一种轮速传感器端盖的制作方法

文档序号:21707678发布日期:2020-08-05 00:47阅读:262来源:国知局
一种轮速传感器端盖的制作方法

本实用新型涉及轮速传感器的技术领域,尤其是涉及一种轮速传感器端盖。



背景技术:

目前,轮速传感器是用来测量汽车车轮转速的传感器。汽车用轮速传感器是abs/esp的一个子系统,用于检测车轮转速随动信号,通过霍尔效应或磁阻效应的变化,将其转化为电信号传输给ecu,ecu根据电信号的变化特点来判断车速,从而调控abs/esp的及时工作。

现有的公告号为cn201555860u的中国专利公开了一种汽车转速传感器,它包括汽车转速传感器,汽车转速传感器中的金属外壳、金属内壳间置有环形塑料体且金属内壳与环形塑料体嵌卡连接,环形塑料体的外圆上设有环形凹槽且环形凹槽内置有线圈,磁钢套在环形塑料体端部与金属内壳间,金属外壳内环开口与插座体的体部嵌接,插座体上设有插头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述汽车转速传感器中的金属外壳与塑料件嵌卡连接,但磁钢和金属外壳仅通过过盈配合连接,在汽车运行时轮毂发生振动,使磁钢铁件、线圈架和金属外壳容易分离。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种轮速传感器端盖,其具有使绕阻、磁钢和铁件三者连接更加稳定的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轮速传感器端盖,包括盖体,所述盖体上端连接有插头,所述盖体远离插头的一端开设有固定槽,所述盖体内设置有铁件,所述铁件外圆周面与固定槽内圆周面过盈配合,所述铁件开设有固定孔,所述固定孔内设置绕阻和磁钢,所述绕阻底部开设有活动槽,所述绕阻外圆周面开设有环槽,所述环槽内设置有线圈,所述绕阻两端分别与固定槽远离开口的一端以及磁钢抵接,所述铁件内表面固定连接有限位块,所述限位块一端与磁钢贴合。

通过采用上述技术方案,先将绕阻与磁钢嵌入到固定孔,使得磁钢与限位块抵接,再将铁件嵌入到固定槽,使得铁件与固定槽过盈配合;当汽车运行使得轮毂发生振动时,通过限位块防止磁钢、绕阻和铁件分离,具有更好的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述限位块均设置多个,多个所述限位块以固定孔的轴线圆周阵列分布。

通过采用上述技术方案,设置多个限位块使得铁件的限位效果更好,防止绕阻、磁钢与铁件分离。

本实用新型进一步设置为:所述插头侧边开设有插槽,所述插槽底部开设有连通固定槽的插孔,所述绕阻上端固定连接贯穿插孔且嵌入插槽内的插块,所述插块朝向插槽开口的一端设置有插针,所述插针一端与线圈连接。

通过采用上述技术方案,通过插针将传感器接受到的信号进行输送。

本实用新型进一步设置为:所述铁件内表面设置有限位绕阻转动的定位机构。

通过采用上述技术方案,设置定位机构防止绕阻与铁件相对转动,使得铁件与绕阻连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述绕阻圆周面开设有定位槽,所述定位机构包括与铁件内圆周面固定连接的定位块,所述定位块嵌入到定位槽内。

通过采用上述技术方案,设置定位块使得铁件对绕阻和磁钢连接更加紧密,防止绕阻和磁钢与铁件分离;另外具有定位效果,使得绕阻与铁件只有一种安装方式。

本实用新型进一步设置为:所述定位块朝向插孔的一端固定连接有连接板,所述固定槽远离开口的一端通过胶水与铁件连接。

通过采用上述技术方案,通过胶水使得绕阻与固定槽远离开口的一端连接更加紧密,防止绕阻脱离固定槽。

本实用新型进一步设置为:所述定位槽与活动槽连通。

通过采用上述技术方案,使得工作人员从活动槽内就可以对连接板点胶,具有方便工作人员操作且省时省力的效果。

本实用新型进一步设置为:所述定位槽设置有多个,多个所述定位块以固定孔的轴线圆周阵列分布。

通过采用上述技术方案,增加绕阻与铁件安装方式,使得无需工作人员可以去找定位槽与定位块。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、当汽车运行使得轮毂发生振动时,通过限位块防止磁钢、绕阻和铁件分离,具有更好的稳定性;

2、设置定位块与定位槽,可以增加铁件对绕阻的限位,使得磁钢、绕阻和铁件连接的稳定性更好。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图;

图2是本实施例盖体的结构示意图;

图3是本实施例凸显铁件的爆炸示意图;

图4是本实施例凸显定位机构的结构示意图。

附图标记:1、盖体;11、固定槽;12、插孔;2、插头;21、插槽;3、铁件;31、限位块;32、固定孔;4、绕阻;41、活动槽;42、环槽;43、线圈;44、插块;441、插针;45、定位槽;5、磁钢;6、定位机构;61、定位块;62、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图4,本实施例公开了一种轮速传感器端盖,包括盖体1,盖体1上端连接有插头2,盖体1远离插头2的一端开设有固定槽11,盖体1内设置有铁件3,铁件3外圆周面与固定槽11内圆周面过盈配合。

参照图3和图4,铁件3开设有固定孔32,固定孔32内设置绕阻4和磁钢5,绕阻4底部开设有活动槽41,绕阻4外圆周面开设有环槽42,环槽42内设置有线圈43,绕阻4两端分别与固定槽11远离开口的一端以及磁钢5抵接,铁件3内表面固定连接有四个限位块31,四个限位块31一端与磁钢5贴合,四个限位块31以固定孔32的轴线圆周阵列分布。

参照图1和图3,插头2侧边开设有插槽21,插槽21底部开设有连通固定槽11的插孔12,绕阻4上端固定连接贯穿插孔12且嵌入插槽21内的插块44,插块44朝向插槽21开口的一端设置有插针441,插针441一端与线圈43连接。

参照图3和图4,铁件3内表面设置有限位绕阻4转动的定位机构6。绕阻4圆周面开设有四个连通活动槽41的定位槽45,定位机构6包括与铁件3内圆周面固定连接的四个定位块61,四个定位块61以固定孔32的轴线圆周阵列分布,四个定位块61分别嵌入到四个定位槽45内。通过定位块61与限位块31的配合使得铁件3对绕阻4和磁钢5连接更加稳定,另外定位块61与定位槽45方便将铁件3与绕阻4进行连接,具有定位效果。

参照图1和图4,定位块61朝向插孔12的一端固定连接有连接板62,所述固定槽11远离开口的一端通过高温胶与铁件3连接。通过高温胶使得铁件3与盖体1连接更加紧密,另外采用高温胶,当传感器因外界温度上升时,胶水不会融化,使得传感器正常运行。

本实施例的实施原理为:先将定位块61与定位槽45对齐,将绕阻4安装到固定孔32内,再将磁钢5嵌入到固定孔32内,使得磁钢5与绕阻4抵接,然后弯折限位块31使得限位块31与磁钢5抵接,最后将铁件3嵌入到固定槽11内,使得铁件3与固定槽11过盈配合,通过高温胶再将固定槽11远离开口的一端与铁件3粘接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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