一种水循环箱电表安装壳体的制作方法

本实用新型涉及一种壳体结构，具体涉及一种水循环箱电表安装壳体。

背景技术：

在印刷及版辊制作领域中，往往会产生制作过程中产生的废水，如何实现这些废水的收集、过滤、及排放，在环保意识逐渐深入人心的今天显得尤其重要。因此在制版过程中往往会配置有对应的水循环箱以实现对上述废水的处理工作，同时需要根据用电量进行废水循环过程中各项指标的检测和判断，因此在实际运用中需要为水循环箱配备专用的水循环箱电表以对用电量进行实时监控。

而现有技术中的水循环箱电表在安装时往往存在以下问题：1）在循环水流入及流出时不可避免会出现颠簸及振动状况，从而影响电表监控准确性的同时严重影响电表的使用寿命；2）由于电表安装于水循环箱附近，因而不可避免存在水分进入导致电表精度不准甚至失效的风险，同时水分长时间积聚在电表附近也容易导致外部模糊观察不清的状况。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种水循环箱电表安装壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水循环箱电表安装壳体，其特征在于：所述电表安装壳体包括呈圆柱状位于下方的安装基座和呈长方体状位于上方的安装平台，所述安装基座与所述安装平台固定连接，在所述安装基座的圆周外壁等间距径向向外凸出设置有若干个安装支脚，在所述安装平台的内部设置有第一骨架和第二骨架，所述第二骨架位于所述第一骨架的径向外部，在所述第一骨架的内部形成有电表安装腔，在所述电表安装腔的底部开设有贯通安装基座与安装平台的布线孔，在所述第一骨架与第二骨架之间通过分隔筋等间距分隔为若干个第一减振腔，在所述第一减振腔内填充有第一减振材料，在所述第一减振腔的径向外周且位于所述安装平台的四角位置还开设有第二减振腔，在所述第二减振腔内填充有第二减振材料。

进一步地，所述安装平台的径向外周向上凸出设置形成有安装端头，在所述安装端头的内壁开设有玻璃罩安装槽。

进一步地，所述安装支脚的下表面与所述安装基座的下表面齐平，且所述安装支脚的高度低于所述安装基座的高度。

进一步地，在所述安装基座的圆周外壁等间距径向向外凸出设置有4个安装支脚，在所述第一骨架与第二骨架之间沿圆周方向等间距设置有4个分隔筋，且每个安装支脚与每个分隔筋在圆周方向上的设置位置一一对应。

进一步地，在每个安装支脚上开设有2个安装孔，在2个安装孔中间沿着所述安装平台的外壁向上延伸设置有第一加强筋。

进一步地，所述第一加强筋的上端位于所述安装平台的位置，所述第一加强筋的下端位于所述安装基座的位置。

进一步地，在相邻的2个安装支脚之间且位于所述安装基座的外壁设置有第二加强筋。

进一步地，所述第二加强筋整体位于所述安装基座的位置，且所述第二加强筋的上端与所述安装基座的上端保持齐平，所述第二加强筋的下端与所述安装基座的下端保持齐平。

进一步地，在所述分隔筋的两侧分别凸出设置有定位凸起。

进一步地，所述第一减振材料与所述第二减振材料选用相同的海绵材质。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过在电表安装腔的径向外周从内向外依次开设有的第一减振腔和第二减振腔，并对应在第一减振腔和第二减振腔内填充有第一减振材料和第二减振材料，从而有效保证在循环水流入及流出时出现颠簸及振动状况时，保证电表监控的稳定性和准确性，延长电表的使用寿命。

（2）通过在玻璃罩安装槽内安装玻璃罩，以及第一减振材料与第二减振材料都选用相同的海绵材质，即使长时间使用后水分进入玻璃罩内部也能被海绵材质所吸收而不易附着于电表表面，从而保证从外部观察清楚。

