文丘里流量计的制作方法

本发明涉及流量计，更详细地，涉及如下的文丘里流量计，即，包括内部被贯通的环。

背景技术：

通常，流量计作为用于测定流量的装置，可分为多种类型的流量计，例如，差压式流量计、面积式流量计、电磁式流量计、超声波式流量计、涡轮式流量计、容积式流量计及旋涡式流量计等。

其中，最常使用的差压式流量计又分为文丘里式流量计、孔板式流量计、喷嘴式流量计、皮托管式流量计等。

尤其，文丘里式流量计为通过设置在流路内引起压力变化的文丘里管来测定因流体的流动引起的差压并计算流量的流量计，其结构可参照图1进行确认。

但是，如图1所示，流体在从流入部①流向排水部③的过程中，将通过流路直径较小的收缩部②。在此情况下，随着流体不间断地持续从直径较大的流入部①流向直径较小的收缩部②，存在收缩部②的内壁磨损的问题。

并且，若长时间使用流量计，则因在收缩部②的内壁产生水垢等而导致如下问题，即，当测定因流体的流动引起的差压时精准度降低。

技术实现要素：

技术问题

因此，本发明为了解决如上所述的问题而提出，本发明的目的在于，提供如下的文丘里流量计，即，包括内部被贯通的环，通过最大限度地减少主孔板内壁的磨损或在内壁产生水垢等而对于精准度产生的影响，从而可提高测定因流体的流动引起的差压时的精准度，同时减少维护维修成本。

技术方案

为了实现上述目的，本发明一实施方式的文丘里流量计1000包括：主孔板100，内部被贯通；元件200，一侧的内部以与上述主孔板100的贯通口的直径相同的直径被贯通，具有朝向另一侧的锥形形状；扩散部300，一侧的内部以与上述主孔板100的贯通口的直径相同的直径被贯通，具有朝向另一侧的锥形形状；以及环400，连接在上述主孔板100与上述元件200的一侧之间，上述环400沿着内壁形成并包括中心部位被贯通的挡止部410。

并且，根据本发明另一实施方式的文丘里流量计1000，在上述元件200侧方向的上述主孔板100的贯通口插入有内部被贯通的管500。

发明的效果

根据本发明，具有如下效果：提供如下的文丘里流量计，即，包括内部被贯通的环，通过最大限度地减少主孔板内壁的磨损或在内壁产生水垢等而对于精准度产生的影响，从而可提高测定因流体的流动引起的差压时的精准度，同时减少维护维修成本。

附图说明

图1为示出现有的文丘里流量计的结构图。

图2为示出本发明一实施例的文丘里流量计的结合结构的结合立体图。

图3为示出本发明一实施例的文丘里流量计的分解结构的分解立体图。

图4为示出本发明一实施例的文丘里流量计所包括的环的结构的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本发明的实施例。

图2为示出本发明一实施例的文丘里流量计的结合结构的结合立体图，图3为示出本发明一实施例的文丘里流量计的分解结构的分解立体图。

参照图2及图3，本发明一实施例的文丘里流量计1000包括主孔板100、元件200、扩散部300、环400。

在本实施例中，为了便于说明，虽然将主孔板100说明为内部被贯通的圆柱形状，但不限于此，可使用多种形状，只要能够起到文丘里流量计1000的作用即可。

并且，元件200的一侧的内部以与主孔板100的贯通口的直径相同的直径被贯通，上述元件200具有朝向另一侧的锥形形状。

另一方面，扩散部300的一侧的内部以与主孔板100的贯通口的直径相同的直径被贯通，上述扩散部300具有朝向另一侧的锥形形状。

其中，当连接主孔板100、元件200、扩散部300时，可通过多种方式结合，例如，螺栓结合、焊接结合、法兰结合等。

可通过具有上述结构的主孔板100、元件200、扩散部300来形成文丘里管的结构。

即，文丘里流量计1000为差压收缩形态，元件200起到流体的流入部的作用，主孔板100起到收缩部的作用，扩散部300起到流体的排水部的作用。

随着流体从元件200流经主孔板100和扩散部300，相比于元件200，流体在主孔板100中的流速将增加而压力将减小。

通过以上原理测定元件200的高压检测部与主孔板100的低压检测部的压力差(差压)来计算流量。

在此情况下，因流速的增加而导致从元件200流经主孔板100的流体会持续磨损主孔板100的内壁。

并且，随着时间的流逝，因流体的杂质而导致在主孔板100的内壁产生水垢等。

文丘里流量计1000由耐久性强的材料制成并具有较大的尺寸，因此，设置成本及维护维修成本非常高。

因此，当设置文丘里流量计1000时，为了防止主孔板100的内壁磨损或因产生水垢等而导致误差变大的情况，本发明一实施例的文丘里流量计1000包括连接在主孔板100与元件200的一侧之间的环400，对于上述环400的结构将参照图4进行说明。

图4为示出本发明一实施例的文丘里流量计所包括的环的结构的立体图。

参照图4，本发明一实施例的文丘里流量计1000所包括的环400具有内部从上部沿着下部贯通的形状。

并且，上述环400沿着内壁形成并包括中心部位被贯通的挡止部410。

具有上述结构的环400与孔板流量计的形状非常类似。

如上所述，本发明一实施例的文丘里流量计1000包括连接在主孔板100与元件200的一侧之间的环400，从而可防止产生因主孔板100的内壁磨损或在主孔板100的内壁产生苔藓或水垢等而引起的误差。

即，当从元件200流经主孔板100时，流速增加的流体因主孔板100的内壁而产生误差，随着增设上述孔板形状的环400，环400部分成为流体阻力的主要部分。

因此，可最大限度地减少主孔板100的内壁在颈部分发生磨损或因杂质沉淀导致的水垢而引起的测定误差的增加。

虽然在运行中可能发生磨损，但是，在此情况下，可以仅更换环400而无需更换作为一体形成的整个文丘里流量计1000或分离型的文丘里流量计1000的主孔板100，从而具有可减少文丘里流量计1000的制造成本及运行中的维护维修成本的效果。

另一方面，在本发明一实施例的文丘里流量计1000中，在元件200侧方向的主孔板100的贯通口插入有内部被贯通的管500。

即，插入在主孔板100的贯通口内的管500与环400相接触。

上述管500的内径和外径之间的宽度与环400的挡止部410的宽度大致相同。

上述管500可起到保护主孔板100的内壁的作用。

即，可通过上述管500来最大限度地减少因在主孔板100的颈部分的内壁产生水垢等而引起的误差增加，当在管500的内壁产生曾在主孔板100的内壁产生的磨损或水垢时，仅需要更换价格低廉的管500即可。

并且，在文丘里流量计1000中，由于在需将整个主孔板100由昂贵且具有强耐久性的材料制成的部位设置包括由刚性材料制成的环400和管500，因此，在设置文丘里流量计1000的过程中无需将整个文丘里流量计1000由刚性材料设置，从而具有还可减少用于设置及维护的更换成本的效果。

以上说明仅为对本发明的技术思想的示例性说明，本发明所属技术领域的普通技术人员可在不脱离本发明的本质特征的范围内进行多种修改及变形。因此，在本发明中所公开的实施例仅用于说明，并不用于限定本发明的技术思想，本发明的技术思想的范围并不限于以上实施例。本发明的保护范围应根据以下发明要求保护范围加以解释，与其等同范围内的所有技术思想均包括在本发明的发明要求保护范围内。