一种SMT贴片生产线的AOI检测装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片生产线的aoi检测装置技术领域，具体为一种smt贴片生产线的aoi检测装置。

背景技术：

在smt贴片生产行业中所使用的aoi设备，即自动光学检验设备，其基本原理是通过光的反射来检查电子元件贴装是否正确，焊接是否良好，是否有漏贴、反向或短路现象等不良情况。

但是在检测时，可能因为光线的不足，导致aoi摄像头捕捉的图像不够清晰，导致检测的不够准确，同时在检测较小的物体时，因为摄像头焦距问题，可能捕捉不到物体，但普通aoi与物体之间的距离无法进行调节，导致局限性较大，不利于检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片生产线的aoi检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片生产线的aoi检测装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有放置台，所述底座顶部的两侧设置有矩形框体，所述矩形框体内部两侧的底部对称设置有补光灯，所述矩形框体顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至矩形框体的内部，所述矩形框体的外侧套设有套管，所述套管的两侧对称铰接有第一铰接杆，所述矩形框体内部顶部的两侧对称铰接有铰接轴，两组所述铰接轴正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆，两组所述第二铰接杆正面一端的底部皆设置有第二滑块，所述矩形框体内部两侧的顶部对称设置有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部设置有与其相互配合的第一滑块，两组所述第一滑块相互靠近的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆底部的中间位置处设置有aoi检测仪，所述滑动杆顶部的中间位置处设置有连接杆，所述连接杆正面一端的中间位置处设置有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动配合，所述矩形框体一侧的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与补光灯、伺服电机和第二铰接杆电连接。

优选的，所述第一铰接杆正面一端的底部与第二铰接杆背面一端的中间位置处相互铰接。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉。

优选的，所述补光灯的内壁设置有螺纹，所述补光灯通过螺纹与螺纹杆连接。

优选的，所述螺纹杆的底部设置有限位块，且限位块直径大于套管直径。

优选的，所述放置台顶部的中间位置处设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该smt贴片生产线的aoi检测装置通过滑动杆、第一滑块、第一滑槽套管、伺服电机、螺纹杆、第一铰接杆、第二铰接杆、铰接轴、连接杆、第二滑槽和第二滑块之间相互配合，可以通过一系列的运动，可以带动aoi检测仪的升降，可以根据aoi检测仪镜头的焦距，从而可以对aoi检测仪的高度进行调节，同时可以对较小的smt贴片，可调近距离，对smt贴片观察检测的更加彻底，提高检测的准确性，补光灯可以在检测时为装置进行补光，保证检测具有足够的光源。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的第二铰接杆侧视图。

图中：1、底座；2、放置台；3、aoi检测仪；4、补光灯；5、滑动杆；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、矩形框体；9、套管；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、第一铰接杆；13、第二铰接杆；14、铰接轴；15、连接杆；16、控制面板；17、第二滑槽；18、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种smt贴片生产线的aoi检测装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有放置台2，底座1顶部的两侧设置有矩形框体8，矩形框体8内部两侧的底部对称设置有补光灯4，在检测时为装置进行补光，矩形框体8顶部的中间位置处设置有伺服电机10，该电机的使用型号为smg90-e02430，伺服电机10的输出端设置有螺纹杆11，螺纹杆11的底部延伸至矩形框体8的内部，矩形框体8的外侧套设有套管9，套管9的两侧对称铰接有第一铰接杆12，矩形框体8内部顶部的两侧对称铰接有铰接轴14，两组铰接轴14正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆13，两组第二铰接杆13正面一端的底部皆设置有第二滑块18，矩形框体8内部两侧的顶部对称设置有第一滑槽7，两组第一滑槽7的内部设置有与其相互配合的第一滑块6，两组第一滑块6相互靠近的一侧设置有滑动杆5，滑动杆5底部的中间位置处设置有aoi检测仪3，滑动杆5顶部的中间位置处设置有连接杆15，连接杆15正面一端的中间位置处设置有第二滑槽17，第二滑槽17与第二滑块18滑动配合，便于对滑动杆5高度调节，矩形框体8一侧的中间位置处设置有控制面板16，控制面板16通过导线分别与补光灯4、伺服电机10和第二铰接杆13电连接。

