一种压力表组件、打气机、电路及打气方法与流程

本发明涉及压力表技术领域，尤其涉及一种压力表组件、打气机、电路及打气方法。

背景技术：

压力表是一种用于测量车辆轮胎气压的测试工具，一般的打气机上会设置压力表。打气机具有非常用途广泛，如利用打气机对汽车轮胎、皮球、自行车胎、橡皮船等进行充气。现有打气机设计不合理，当打气机对待充气件充气时，为了防止上述轮胎气压过高或过低现象发生，采用压力表准确测量轮胎的气压，从而时刻监测胎压，保证驾驶安全。或者预先设置轮胎的气压，然后通过打气机自动打到理想气压，但是现有技术一般采用按压键设置气压数值，且会设置两个显示屏，一个显示设置压力，一个显示实时压力，导致打气机的体积较大。

其次，现有的打气机为了提高效率，采用大功率马达，气缸的缸径较大，其使用主要针对大出气量的使用场合(例如为汽车轮胎充气)，因此其充气机芯的设计体积较大，导致其外部壳体的体积也相应增大。

现有技术中缺乏一种体积小、成本低、效率高的压力表组件及打气机。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本发明为了解决现有的问题，提供一种压力表组件、打气机、电路及打气方法。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下所述：

一种压力表组件，包括：显示屏、压力传感器、控制主板和旋转编码器；所述显示屏，用于接收所述控制主板的控制并显示压力的数值；所述压力传感器，用于检测气压并将检测到的气压信号传递给控制主板；所述控制主板，用于接收所述气压信号并根据所述气压信号控制所述显示屏实时显示压力的数值；或，采集所述旋转编码器旋转产生的数字信号压力并控制所述显示屏显示设置充气气压值；所述旋转编码器，与所述控制主板电连接。

优选地，所述显示屏是lcd显示屏；所述控制主板是pcb板。

优选地，包括：表壳和表座，所述表壳与所述表座固定连接；所述表壳和所述表座之间依序包括pcb板固定板、lcd显示屏、背光板、导电条、印制电路板、旋转支撑架；所述旋转支撑架穿过所述表座，与旋转开关连接，所述旋转开关与所述表座固定连接。

优选地，所述表壳与所述表座通过倒勾固定连接；所述表座与所述旋转开关通过倒勾固定连接。

优选地，所述旋转编码器的旋转速度不同产生的所述数字信号压力不同。

本发明还提供一种打气机，包括：壳体，所述壳体包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和所述第二半壳扣合在一起形成安装腔，如上任一所述的压力表组件，设置在所述安装腔且所述显示屏朝向外侧；

驱动组件，包括设置在所述安装腔内的驱动电机和气缸，所述驱动电机的中心轴与所述气缸的中心轴垂直且所述气缸的中心轴与所述压力表组件的中心轴平行；控制组件，设置在所述安装腔内并位于所述压力表组件的下方，用于识别打气方式、充电方式，并控制所述驱动组件和所述压力表组件；开关组件，与所述控制组件连接，用于启动打气机。

优选地，所述压力表组件固定在一印制电路板上；所述印制电路板上设置电线孔用于将所述控制组件的电线引入所述压力表组件。

优选地，还包括可拆卸的电源组件，所述电源组件设置在壳体的底部与所述壳体电连接；或，包括电连接孔，用于接入外接电源。

优选地，所述驱动组件的气缸下方设置有散热风扇，所述壳体开设有所述散热风扇进行散热的通风孔。

本发明再提供一种电路，包括控制电路、驱动电路和显示屏驱动电路，所述控制电路的控制端与所述驱动电路的输入端连接，所述驱动电路与待打气装置连接，所述控制电路的驱动端与所述显示屏驱动电路的输入端连接。

本发明又提供一种打气方法，包括如下步骤：s1：接收通过开关组件启动电路；s2：采集旋转编码器旋转产生的数字信号压力并控制所述显示屏显示设置充气气压值；s3：检测充电电源是外接电源还是内置电池，并启动驱动组件；s4：实施接收气压信号并根据气压信号控制所述显示屏实时显示压力的数值；s5：判断实时显示压力的数值与所述设置充气气压值相等时，停止所述驱动组件。

本发明再提供一种打气方法，包括如下步骤：t1：接收通过开关组件启动电路；t2：检测充电电源是外接电源还是内置电池，并启动驱动组件；t3：实时接收气压信号并根据气压信号控制所述显示屏实时显示压力的数值；t4：根据实时显示压力的数值停止所述驱动组件。

