管道的出水口在检测仓末端与所述螺旋状流道相连通。

优选地,所述螺旋状流道从检测仓末端向检测仓出口端设置,所述螺旋状流道长度为检测仓长度的1/x,x为大于1的预设长度比例系数。

优选地,通风管道的出风口设置在检测仓末端且朝向检测仓出口端,检测仓内沿检测仓长度方向包括至少一块横向设置的隔板,使检测仓内形成至少两个烘干风道。

优选地,检测仓出口端设置有可开合的仓门。

综上所述,本实用新型公开了一种智能马桶尿检组件防污染装置,所述智能马桶尿检组件包括中空的检测仓,所述智能马桶尿检组件防污染装置包括控制器以及分别与所述控制器通信连接的清洗组件和烘干组件,其中:清洗组件包括与控制器通信连接的供水装置以及分别与供水装置连通的外部清洗管道和内部清洗管道,外部清洗管道的出水口设置在检测仓外部且朝向检测仓外壁设置,内部清洗管道的出水口设置在检测仓内部;烘干组件包括与控制器通信连接的鼓风装置及与鼓风装置连通的通风管道,通风管道的出风口设置在检测仓内部。能够实现智能马桶尿检组件使用后的清洗和烘干,保证了尿检装置的清洁、避免造成污染。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

图1为本实用新型公开的一种智能马桶尿检组件防污染装置的一种具体实施方式的结构示意图;

图2为本实用新型公开的一种智能马桶尿检组件防污染装置的环状清洗构件的一种具体实施方式的结构示意图;

图3为本实用新型公开的一种智能马桶尿检组件防污染装置的检测仓滑动的一种具体实施方式的结构示意图;

图4为本实用新型公开的一种智能马桶尿检组件防污染装置的烘干风道的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明:检测仓1、供水装置2、外部清洗管道3、内部清洗管道4、鼓风装置5、通风管道6、风向固定板7、环状清洗构件8、外部清洗槽9、外部清洗出水口10、底座11、齿条12、齿轮组13、隔板14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,本实用新型公开了一种智能马桶尿检组件防污染装置,所述智能马桶尿检组件包括中空的检测仓,所述智能马桶尿检组件防污染装置包括控制器以及分别与所述控制器通信连接的清洗组件和烘干组件,其中:清洗组件包括与控制器通信连接的供水装置以及分别与供水装置连通的外部清洗管道和内部清洗管道,外部清洗管道的出水口设置在检测仓外部且朝向检测仓外壁设置,内部清洗管道的出水口设置在检测仓内部;烘干组件包括与控制器通信连接的鼓风装置,以及与鼓风装置连通的通风管道,通风管道内设有加热装置,通风管道的出风口设置在检测仓背向出口一侧的顶端,检测仓内设有使风向朝向检测仓出口端的风向固定板。

在本实用新型中,加热装置可以是安装在通风管道内的加热丝,加热装置可使进入检测仓内的气流加热,从而加快烘干的过程。风向固定板能够避免气流流向检测仓末端,减少风量的流失,有效提高暖风的利用率。风向固定板可只与出风口对应设置,无需将检测仓完全隔断,或者可在风向固定板上开设孔洞,避免遮挡试纸或其他装置

现有技术中的智能马桶尿检组件通常没有专用的清洗装置,即使有清洗装置,如cn201711037104.x(一种用于智能马桶的尿检装置及尿检方法),所述尿检装置安装在马桶便池后方,所述尿检装置包括固定部件、进纸机构、伸缩机构、排纸机构、烘干机构及检测机构,其中:所述固定部件包括安装底板、滑动板及安装上板,所述安装底板与马桶固定连接,所述滑动板安装在所述安装底板上,所述滑动板的一端朝向马桶便池,所述安装上板安装在所述滑动板上方,所述滑动板及所述安装上板之间留有用于安装所述伸缩机构的空隙空间;所述进纸机构安装在所述安装上板上,所述进纸机构用于将尿检试纸送入所述试纸槽内;所述伸缩机构包括试纸槽,所述试纸槽可滑动的安装在所述滑动板上,所述试纸槽用于将所述尿检试纸沿所述滑动板方向伸入所述马桶便池内或收回到所述安装上板及所述滑动板之间;所述检测机构安装在所述安装上板上,所述检测机构用于检测所述尿检试纸上的色块的颜色信息;所述排纸机构包括冲水管及冲水装置,所述冲水管安装在所述安装上板上,所述冲水管的进水口与所述冲水装置相连通,所述冲水管的出水口与所述试纸槽相连通且朝向所述马桶便池;所述烘干机构包括导风管及吹风装置,所述导风管一端与所述试纸槽相连通,另一端与所述吹风装置相连通。

