在线取样清洗装置的制作方法

本实用新型属于反应装置液体取样技术领域，具体涉及在线取样清洗装置。

背景技术：

很多反应装置的在投入使用后，都需要定期的对反应装置内部的液体进行在线取样，以此来了解反应装置的运行状态，并了解反应装置内部液体的反应程度，从而根据后续的取样检测结果做出相应的调整。

目前对于反应装置中液体的在线取样一直是个难点，现有技术中不少取样厂家会通过设计在线取样器和循环取样设备等进行取样，这些方法虽然能够勉强保证反应装置中液体的在线取样，但昂贵的价格、较为复杂的操作以及较大的安装空间，让这些设备难以大规模普及推广，且这些设备中阀门顶端的旋转把杆容易受外界物体的碰撞而带动旋转座转动，存在一定弊端，为此本实用新型提出在线取样清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供在线取样清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前对于反应装置中液体的在线取样一直是个难点，现有技术中不少取样厂家会通过设计在线取样器和循环取样设备等进行取样，这些方法虽然能够勉强保证反应装置中液体的在线取样，但昂贵的价格、较为复杂的操作以及较大的安装空间，让这些设备难以大规模普及推广，且这些设备中阀门顶端的旋转把杆容易受外界物体的碰撞而带动旋转座转动，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：在线取样清洗装置，包括取样装置主体，所述取样装置主体的顶端设置有法兰，所述取样装置主体的底端设置有衬四氟球阀，且衬四氟球阀的一侧设置有取样瓶手阀和平压阀门，所述平压阀门的顶端连接有顶部管道，所述顶部管道的一侧连接有吹扫口阀门，所述顶部管道的顶端连接有进反应装置手阀。

优选的，所述吹扫口阀门的顶端设置有旋转基柱，且旋转基柱的表面固定有旋转座，所述旋转座的两侧均设置有旋转把杆，所述旋转把杆的两侧表面均匀开设有多个弧形凹陷，且旋转把杆的顶端表面设置有端块，所述旋转把杆与旋转座之间设有可收缩连接机构。

优选的，所述可收缩连接机构包括设置在旋转把杆底端的内基块，所述旋转座的内部开设有与内基块相适配的基块滑槽，所述内基块处于基块滑槽的内部，所述内基块与基块滑槽之间设有卡合限位机构。

优选的，所述卡合限位机构包括两个分别设置在内基块两侧表面的半圆形侧卡块，所述基块滑槽的两端均开设有两个与半圆形侧卡块相适配的半圆形侧卡槽。

优选的，所述半圆形侧卡块的底端连接有弹簧槽，且弹簧槽处于内基块的内部。

优选的，所述法兰的一侧设置有密封环，且法兰的一侧表面开设有与密封环底端尺寸相适配的环槽。

优选的，所述密封环的外侧表面设有一体式的外侧卡环，且环槽的一侧内壁开设有与外侧卡环相适配的外侧卡槽，所述密封环的内侧表面设有一体式的内侧卡环，且所述环槽的另一侧内壁开设有与内侧卡环相适配的内侧卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的取样装置主体、衬四氟球阀、取样瓶手阀、平压阀门、吹扫口阀门、软管、法兰和进反应装置手阀，可以在保证正常在线取样的同时，降低制造成本、简化操作步骤且缩小安装空间，让在线取样清洗装置可以得到普及，而通过设置由内基块、基块滑槽、弹簧槽、半圆形侧卡块、半圆形侧卡槽和端块，使得旋转把杆在不使用时可以直接收入旋转座的内部，从而避免外界异物误碰到旋转把杆的端部而造成旋转座带动旋转基柱旋转的问题。

2、通过设置的密封环、环槽、外侧卡环、外侧卡槽、内侧卡环和内侧卡槽，可以提高法兰与反应装置连接缝隙处的密封性，避免液体在提取过程中发生泄漏，同时法兰在与反应装置连接时，密封环会直接卡在法兰的表面，而并不需要安装人员额外进行按压限位，从而使得密封环不会影响法兰与反应装置的正常连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；

