一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置的制作方法

文档序号:21450168发布日期:2020-07-10 17:42阅读:248来源:国知局

本发明涉及一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置,属于锂电池分容测试设备的制造领域。



背景技术:

聚合物软包锂电池是软包锂电池的一种,其电解液是固态电解质,在聚合物软包锂电池的测试工序中,分容是对已激活的聚合物软包锂电池进行几个满负荷的充放电循环过程,测试聚合物软包锂电池的内阻、充放电容量,一是用来淘汰质量有问题的(如容量过低、自放电过大、内阻过大)电池,二是对聚合物软包锂电池按容量与内组进行分组,进行等级分选。聚合物软包锂电池的极耳位于同侧,在实际分容测试过程中,由于极耳比较软及位于同侧,在极耳与测试探针接触过程中,容易造成极耳弯曲变形,且极耳与测试探针接触位置不精准。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提出一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置,其探安装板部件与挡块固定板部件进行相对运动,这种配合方式提高了聚合物软包锂电池极耳的定位精度,且保证了聚合物软包锂电池极耳在接触探针过程中不弯曲与不变形。

本发明所述的一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置,其特征在于,包括:

外框框架部件,包括外框组件、滑动部和至少一套驱动部,外框组件的端部设有滑动部,用于安装探针安装板部件和挡块固定板部件;驱动部安装于外框组件内,并且驱动部的输出端与探针安装板部件和/或挡块固定板部件相连,用于驱动探针安装板部件和/或者挡块固定板部件以使得二者发生相对错位偏移;

探针安装板部件,包括板体安装部和探针安装底座,板体安装部滑动安装于外框框架部件内,并且探针安装板部件上设置若干个探针安装底座,用于安装测试探针;

以及挡块固定板部件,滑动安装于外框组件内,并位于板体安装部的正下方;挡块固定板部件上设有若干可与探针安装板部件上的测试探针对应的导向孔,用于引导聚合物软包锂电池极耳与探针安装板部件的测试探针进行接触。

所述外框框架部件是分容夹具板的控制部件的基础部件,是整个分容夹具板的控制部件的外层,所述外框组件包括左导轨、右导轨、前定位板和后定位板,所述左导轨、前定位板、右导轨以及后定位板首尾顺次相连接形成一方形的外框组件;外框组件的两端部各配装一套滑动部,用于滑动安装板体安装部和探针安装板部件;所述驱动部安装于外框组件的左导轨和/或右导轨上,并一套驱动部的伸缩端能且只能与板体安装部或探针安装板部件相连,使得板体安装部或探针安装板部件在对应的驱动部驱动下沿滑动部轴向直线往复移动。

所述左导轨与右导轨是外框组件的左、右两面,左、右导轨为u形,在位置上处于对称状态;所述前定位板与后定位板是外框组件的前、后两面,在位置上处于对称状态,且均与左导轨、右导轨相连接;所述前定位板为凹字形,所述后定位板为方形。

所述驱动部为多个驱动气缸,驱动气缸分成两组,其中一组气缸与板体安装部相连,用于驱动板体安装部沿滑动部轴向移动;另一组气缸与探针安装板部件相连,用于驱动探针安装板部件沿滑动部轴向移动,其中同组驱动气缸的伸缩端同步运动,不同组驱动气缸的运动方向相反,使得板体安装部和探针安装板部件相向或反向移动以发生错位。

所述滑动部分成前、后两组,包括支撑轴和支撑轴安装块,支撑轴通过支撑轴安装块安装于左导轨、右导轨的两端部,并且前、后组的支撑轴彼此平行,分别与板体安装部的两端部以及挡块固定板部件的两端部滑动连接,使得板体安装部和/或挡块固定板部件在驱动部带动下沿支撑轴轴向滑移以使得二者产生相对的错位移动。

所述支撑轴包括上支撑轴和下支撑轴,同组的上支撑轴和下支撑轴设置于前定位板或后定位板正下方,并与前定位板与后定位板保持平行,分别用于安装板体安装部和探针安装板部件。