附图说明

图1为本实用新型一种水循环箱电表安装壳体的结构示意图；

图2为本实用新型一种水循环箱电表安装壳体的结构侧视图；

图3为本实用新型一种水循环箱电表安装壳体的结构俯视图；

图4为本实用新型一种水循环箱电表安装壳体的结构仰视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种水循环箱电表安装壳体，电表安装壳体包括呈圆柱状位于下方的安装基座1和呈长方体状位于上方的安装平台2，安装基座1与安装平台2固定连接，在安装基座1的圆周外壁等间距径向向外凸出设置有若干个安装支脚3，在安装平台2的内部设置有第一骨架4和第二骨架5，第二骨架5位于第一骨架4的径向外部，在第一骨架4的内部形成有电表安装腔7，在电表安装腔7的底部开设有贯通安装基座1与安装平台2的布线孔6，在第一骨架4与第二骨架5之间通过分隔筋9等间距分隔为若干个第一减振腔8，在第一减振腔8内填充有第一减振材料，在第一减振腔8的径向外周且位于安装平台2的四角位置还开设有第二减振腔10，在第二减振腔10内填充有第二减振材料。

具体地，安装平台2的径向外周向上凸出设置形成有安装端头2-1，在安装端头2-1的内壁开设有玻璃罩安装槽2-2，在玻璃罩安装槽2-2内安装玻璃罩，从而实现对水分的阻挡作用。

具体地，安装支脚3的下表面与安装基座1的下表面齐平，且安装支脚3的高度低于安装基座1的高度，在保证安装固定的同时，节约材料、减轻自重。

具体地，在安装基座1的圆周外壁等间距径向向外凸出设置有4个安装支脚3，在第一骨架4与第二骨架5之间沿圆周方向等间距设置有4个分隔筋9，且每个安装支脚3与每个分隔筋9在圆周方向上的设置位置一一对应，保持整体强度均衡，同时便于制造成形。

具体地，在每个安装支脚3上开设有2个安装孔3-1，在2个安装孔3-1中间沿着安装平台2的外壁向上延伸设置有第一加强筋3-2；具体地，第一加强筋3-2的上端位于安装平台2的位置，第一加强筋3-2的下端位于安装基座1的位置，承认通过第一加强筋3-2实现安装基座1与安装平台2之间的加强固定与稳定连接。

具体地，在相邻的2个安装支脚3之间且位于安装基座1的外壁设置有第二加强筋1-1；具体地，第二加强筋1-1整体位于安装基座1的位置，且第二加强筋1-1的上端与安装基座1的上端保持齐平，第二加强筋1-1的下端与安装基座1的下端保持齐平，从而通过第二加强筋1-1实现对安装基座1上方的安装平台2的加强支撑作用。

具体地，在分隔筋9的两侧分别凸出设置有定位凸起9-1，从而通过定位凸起9-1实现在第一减振腔8内部填充第一减振材料的稳定性，通过增大接触面积以及与第一减振材料的凹凸状卡接避免第一减振材料在使用时非预期地从第一减振腔8内部脱出。

具体地，第一减振材料与所述第二减振材料选用相同的海绵材质，从而通过海绵材质在实现减振效果的同时也能实现吸水功能；作为优选，第一减振材料与所述第二减振材料也能选用不同的材料，例如根据实际需要，可以选择第一减振材料专门用于实现减振效果，而第二减振材料同时兼顾实现减振及吸水效果。

具体工作时，将电表安装于电表安装腔内部，同时将电表的引线从布线孔6穿出并与电源连接，然后将该电表安装壳体通过安装支脚3上的安装孔3-1固定安装于水循环箱的预设位置，通过在电表安装腔的径向外周从内向外依次开设有的第一减振腔和第二减振腔，并对应在第一减振腔和第二减振腔内填充有第一减振材料和第二减振材料，从而有效保证在循环水流入及流出时出现颠簸及振动状况时，保证电表监控的稳定性和准确性，延长电表的使用寿命；通过在玻璃罩安装槽内安装玻璃罩，以及第一减振材料与第二减振材料都选用相同的海绵材质，即使长时间使用后水分进入玻璃罩内部也能被海绵材质所吸收而不易附着于电表表面，从而保证从外部观察清楚。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。