图3为本实用新型旋转把杆与旋转座连接处的仰视剖视图；

图4为本实用新型实施例2密封环与法兰的连接剖视图；

图5为本实用新型实施例2图4中b区域的局部放大图；

图中：1、取样装置主体；2、衬四氟球阀；3、取样瓶手阀；4、平压阀门；5、吹扫口阀门；6、顶部管道；7、法兰；8、进反应装置手阀；9、旋转座；10、旋转基柱；11、旋转把杆；12、弧形凹陷；13、端块；14、内基块；15、半圆形侧卡块；16、弹簧槽；17、基块滑槽；18、半圆形侧卡槽；19、密封环；20、外侧卡环；21、外侧卡槽；22、环槽；23、内侧卡槽；24、内侧卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：在线取样清洗装置，包括取样装置主体1，取样装置主体1的顶端通过焊接设置有法兰7，取样装置主体1的底端通过螺栓设置有衬四氟球阀2，且衬四氟球阀2的一侧设置有取样瓶手阀3和平压阀门4，取样瓶手阀3和平压阀门4分别通过管道与取样装置主体1的底端连接，平压阀门4的顶端通过管道连接有顶部管道6，顶部管道6的一侧通过管道连接有吹扫口阀门5，顶部管道6的顶端通过管道连接有进反应装置手阀8，可以在保证正常在线取样的同时，降低制造成本、简化操作步骤且缩小安装空间，让在线取样清洗装置可以得到普及。

本实施例中，优选的，吹扫口阀门5的顶端设置有旋转基柱10，且旋转基柱10的表面焊接固定有旋转座9，旋转座9的两侧均设置有旋转把杆11，旋转把杆11的两侧表面均匀开设有多个弧形凹陷12，使得旋转把杆11易于握取，且旋转把杆11的顶端表面通过焊接设置有端块13，旋转把杆11与旋转座9之间设有可收缩连接机构。

本实施例中，优选的，可收缩连接机构包括通过焊接设置在旋转把杆11底端的内基块14，旋转座9的内部开设有与内基块14相适配的基块滑槽17，内基块14处于基块滑槽17的内部，使得旋转把杆11在不使用时可以旋转收起，内基块14与基块滑槽17之间设有卡合限位机构。

本实施例中，优选的，卡合限位机构包括两个分别设置在内基块14两侧表面的半圆形侧卡块15，基块滑槽17的两端均开设有两个与半圆形侧卡块15相适配的半圆形侧卡槽18，使得内基块14滑动至基块滑槽17的任意一端时都可以通过半圆形侧卡块15限位。

本实施例中，优选的，半圆形侧卡块15的底端通过弹簧连接有弹簧槽16，且弹簧槽16处于内基块14的内部，使得半圆形侧卡块15的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧槽16。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：在线取样清洗装置，包括取样装置主体1，取样装置主体1的顶端通过焊接设置有法兰7，取样装置主体1的底端通过螺栓设置有衬四氟球阀2，且衬四氟球阀2的一侧设置有取样瓶手阀3和平压阀门4，取样瓶手阀3和平压阀门4分别通过管道与取样装置主体1的底端连接，平压阀门4的顶端通过管道连接有顶部管道6，顶部管道6的一侧通过管道连接有吹扫口阀门5，顶部管道6的顶端通过管道连接有进反应装置手阀8，可以在保证正常在线取样的同时，降低制造成本、简化操作步骤且缩小安装空间，让在线取样清洗装置可以得到普及。

本实施例中，优选的，吹扫口阀门5的顶端设置有旋转基柱10，且旋转基柱10的表面焊接固定有旋转座9，旋转座9的两侧均设置有旋转把杆11，旋转把杆11的两侧表面均匀开设有多个弧形凹陷12，使得旋转把杆11易于握取，且旋转把杆11的顶端表面通过焊接设置有端块13，旋转把杆11与旋转座9之间设有可收缩连接机构。

本实施例中，优选的，可收缩连接机构包括通过焊接设置在旋转把杆11底端的内基块14，旋转座9的内部开设有与内基块14相适配的基块滑槽17，内基块14处于基块滑槽17的内部，使得旋转把杆11在不使用时可以旋转收起，内基块14与基块滑槽17之间设有卡合限位机构。

本实施例中，优选的，卡合限位机构包括两个分别设置在内基块14两侧表面的半圆形侧卡块15，基块滑槽17的两端均开设有两个与半圆形侧卡块15相适配的半圆形侧卡槽18，使得内基块14滑动至基块滑槽17的任意一端时都可以通过半圆形侧卡块15限位。

本实施例中，优选的，半圆形侧卡块15的底端通过弹簧连接有弹簧槽16，且弹簧槽16处于内基块14的内部，使得半圆形侧卡块15的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧槽16。