本发明的有益效果为：提供一种压力表组件、打气机、电路及打气方法，将旋转编码器引入打气机，将旋转编码器与显示屏巧妙结合在一起，所以压力表组件的体积小，容易操控，便携；成本低。

更进一步的，将压力表组件用到打气机时，压力表组件设置在打气机的厚度方向，所以打气机正面不设置内部组件的地方可以做空处理，节省体积，节省成本。

附图说明

图1是本发明实施例中一种压力表组件的示意图。

图2是本发明实施例中又一种压力表组件的示意图。

图3是本发明实施例中一种打气机的结构示意图。

图4是本发明实施例中一种打气机的电路示意图。

图5是本发明实施例中一种打气方法的示意图。

图6是本发明实施例中又一种打气方法的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本发明提供一种压力表组件，包括：显示屏、压力传感器、控制主板和旋转编码器；

显示屏，用于接收控制主板的控制并显示压力的数值；

压力传感器，用于检测气压并将检测到的气压信号传递给控制主板；

控制主板，用于接收气压信号并根据气压信号控制显示屏显示压力的数值；或，采集旋转编码器旋转产生的数字信号压力并控制显示屏显示压力的数值；

旋转编码器，与所述控制主板电连接。

现有技术中采用按压键来设置电压数值，且按压建需要与屏幕分开设置，一般需要设置在打气机的正面，所以增加打气机的体积。本发明开创性的将旋转编码器引入打气机，将旋转编码器与显示屏巧妙结合在一起，减小了因为编码器导致的打气机体积大的问题。

更进一步的，将旋转编码器用到打气机时，旋转编码器设置在打气机的厚度方向，所以打气机正面不设置内部组件的地方可以做空处理，节省体积，节省成本。

旋转编码器是用来测量转速并配合pwm技术可以实现快速调速的装置，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(rep)，在本发明的一种实施例中采用中空旋转轴编码器，优选地，采用绝对编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排，这样，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码)，这就称为n位绝对编码器。

在本发明的另一种实施例中，旋转编码器的旋转速度不同产生的数字信号压力不同。采用光栅旋转编码器，通过旋转速率快速设置气压，比如预计设置气压值为5的时候，可以慢慢旋转，当预计设置气压值为500时，则可快速旋转以使气压快速达到预计设置的气压值。

在本发明的一种实施例中，显示屏是lcd显示屏；控制主板是印制电路板。印制电路板(printedcircuitboards)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。

如图2所示，压力表组件包括：表壳24和表座16，表壳24与表座16固定连接；表壳24和表座16之间依序包括pcb板固定板23、lcd显示屏22、背光板21、导电条20、pcb板19、旋转支撑架18；旋转支撑架18穿过表座16，与旋转开关15连接，旋转开关15与表座16固定连接。旋转开关15的外圈可以360°旋转并传输信号，表壳24与表座16通过倒勾固定连接；表座16与旋转开关15通过倒勾固定连接，因此当转动表壳24时可调节旋转开关15，输出数字信号。旋转开关15焊接在pcb板14上固定。

如图3所示，本发明还提供一种打气机，包括：

壳体，壳体包括第一半壳29和第二半壳37，第一半壳29和第二半壳37通过螺钉38扣合在一起形成安装腔，安装前是是一个“口”型，中间没有安装组件的地方为空。

如上任一所述的压力表组件，设置在安装腔且显示屏朝向外侧；可以理解的是，压力表组件设置在打气机的厚度方向上，不需要占用打气机的正面区域。

驱动组件，包括设置在安装腔内的驱动电机7和气缸8，驱动电机7的中心轴与气缸8的中心轴垂直且气缸8的中心轴与压力表组件的中心轴平行；即驱动组件是垂直设置的，为了减小体积，充分利用安装腔的空间。

控制组件，设置在安装腔内并位于压力表组件的下方，用于识别打气方式、充电方式，并控制所述驱动组件和所述压力表组件；在一种具体的实施例中，控制组件包括pcb板11。

开关组件，与所述控制组件连接，用于启动打气机。开关组件包括开关盖30、扭转弹簧31和开关32。开关组件设置在壳体为空的地方，进一步节省空间。在本发明的一种实施例中，开关组件焊接在电源板11上，开关盖30及扭转弹簧31装载壳体上，开关盖30的作用是保护开关32，使开关32不用直接裸露在外面，同时使用者可以通过按压开关盖30来触发开关32；扭转弹簧31的作用是通过其弹性，将开关盖30在没有按压时始终保持在同一个位置。