这种装置也只能对检测仓(相当于cn201711037104.x中的伸缩机构、排纸机构及监测机构)内部进行清洗。然而智能马桶尿检组件在采集尿液样本时,由于用户的操作不慎,通常会使检测仓的外侧也出现尿液的残留,这些残留的尿液可能在后续的其他检测过程中流入检测仓中,对其他样本造成污染。因此,本实用新型除了内部清洗管道之外,还设置了朝向检测仓外壁的外部清洗管道,使得检测仓内部和外部都能够被清洗,从而保证保证尿检装置的清洁、避免造成污染。在本实用新型中,控制器可与检测仓内各种检测组件通信连接,当检测组件完成检测后,即可控制清洗组件和烘干组件工作,完成清洗与烘干,具体的控制方法为现有技术,在此不再赘述。本实用新型为实现智能马桶尿检组件的清洗与烘干提供了硬件基础。

如图2所示,具体实施时,所述检测仓的出口端斜向下设置,所述智能马桶尿检组件防污染装置还包括环状清洗构件,所述环状清洗构件套设在检测仓出口端一侧,环状清洗构件内侧面设有环绕检测仓外壁的外部清洗槽,环状清洗构件内侧上表面设有沿外部清洗槽方向的外部清洗出水口。

水通过外部清洗出水口进入外部清洗槽(如图2所示,外部清洗出水口可设置多个,沿外部清洗槽方向相背设置),沿着外部清洗槽环绕检测仓,从而实现对检测仓外表面的360度的清洗。

如图3所示,具体实施时,还包括底座,所述环状清洗构件固定安装在底座上,底座上端面沿检测仓长度方向设有滑轨,检测仓可滑动的安装在滑轨上,检测仓底部设有齿条,齿条与底座内的齿轮组相啮合,所述齿轮组与驱动电机相连,驱动电机与处理器通信连接。

在本实用新型中,检测仓可沿检测仓自身长度方向相对于底座来回运动,从而使得在清洗过程中,环状清洗构件也相对于检测仓来回运动,实现对整个检测仓外壁的清洗。

具体实施时,所述检测仓内部沿检测仓长度方向设置有螺旋状流道,内部清洗管道的出水口在检测仓末端与所述螺旋状流道相连通。

为了避免因重力作用使得水进入检测仓内部后只能清洗到检测仓内的底部区域,因此,在检测仓内部设置螺旋状流道,此时供水装置可采用加压泵,当水流冲入检测仓后,沿螺旋状流道运动,实现对整个检测仓内部的清洗。

具体实施时,所述螺旋状流道从检测仓末端向检测仓出口端设置,所述螺旋状流道长度为检测仓长度的1/x,x为大于1的预设长度比例系数。

由于检测仓内部结构复杂且空间有限,因此,不便于在整个检测仓内部设置完整的螺旋状流道。为了便于检测仓的内部设计且利于减小检测仓的体积,可仅在检测仓末端设计一段螺旋状流道,由于水冲入检测仓后有一定的速到,在沿着螺旋状流道运动一段距离后,由于惯性,即使后续不再受螺旋状流道的限制,仍然会保持螺旋状的流动,清洗整个检测仓内部。x的大小根据实际情况而定,具体可取值为3-5。

如图4所示,具体实施时,通风管道的出风口设置在检测仓末端且朝向检测仓出口端,检测仓内沿检测仓长度方向包括至少一块横向设置的隔板,使检测仓内形成至少两个烘干风道。

为了使烘干气流进入检测仓后能够对检测仓进行相对均匀的烘干,因此,可设置隔板使检测仓内形成多个风道,实现均匀的烘干。隔板无需完全隔断各个风道,只需要保证气流大致方向即可,原检测仓内横向设置的结构也可作为隔板。

具体实施时,检测仓出口端设置有可开合的仓门。

在烘干期间,可通过控制仓门的开合来改变气流在检测仓内流动的时间,改变检测仓内的风向,达到更好的烘干效果。

为了实现自动清洗,可以在检测仓内部设置尿液检测装置,尿液检测装置可以包括酸碱度传感器、温度传感器、湿度传感器、阻抗传感器、水滴传感器等,可对尿检组件内部酸碱度、温度、湿度、阻抗等参数进行测量,以综合判断尿检组件内部是否残留尿液,当残留有尿液的时候,处理器控制供水装置进行清洗。同样的,处理器也通过尿液检测装置采集的信息判断出是否只有水残留而没有尿液残留,此时,则控制鼓风装置进行烘干。本领域技术人员应当知晓的是,自动清洗和自动烘干都是在尿检之后进行的,处理器在尿检之后,通过传感器检测信息并判断是否有尿液或是否有水,以及通过处理器控制供水装置及鼓风装置都是现有技术,不涉及新的方法,因此,在此不再赘述。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

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