本实施例中，优选的，法兰7的一侧设置有密封环19，密封环19为橡胶材质构件，且法兰7的一侧表面开设有与密封环19底端尺寸相适配的环槽22，可以提高法兰7与反应装置连接缝隙处的密封性，避免液体在提取过程中发生泄漏。

本实施例中，优选的，密封环19的外侧表面设有一体式的外侧卡环20，且环槽22的一侧内壁开设有与外侧卡环20相适配的外侧卡槽21，密封环19的内侧表面设有一体式的内侧卡环24，且环槽22的另一侧内壁开设有与内侧卡环24相适配的内侧卡槽23，外侧卡环20和内侧卡环24均为橡胶材质构件，使得密封环19的底端可以卡在环槽22内部。

本实用新型中衬四氟球阀2的型号为q41f46；

本实用新型中取样瓶手阀3、平压阀门4、吹扫口阀门5和进反应装置手阀8的型号均为l24w-320p；

本实用新型的工作原理及使用流程：该在线取样清洗装置在使用时，先通过法兰7连接在反应装置侧面，当需要取样时，关闭在线取样清洗装置上所有的阀门，这些阀门包括平压阀门4、吹扫口阀门5和进反应装置手阀8，然后打开衬四氟球阀2和取样瓶手阀3，使得反应装置内的液体缓慢流入取样装置主体1的内部，并通过取样瓶手阀3流入外界取样瓶内，待取样量足够时，将衬四氟球阀2和取样瓶手阀3关闭即可，然后将取出的液体样品送检即可，然后在取样瓶手阀3的后端安装一截软管，并打开平压阀门4和进反应装置手阀8，再打开吹扫口阀门5，通入氮气，使得氮气将取样装置主体1内的残余液体通过取样瓶手阀3后端的软管排入污水管道后，再关闭进反应装置手阀8和吹扫口阀门5，并通过软管连接取样瓶手阀3，通入纯化水进行冲洗，冲洗后，再按之前的步骤通入氮气，吹扫取样装置主体1内的所有管道即可；

而当日常使用过程中不需要对取样瓶手阀3、平压阀门4、吹扫口阀门5和进反应装置手阀8进行打开和关闭时，可将旋转把杆11用力的推入旋转座9的内部，使得内基块14表面的半圆形侧卡块15逐渐被挤入弹簧槽16的内部，并使得内基块14往基块滑槽17的底端滑动，即可顺利的将旋转把杆11收入基块滑槽17的内部，当内基块14滑动至基块滑槽17的底端后，半圆形侧卡块15的顶端会在弹簧槽16内部弹簧的作用下卡入处于基块滑槽17底端位置的半圆形侧卡槽18内部，即可使得旋转把杆11收起后得到限位，此时由于旋转把杆11被收起，即可避免外界异物误碰到旋转把杆11的端部而造成旋转座9带动旋转基柱10旋转的问题，从而使得取样瓶手阀3、平压阀门4、吹扫口阀门5和进反应装置手阀8在日常使用时更加的稳定，而当后续需要再次通过旋转把杆11对旋转座9进行旋转时，只需捏住端块13并将旋转把杆11用力的外拉，致使内基块14的滑动至基块滑槽17的顶端，并使得半圆形侧卡块15的顶端在弹簧槽16内部弹簧的作用下卡入处于基块滑槽17顶端位置的半圆形侧卡槽18内部，即可使得旋转把杆11被拉出且得到限位，此时操作人员即可正常的用双手分别握住两个旋转把杆11来对旋转座9进行旋转拧动，从而正常的带动旋转基柱10转动，即可正常的对取样瓶手阀3、平压阀门4、吹扫口阀门5和进反应装置手阀8这些阀门进行开闭操作；

当需要将密封环19安装在法兰7的侧面时，只需将密封环19的底端按入环槽22的内部，并使得外侧卡环20和内侧卡环24分别被挤入外侧卡槽21和内侧卡槽23的内部，即可直接将密封环19卡在法兰7的表面，此时将法兰7正常的通过螺栓与反应装置连接即可，当法兰7与反应装置之间的紧固螺栓完全拧紧后，密封环19会受到挤压发生形变，并将法兰7与反应装置连接缝隙处填满，即可使得法兰7与反应装置之间的连接缝隙处具有良好的密封性，从而避免液体在提取过程中发生泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。