一种管道环焊缝无损检测装置的制作方法

文档序号:22490583发布日期:2020-10-13 08:00阅读:54来源:国知局
一种管道环焊缝无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道环焊缝无损检测装置,具体是一种管道环焊缝无损检测装置,属于检测装置领域应用技术领域。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有传统的检验方法是将管道的两端堵实,向管道内通入一定压力的气体,将整条管道浸入水中,根据水中是否有气泡来判定管道是否密实,或将水灌入管内,保持一定的压力和时间,看是否产生泄漏,该种方法在检测完成后,若检测合格,管道外壁会粘上水渍,需要烘干,增加检测成本,管道焊接处若是存在裂缝,水会进入到管道内部,锈蚀管道内壁,影响后续的使用,且观测气泡时,往往是使用肉眼进行观测,不但增加检测人员的劳动强度,而且容易造成误差,且现有的管道在检测时,不方便固定,需要人工对管道的两端进行封堵,费时费力。因此,针对上述问题提出一种管道环焊缝无损检测装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种管道环焊缝无损检测装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种管道环焊缝无损检测装置,包括底座以及固定装置和检测装置;

所述固定装置包括安装在底座底端的电机,所述电机的输出端套接皮带轮,所述底座的内部开有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承转动连接丝杆,所述底座的底端固定连接四个支撑腿;

所述检测装置包括固定连接在底座顶端侧壁的支撑架,所述支撑架的顶部套接套管,所述套管的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接检测头,所述检测头的内部安装有超声波检测探头。

优选的,所述丝杆螺纹连接两个活动螺母,两个所述活动螺母的顶端均固定连接滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在底座的顶部,所述滑槽连通凹槽,所述滑槽位于凹槽的顶部。

优选的,所述丝杆的一端套接皮带轮,所述丝杆一端的皮带轮通过皮带绕缠电机输出端的皮带轮。

优选的,所述底座的顶端固定连接固定板,所述固定板的一端两侧均固定连接固定座,所述固定座的内部通过固定轴转动连接两个夹板的一端,两个所述夹板呈半圆形,两个所述夹板的一端侧壁均通过弹簧弹性连接固定板的一端侧壁。

优选的,所述滑块的顶端固定连接伸缩杆的一端,所述伸缩杆的顶端通过轴承转动连接盖板,所述盖板的一端固定连接密封堵头,所述伸缩杆为两节圆管螺纹连接而成。

优选的,所述底座的一端侧壁安装有气泵,所述气泵的输出端连通连接软管的一端,所述连接软管的另一端连通盖板一端的密封堵头。

本实用新型所达到的有益效果是:

、通过掰动固定板顶部的两个夹板,两个夹板通过固定轴与固定座转动,两个夹板带动弹簧压缩,然后将焊接后的管道放置在两个固定板顶端的两个夹板之间,松开夹板,弹簧推动两个夹板通过固定轴转动继而将管道固定。

2、通过调节伸缩杆的高度使盖板一端的密封堵头与管道的中心线平齐,通过外接开关打开电机,电机输出端的皮带轮通过皮带带动丝杆一端的皮带轮转动,丝杆在皮带轮的作用下在凹槽内部转动从而带动两个螺纹连接的活动螺母移动并相互靠近,两个活动螺母带动滑块沿着滑槽滑动,滑块通过伸缩杆带动两个盖板向管道的两端移动,盖板带动密封堵头插入管道的内部,从而对管道进行密封,通过气泵将气体压缩通过连接软管输送至密封堵头内,通过密封堵头向管道内充气,使得管道内的压强大于外部压强,当焊缝处存在裂缝时,气体就会从裂缝冲出产生湍流并发出声音,通过电动推杆推动检测头下移至管道,通过套管滑动电动推杆以及检测头,检测头贴近管道并通过超声波检测探头对漏气声进行检测,通过外界的超声波检测仪对焊缝检测结果进行观测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1为本实用新型整体结果示意图;