所述外框组件还包括一对u形把手,u形把手安装在左导轨和右导轨的外表面,且位于左右导轨的前端。

所述板体固定部包括探针安装板、左固定条、右固定条、前固定条、后固定条、针板加强条、气缸接头卡快和板体轴承座,所述探针安装板为一方形板,是探针安装板部件的基础框架的底面;探针安装板上设有若干个用于安装探针安装底座的安装孔;左固定条、前固定条、右固定条、后固定条均固定在探针安装板的四边上,并且顺次相互连接形成一基础框架结构;所述左固定条和右固定条是探针安装板部件的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态;所述前固定条与后固定条是探针安装板部件的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态;所述针板加强条与探针安装板相连,用于加强探针安装板部件的强度;所述气缸接头卡快与对应的驱动气缸的伸缩端卡接,使得驱动气缸与气缸接头卡快的运动轴形成一体,用于连接驱动气缸与探针安装板部件及传递气缸的动力;前固定条、后固定条上均设有板体轴承座,且板体轴承座上设有可与上支撑轴配合的轴孔,用于实现探针安装板与外框框架部件的上支撑轴之间的滑动连接。

所述挡块固定板部件包括挡块安装板、左挡条、右挡条、前挡条、后挡条、挡块轴承座和卡口,所述挡块安装板为一方形板,是挡块固定板部件的基础框架的底面,挡块安装板上设有可与探针安装底座上的测试探针对应的导向孔,用于给聚合物软包锂电池极耳进行导向;左挡条、前挡条、右挡条、后挡条均固定在挡块安装板的四边上,并且顺次相互连接形成一基础框架结构;所述左挡条和右挡条是挡块固定板部件的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态;所述前挡条与后挡条是挡块固定板部件的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态;前挡条、后挡条上均设有挡块轴承座,且挡块轴承座上设有可与下支撑轴配合的轴孔,用于实现挡块安装板与外框框架部件的下支撑轴之间的滑动连接。

所述挡块安装板的板体上设有前后镂空与中间镂空,所述前镂空有两个,后镂空有两个,均为方形,两个前镂空分布在挡块安装板前段,两个后镂空分布在挡块安装板后端;所述中间镂空,有四个,也为方形,等间距分布在四个前后镂空之间。

本发明的有益效果体现在:结构简单,其探安装板部件与挡块固定板部件进行相对运动,然后相互协同推动作用,这种配合方式提高了聚合物软包锂电池极耳的定位精度,且保证了聚合物软包锂电池极耳在接触探针过程中不弯曲与不变形。

附图说明

图1分容夹具板的控制部件的结构图;

图2分容夹具板的控制部件的主视图;

图3分容夹具板的控制部件的俯视图

图4该控制部件的外框框架部件的结构图;

图5该控制部件的外框框架部件的主视图;

图6该控制部件的外框框架部件的俯视图;

图7该控制部件的外框框架部件的左视图;

图8该控制部件的探针安装板部件的结构图;

图9该控制部件的探针安装板部件的主视图;

图10该控制部件的探针安装板部件的左视图;

图11该控制部件的探针安装板部件的零件主视图;

图12该控制部件的挡块固定板部件的结构图;

图13该控制部件的挡块固定板部件的主视图;

图14该控制部件的挡块固定板部件的右视图;

图15该控制部件的挡块固定板部件的挡块安装板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

参照附图:

实施例1本发明所述的一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置,包括:

外框框架部件1,包括外框组件、滑动部和至少一套驱动部,外框组件的端部设有滑动部,用于安装探针安装板部件和挡块固定板部件;驱动部安装于外框组件内,并且驱动部的输出端与探针安装板部件和/或挡块固定板部件相连,用于驱动探针安装板部件和/或者挡块固定板部件以使得二者发生相对错位偏移;

探针安装板部件2,包括板体安装部和探针安装底座29,板体安装部滑动安装于外框框架部件内,并且探针安装板部件上设置若干个探针安装底座,用于安装测试探针;

以及挡块固定板部件3,滑动安装于外框组件内,并位于板体安装部的正下方;挡块固定板部件上设有若干可与探针安装板部件上的测试探针对应的导向孔,用于引导聚合物软包锂电池极耳与探针安装板部件的测试探针进行接触。

所述外框框架部件是分容夹具板的控制部件的基础部件,是整个分容夹具板的控制部件的外层,所述外框组件包括左导轨11、右导轨12、前定位板14和后定位板15,所述左导轨11、前定位板14、右导轨12以及后定位板15首尾顺次相连接形成一方形的外框组件;外框组件的两端部各配装一套滑动部,用于滑动安装探针安装板部件2和挡块固定板部件3;所述驱动部安装于外框组件的左导轨11和/或右导轨12上,并一套驱动部的伸缩端能且只能与板体安装部或探针安装板部件相连,使得板体安装部或探针安装板部件在对应的驱动部驱动下沿滑动部轴向直线往复移动。