在本实施中，第一铰接杆12正面一端的底部与第二铰接杆13背面一端的中间位置处相互铰接，使得第一铰接杆12可以带动第二铰接杆13，伺服电机10的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉，减少伺服电机10工作产生的噪音，套管9的内壁设置有螺纹，套管9通过螺纹与螺纹杆11连接，使得套管9随螺纹杆11转动而移动，螺纹杆11的底部设置有限位块，且限位块直径大于套管9直径，防止套管9的脱落，放置台2顶部的中间位置处设置有橡胶垫，保护smt贴片表面不被剐蹭。

工作原理：接通电源，打开控制面板16，首先将待检测到smt贴片放置到放置台2的上方，再通过控制面板16打开补光灯4，将其调整至合适的角度，使补光灯4为装置进行补光，保证检测能够更加清晰，再打开aoi检测仪3通电，通过电脑观察检测smt贴片的成像，再通过控制面板16打开伺服电机10，伺服电机10工作带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11带动套管9进行移动，套管9带动两组第一铰接杆12相互展开，两组第一铰接杆12再推动两组第二铰接杆13绕着铰接轴14进行移动，两组铰接轴14则带动两组第二滑块18在第二滑槽17内部滑动，从而带动连接杆15向下移动，连接杆15带动滑动杆5沿着第一滑槽7向下移动，滑动杆5带动aoi检测仪3向下移动，从而可以调整aoi检测仪3与smt贴片之间指定的距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种smt贴片生产线的aoi检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有放置台(2)，所述底座(1)顶部的两侧设置有矩形框体(8)，所述矩形框体(8)内部两侧的底部对称设置有补光灯(4)，所述矩形框体(8)顶部的中间位置处设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部延伸至矩形框体(8)的内部，所述矩形框体(8)的外侧套设有套管(9)，所述套管(9)的两侧对称铰接有第一铰接杆(12)，所述矩形框体(8)内部顶部的两侧对称铰接有铰接轴(14)，两组所述铰接轴(14)正面一端的中间位置处皆铰接有第二铰接杆(13)，两组所述第二铰接杆(13)正面一端的底部皆设置有第二滑块(18)，所述矩形框体(8)内部两侧的顶部对称设置有第一滑槽(7)，两组所述第一滑槽(7)的内部设置有与其相互配合的第一滑块(6)，两组所述第一滑块(6)相互靠近的一侧设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)底部的中间位置处设置有aoi检测仪(3)，所述滑动杆(5)顶部的中间位置处设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)正面一端的中间位置处设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)与第二滑块(18)滑动配合，所述矩形框体(8)一侧的中间位置处设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)通过导线分别与补光灯(4)、伺服电机(10)和第二铰接杆(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其特征在于：所述第一铰接杆(12)正面一端的底部与第二铰接杆(13)背面一端的中间位置处相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其特征在于：所述伺服电机(10)的外侧设置有电机仓，且电机仓内侧设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其特征在于：所述补光灯(4)的内壁设置有螺纹，所述补光灯(4)通过螺纹与螺纹杆(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的底部设置有限位块，且限位块直径大于套管(9)直径。

6.根据权利要求1所述的一种smt贴片生产线的aoi检测装置，其特征在于：所述放置台(2)顶部的中间位置处设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT贴片生产线的AOI检测装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有放置台，所述底座顶部的两侧设置有矩形框体，所述矩形框体内部两侧的底部对称设置有补光灯，所述矩形框体顶部的中间位置处设置有伺服电机。本实用新型装置通过滑动杆、第一滑块、第一滑槽套管、伺服电机、螺纹杆、第一铰接杆、第二铰接杆、铰接轴、连接杆、第二滑槽和第二滑块之间相互配合，可以通过一系列的运动，可以带动AOI检测仪的升降，可以根据AOI检测仪镜头的焦距，从而可以对AOI检测仪的高度进行调节，同时可以对较小的SMT贴片，可调近距离，对SMT贴片观察检测的更加彻底，调高检测的准确性，补光灯可以在检测时为装置进行补光，保证检测具有足够的光源。

技术研发人员：沈溢;刘绍海
受保护的技术使用者：杭州迅得电子有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.10