图2为本实用新型连接块、固定板、固定座和固定轴的位置示意图;

图3为本实用新型检测头和超声波检测探头的结构示意图。

图中:1、底座,2、支撑腿,3、凹槽,4、电机,5、皮带轮,6、皮带,7、丝杆,8、滑块,9、活动螺母,10、滑槽,11、伸缩杆,12、盖板,13、密封堵头,14、固定板,15、夹板,16、支撑架,17、套管,18、电动推杆,19、检测头,20、固定座,21、弹簧,22、固定轴,23、超声波检测探头,24、连接软管,25、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,一种管道环焊缝无损检测装置,包括底座1以及固定装置和检测装置;

所述固定装置包括安装在底座1底端的电机4,所述电机4的输出端套接皮带轮5,所述底座1的内部开有凹槽3,所述凹槽3的内部通过轴承转动连接丝杆7,所述底座1的底端固定连接四个支撑腿2,方便固定,便于检测的顺利进行;

所述检测装置包括固定连接在底座1顶端侧壁的支撑架16,所述支撑架16的顶部套接套管17,所述套管17的底端安装有电动推杆18,所述电动推杆18的输出端固定连接检测头19,所述检测头19的内部安装有超声波检测探头23,提高检测结果的准确性,省时省力。

所述丝杆7螺纹连接两个活动螺母9,两个所述活动螺母9的顶端均固定连接滑块8,所述滑块8滑动连接在滑槽10内,所述滑槽10开设在底座1的顶部,所述滑槽10连通凹槽3,所述滑槽10位于凹槽3的顶部,结构更加合理,便于连接;所述丝杆7的一端套接皮带轮5,所述丝杆7一端的皮带轮5通过皮带6绕缠电机4输出端的皮带轮5,结构更加合理,便于连接;所述底座1的顶端固定连接固定板14,所述固定板14的一端两侧均固定连接固定座20,所述固定座20的内部通过固定轴22转动连接两个夹板15的一端,两个所述夹板15呈半圆形,两个所述夹板15的一端侧壁均通过弹簧21弹性连接固定板14的一端侧壁,结构更加合理,便于连接;所述滑块8的顶端固定连接伸缩杆11的一端,所述伸缩杆11的顶端通过轴承转动连接盖板12,所述盖板12的一端固定连接密封堵头13,所述伸缩杆11为两节圆管螺纹连接而成,结构更加合理,便于连接;所述底座1的一端侧壁安装有气泵25,所述气泵25的输出端连通连接软管24的一端,所述连接软管24的另一端连通盖板12一端的密封堵头13结构更加合理,便于连接。

本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后通过掰动固定板14顶部的两个夹板15,两个夹板15通过固定轴22与固定座20转动,两个夹板15带动弹簧21压缩,然后将焊接后的管道放置在两个固定板14顶端的两个夹板15之间,松开夹板15,弹簧21推动两个夹板15通过固定轴22转动继而将管道固定,调节伸缩杆11的高度使盖板12一端的密封堵头13与管道的中心线平齐,通过外接开关打开电机4,电机4输出端的皮带轮5通过皮带6带动丝杆7一端的皮带轮5转动,丝杆7在皮带轮5的作用下在凹槽3内部转动从而带动两个螺纹连接的活动螺母9移动并相互靠近,两个活动螺母9带动滑块8沿着滑槽10滑动,滑块8通过伸缩杆11带动两个盖板12向管道的两端移动,盖板12带动密封堵头13插入管道的内部,从而对管道进行密封,通过气泵25将气体压缩通过连接软管24输送至密封堵头13内,通过密封堵头13向管道内充气,使得管道内的压强大于外部压强,当焊缝处存在裂缝时,气体就会从裂缝冲出产生湍流并发出声音,通过电动推杆18推动检测头19下移至管道,通过套管17滑动电动推杆18以及检测头19,检测头19贴近管道并通过超声波检测探头23对漏气声进行检测,通过外界的超声波检测仪对焊缝检测结果进行观测。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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