一种多功能电力网络仪表的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种多功能电力网络仪表。

背景技术：

多功能电力仪表是自主研发时一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲变送输出等多功能智能仪表，能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输，多功能电力仪表广泛应用变电站自动化、配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级，实现led现场显示和远程rs-485数字接口通讯，采用通讯协议。

但是现在的多功能电力网络仪表的外保护壳大都大都采用一体成型，拆卸相对困难，不方便人们对仪表内部电路模块进行安装和维修，同时外壳生产完成后，不方便进行贮存及运输，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种多功能电力网络仪表。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种多功能电力网络仪表，目的在于方便人们对多功能电力网络仪表内部电路模块进行安装及维修。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多功能电力网络仪表，包括壳体，所述壳体包括两个竖直设置的侧板，两个所述侧板之间顶端及下端均可拆卸设置有盖板，两个所述侧板前端和后端通过连接组件分别可拆卸设置有前板和后板，所述连接组件包括可拆卸设置在前板四角的四个连接柱，所述连接柱贯穿侧板与后板插接，所述连接柱位于后板内部一端侧面开设有卡槽，所述卡槽内相适配活动设置有卡块，所述卡块通过伸缩杆固定连接有调节组件，所述调节组件固定安装在后板上，所述调节组件与卡块之间连接有压缩弹簧。

优选地，上述多功能电力网络仪表中，所述所述盖板四周均设置有连接条，所述侧板、前板及后板相应位置均开设有与连接条相匹配的连接槽。

基于上述技术特征，连接条和连接槽的设置，保证了壳体的稳定拼接。

优选地，上述多功能电力网络仪表中，所述调节组件包括固定安装在后板前表面中心的连接框，所述连接框上表面转动安装有转轴，所述转轴贯穿后板上表面与后板转动安装，所述转轴下端侧面开设有线槽，所述线槽内连接有钢线，所述钢线远离转轴的一端与卡块连接，所述钢线滑动设置在伸缩杆内部。

基于上述技术特征，通过转动转轴，实现对钢线的绕线，从而带动卡块与卡槽脱离。

优选地，上述多功能电力网络仪表中，所述伸缩杆包括外套筒以及滑动套设在外套筒内的内滑筒。

基于上述技术特征，伸缩杆的设置，为卡块提供限位，保证卡块与卡槽的有效配合。

优选地，上述多功能电力网络仪表中，所述压缩弹簧套设在伸缩杆外表面。

基于上述技术特征，通过将压缩弹簧套设在伸缩杆上，有效提升了压缩弹簧的使用寿命。

优选地，上述多功能电力网络仪表中，所述连接柱远离后板的一端设置有限位块，所述限位块呈等腰三角形状，所述前板前表面四角均开设有与限位块相适配的放置槽。

基于上述技术特征，限位块和放置槽的设置，方便了人们对连接柱进行安装。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单合理，通过设置多功能电力网络仪表外壳由多块面板拼接而成，摒弃了传统的一体成型，方便了人们对仪表内部电路模块进行安装和维修，同时方便了外壳生产后的贮存和运输，拼接拆卸方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接条结构示意图；

图3为本实用新型的连接组件安装结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的连接柱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体；2-侧板；3-盖板；4-连接组件；5-前板；6-后板；7-连接柱；8-卡槽；9-卡块；10-伸缩杆；11-调节组件；12-压缩弹簧；13-连接条；14-连接槽；15-连接框；16-转轴；17-线槽；18-钢线；19-外套筒；20-内滑筒；21-限位块；22-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种多功能电力网络仪表，包括壳体1，壳体1包括两个竖直设置的侧板2，两个侧板2之间顶端及下端均可拆卸设置有盖板3，两个侧板2前端和后端通过连接组件4分别可拆卸设置有前板5和后板6，盖板3四周均设置有连接条13，侧板2、前板5及后板6相应位置均开设有与连接条13相匹配的连接槽14，连接条13和连接槽14的设置，保证了壳体1的稳定拼接，连接组件4包括可拆卸设置在前板5四角的四个连接柱7，连接柱7贯穿侧板2与后板6插接，连接柱7远离后板6的一端设置有限位块21，限位块21呈等腰三角形状，前板5前表面四角均开设有与限位块21相适配的放置槽22，限位块21和放置槽22的设置，方便了人们对连接柱7进行安装，连接柱7位于后板6内部一端侧面开设有卡槽8，卡槽8内相适配活动设置有卡块9，卡块9与卡槽8配合，实现对连接柱7的锁死，卡块9通过伸缩杆10固定连接有调节组件11，伸缩杆10包括外套筒19以及滑动套设在外套筒19内的内滑筒20，伸缩杆10的设置，为卡块9提供限位，保证卡块9与卡槽8的有效配合，调节组件11固定安装在后板6上，调节组件11与卡块9之间连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12套设在伸缩杆10外表面，通过将压缩弹簧12套设在伸缩杆10上，有效提升了压缩弹簧12的使用寿命，调节组件11包括固定安装在后板6前表面中心的连接框15，连接框15上表面转动安装有转轴16，转轴16贯穿后板6上表面与后板6转动安装，转轴16下端侧面开设有线槽17，线槽17内连接有钢线18，钢线18远离转轴16的一端与卡块9连接，钢线18滑动设置在伸缩杆10内部，通过转动转轴16，实现对钢线18的绕线，从而带动卡块9与卡槽8脱离。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先将电路模块固定安装在盖板3的相应位置处，然后将侧板2安装在盖板3两侧，将后板6安装在侧板2后方，最后将连接柱7依次穿过前板5、侧板2和后板6，压紧，实现壳体1的安装，当壳体1内部电路模块受损需要维修时，只需转动转轴16，带动卡块9与卡槽8脱离，向外拉动前板5至连接柱7与侧板2脱离，即可完成壳体1的拆卸，使得电路模块完全暴露在外，方便人们进行维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。