一种流体可控式气味测试袋的制作方法

本实用新型涉及测试器材技术领域，特别是涉及一种流体可控式气味测试袋。

背景技术：

气味测定法是测定气味类型和强度的一种测定法，多数时候使用感官试验法进行测定其他物品的气味。在塑料制品的生产测试中，会采用密封器皿封存待检测的产品，然后对其环境进行适当升温并保持一定时间，使其能够释放出气味分子，之后通过嗅觉对其进行气味测试，进而判断气味类型和强度。

对于气味测试而言，目前多是采用气味测试瓶等器皿，即在升温一段时间后直接打开气味测试瓶的瓶盖，使得气味释放出来进行检测。这一测试过程存在的问题就在于，气味测试瓶结构过于简单，瓶内气体释放量不一，影响了检测效果，导致无法进行可靠有效的检测。也有通过外部无味气源鼓入测试瓶中，将瓶内气体推出，但这样的方式会导致设备整体复杂，占地大，且测试成本也随之增高。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种流体可控式气味测试袋，能够稳流输出气味测试袋中的气体，并在测试过程中进行保温，且温度可实时观测，以提高气味测试的准确性和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种流体可控式气味测试袋，包括盛装待测部件用的袋体，袋体顶部设置有密封件用以固定，在袋体靠下位置穿设有进气气塞，进气气塞与外部的空气隔膜泵的出气端相连，在袋体上部穿设有气路可控的出气气塞，所述出气气塞与出气管相连，其中，还包括支撑架和加热板，袋体的两侧设置有便于挂放的孔板，支撑架的两侧固定有与孔板适配的挂钩，在支撑架下部竖直设置有加热板，测试时所述袋体挂放在两支撑架之间，所述加热板用于对袋体进行加热保温，所述支撑架上还设置有数显红外温度器，所述数显红外温度器的探头指向所述支撑架上挂放的袋体。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

可选地，所述密封件为沿着袋体顶部长度方向设置的骨条。

可选地，所述袋体的容积为5~10l。

可选地，出气气塞与近期气塞的结构相同，出气气塞包括通气主体，所述通气主体的中部设置有调节阀，所述通气主体的一端与所述出气管相连，另一端的外侧设置有螺纹，所述通气主体的另一端插设在袋体上，在所述袋体的内侧设置有与所述通气主体的另一端螺纹配合的螺帽，用于紧固所述通气主体，在所述袋体的外侧设置有套在所述通气主体上的密封垫片。

可选地，所述出气管的一端与出气气塞相连，另一端连接有罩式喷口，所述罩式喷口的出面设置有出气口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的流体可控式气味测试袋，是采用塑胶袋来承载待检的部件或者材料，然后通过对其进行加温、老化等等手段后，再打开出气气塞，通过空气隔膜泵从进气气塞鼓入无色无味的气体，比如空气、氮气等，使得袋体内的气体均匀排出，能够防止其中的气体被稀释从而影响检测结果，提高了检测准确性，且整体结构简单，测试成本较传统方式大大降低。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的气味测试袋与支撑架处的结构示意图；

图2为图1所示气味测试袋中可控式气塞在袋体上的安装示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、袋体，2、出气气塞，3、出气管，4、罩式喷口，5、数显红外温度器，6、支撑架，7、骨条，8、加热板，9、挂钩，10、孔板，11、空气隔膜泵，12、进气气塞，21、通气主体，22、调节阀，23、螺帽，24、密封垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种流体可控式气味测试袋，如图1所示，包括盛装待测部件用的袋体1，袋体1顶部设置有密封件用以固定，其特征在于，在袋体1靠下位置穿设有进气气塞12，进气气塞12与外部的空气隔膜泵11的出气端相连，在袋体1上部穿设有气路可控的出气气塞2，所述出气气塞2与出气管3相连，其中，还包括支撑架6和加热板8，袋体1的两侧设置有便于挂放的孔板10，支撑架6的两侧固定有与孔板10适配的挂钩9，在本实施例中，支撑架6的两侧分别设置有三个呈品字形设置的挂钩9，对应的在袋体1的两侧分别设置有呈品字形的三个孔板10，在支撑架6下部竖直设置有加热板8，测试时所述袋体1挂放在两支撑架6之间，所述加热板8用于对袋体1进行加热保温，所述支撑架6外还设置有能够显示袋体1温度的数显红外温度器5，所述数显红外温度器5的探头指向所述支撑架6上挂放的袋体1。

为了能够保证测试过程的准确性，防止测试时气味测试袋快速降温冷却，保证其内部温度能够维持在60~80摄氏度，在该气味测试袋的袋体1外侧所设置的支撑架6和加热板8，测试时所述袋体1放置在对称设置的两支撑架6之间，而支撑架6下端的加热板8用于对气味测试袋进行保温，而靠上设置的则数显红外温度器5能够检测并直观反应袋体1内的温度，使得对气味测试的升温温度能够有效地进行控制，使得气味测试能够更为准确。

这里，测试人员通过罩式喷口4进行气味测试，而不是通过直接打开袋体1或者在出气管3端部进行测试，有效控制了不同测试人员间的测试环境，并防止了气味分子过度逸散，从而进一步提高了测试的可靠性。

可选地，所述袋体1的容积为5~10l，无需太大，只需要能装入待测材料且留有一定空间余地，满足测试参数条件即可，而所述密封件为沿着袋体1顶部长度方向设置的骨条7，便于进行快速且有效地密封。

具体说来，出气气塞2的结构与进气气塞12的结构是相同的，出气气塞2设置于所述袋体1侧面靠上位置，而进气气塞12则设置于袋体1靠下位置，通过空气隔膜泵11向进气气塞12处鼓入空气，从而将袋体1内的气体从出气气塞2鼓出，实现缓慢均匀的送气。

以出气气塞2的结构为例来说明气塞的结构，如图2所示，出气气塞2包括通气主体21，所述通气主体21的中部设置有调节阀22，所述通气主体21的一端与所述出气管3相连，另一端的外侧设置有螺纹，所述通气主体21的另一端插设在袋体1上，在所述袋体1的内侧设置有与所述通气主体21的另一端螺纹配合的螺帽23，用于紧固所述通气主体21，在所述袋体1的外侧设置有套在所述通气主体21上的密封垫片24。

综上可知，本实用新型的流体可控式气味测试袋，是采用塑胶袋来承载待检的部件或者材料，然后通过对其进行加温、老化等等手段后，再打开出气气塞，通过空气隔膜泵从进气气塞鼓入无色无味的气体，比如空气、氮气等，使得袋体内的气体均匀排出，能够防止其中的气体被稀释从而影响检测结果，提高了检测准确性，且整体结构简单，测试成本较传统方式大大降低。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。