在本发明的在一种实施例中，还包括可拆卸的电源组件，电源组件设置在壳体的底部与壳体电连接；或，包括电连接孔，用于接入外接电源。保证了打气机既可以电源供电，也可以插电供电，可以理解的是，为了方便插电供电，当采用插电供电时，电池需要拆卸下来。电源组件包括ec5接头25、电池端子26、负极弹片27和正极弹片28，ec5接头25、负极弹片27和正极弹片28通过配线连接到电源板11，负极弹片27和正极弹片28与电池端子26连接。ec5接头25与电源线39连接，电源线39通过雪茄头40连接到汽车等设备上。打气机内部通过内部的配线12、电线13进行连接。

在本发明的再一种实施例中，驱动组件的气缸下方设置有散热风扇，壳体开设有所述散热风扇进行散热的通风孔，以方便排出打气机工作过程中产生的热量，避免打气机过热。

在本发明的一种实施例中，壳体是塑料材质。

在本发明的另一种实施例中，压力表组件固定在pcb板14上；所述pcb板14上设置电线孔用于将控制组件的电线引入压力表组件。

可以理解的是，本发明的打气机还包括与气嘴连接的组件。

如图4所示，本发明还提供一种电路，包括控制电路、驱动电路和显示屏驱动电路，控制电路的控制端与驱动电路的输入端连接，驱动电路与待打气装置连接，控制电路的驱动端与显示屏驱动电路的输入端连接。可以理解的是，图4仅仅是一种示例性的，图中的电路元件可以在现有技术范围内作出替换，本发明要保护的是各个电路元件组合在一起支持本发明的打气机使用。

如图5所示，本发明提供一种打气方法，包括如下步骤：

s1：接收通过开关组件启动电路；

s2：采集旋转编码器旋转产生的数字信号压力并控制所述显示屏显示设置充气气压值；

s3：检测充电电源是外接电源还是内置电池，并启动驱动组件；

s4：实施接收气压信号并根据气压信号控制所述显示屏实时显示压力的数值；

s5：判断实时显示压力的数值与所述设置充气气压值相等时，停止所述驱动组件。

可以理解的是，上述方法适用于预先设置气压的情况下，采用本发明的打气机进行打气。

如图6所示，本发明还提供一种打气方法，包括如下步骤：

t1：接收通过开关组件启动电路；

t2：检测充电电源是外接电源还是内置电池，并启动驱动组件；

t3：实时接收气压信号并根据气压信号控制所述显示屏实时显示压力的数值；

t4：根据实时显示压力的数值停止所述驱动组件。

可以理解的是，上述方法适用于直接打气的情况下，采用本发明的打气机进行打气。

针对上述两种的打气方法，lcd显示屏，用于显示在自动模式和手动模式下的压力数据；自动模式时，用户可以预先设定一定的数值，打气机工作时根据实时显示压力的数值达到预先设置的数值时停止驱动组件。表壳带动该编码器旋转到压力值所对应的角度位置，通过事先设定的编码器转动角度位置对应的压力关系，便可在不使用压力传感器的条件下采集到数字压力信号并在该数显压力表显示器上显示出来。打气机开始工作时，达到预先设置的压力数值时，控制电路即时控制驱动组件停止工作。可以理解的是，压力表的直径小于等于壳体的厚度。

手动模式时，用户可以一直按着开关，lcd显示屏实时显示压力，至用户满意时停止；冲压时显示实时气压，冲到位就显示设定气压。

在本发明的一种实施例中，磁电编码器包括传感磁铁、编码器芯片、mcu电路，所述传感磁铁、编码器芯片、mcu电路从前到后依次连接，所述传感磁铁通过表针轴与所述表后指针连接，所述编码器芯片位于所述mcu电路上，所述mcu电路集成于所述电路板上。

在本发明的一种实施例中，本发明的打气机启动时，是手动模式，旋转编码器进入自动模式，实现自动切换。具体的，在表壳上，自动转手动是转到0再转一格。

本发明提供的一种旋转压力表组件及打气机，通过可旋转的表壳与编码器结合，通过设置表壳内部的结构设计，使表壳在组合于压力表之后形成可旋转的状态，可控制表壳在360度内来回转动，整体使用再组合于打气机等装置时，可提供体积较小、方便操作的压力表组件，以便观察打气机的工作压力，方便用户使用。

可以理解的是，使用本发明的结构用于旋转压力表以为的其他组件时，也应该属于本发明的保护范围。

用户拉动扳机以打开充电机电源，进入手动模式，打气机读取并显示压力；扳动开关是否在开的位置，如果是则lcd显示器显示真实压力，对于手动模式开始的压力是0psi，开关触发了15s以上或打气机是否闲置了一分钟以上，如果是，则断电。

本申请所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例。

本申请所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本申请所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例或设备实施例。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。