所述左导轨11与右导轨12是外框组件的左、右两面,左、右导轨为u形,在位置上处于对称状态;所述前定位板14与后定位板15是外框组件的前、后两面,在位置上处于对称状态,且均与左导轨、右导轨相连接;所述前定位板为凹字形,所述后定位板为方形。

所述驱动部为多个驱动气缸13,驱动气缸13分成两组,其中一组气缸与板体安装部相连,用于驱动板体安装部沿滑动部轴向移动;另一组气缸与探针安装板部件相连,用于驱动探针安装板部件沿滑动部轴向移动,其中同组驱动气缸的伸缩端同步运动,不同组驱动气缸的运动方向相反,使得板体安装部和探针安装板部件相向或反向移动以发生错位。

所述滑动部分成前、后两组,包括支撑轴16和支撑轴安装块17,支撑轴16通过支撑轴安装块17安装于左导轨11、右导轨12的两端部,并且前、后组的支撑轴彼此平行,分别与板体安装部的两端部以及挡块固定板部件的两端部滑动连接,使得板体安装部和/或挡块固定板部件在驱动部带动下沿支撑轴轴向滑移以使得二者产生相对的错位移动。

所述支撑轴16包括上支撑轴161和下支撑轴162,同组的上支撑轴和下支撑轴设置于前定位板或后定位板正下方,并与前定位板与后定位板保持平行,分别用于安装板体安装部和探针安装板部件。

所述外框组件还包括一对u形把手18,u形把手18安装在左导轨和右导轨的外表面,且位于左右导轨的前端。

所述板体固定部包括探针安装板21、左固定条22、右固定条23、前固定条24、后固定条25、针板加强条26、气缸接头卡快27和板体轴承座28,所述探针安装板21为一方形板,是探针安装板部件的基础框架的底面;探针安装板21上设有若干个用于安装探针安装底座的安装孔;左固定条22、前固定条24、右固定条23、后固定条25均固定在探针安装板21的四边上,并且顺次相互连接形成一基础框架结构;所述左固定条和右固定条是探针安装板部件的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态;所述前固定条24与后固定条25是探针安装板部件的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态;所述针板加强条26与探针安装板21相连,用于加强探针安装板部件的强度;所述气缸接头卡快27与对应的驱动气缸13的伸缩端卡接,使得驱动气缸13与气缸接头卡快27的运动轴形成一体,用于连接驱动气缸与探针安装板部件及传递气缸的动力;前固定条、后固定条上均设有板体轴承座,且板体轴承座上设有可与上支撑轴配合的轴孔,用于实现探针安装板与外框框架部件的上支撑轴之间的滑动连接。

所述挡块固定板部件包括挡块安装板31、左挡条32、右挡条33、前挡条34、后挡条35、挡块轴承座36和卡口37,所述挡块安装板为一方形板,是挡块固定板部件的基础框架的底面,挡块安装板上设有可与探针安装底座上的测试探针对应的导向孔,用于给聚合物软包锂电池极耳进行导向;左挡条、前挡条、右挡条、后挡条均固定在挡块安装板的四边上,并且顺次相互连接形成一基础框架结构;所述左挡条和右挡条是挡块固定板部件的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态;所述前挡条与后挡条是挡块固定板部件的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态;前挡条、后挡条上均设有挡块轴承座,且挡块轴承座上设有可与下支撑轴配合的轴孔,用于实现挡块安装板与外框框架部件的下支撑轴之间的滑动连接。

所述挡块安装板的板体上设有前后镂空311与中间镂空312,所述前镂空有两个,后镂空有两个,均为方形,两个前镂空分布在挡块安装板前段,两个后镂空分布在挡块安装板后端;所述中间镂空,有四个,也为方形,等间距分布在四个前后镂空之间。

实施例2本发明所提供一种聚合物软包电池的分容夹具板的控制装置,包括:

外框框架部件1,是分容夹具板的控制部件的基础部件,是整个分容夹具板的控制部件的外层。所述外框框架部件包括左导轨11、右导轨12、驱动气缸13、前定位板14、后定位板15、支撑轴16、支撑轴安装块17和u形把手18。所述左导轨11、右导轨12、前定位板14、后定位板15和支撑轴16直接进行连接,形成分容外框框架部件1。所述左导轨11与右导轨12,是外框框架部件1的左右两面,左右导轨为u形,在位置上处于对称状态。所述驱动气缸13,有四个,分成两组,每组两个,分别设置于左导轨11与右导轨12的两端,且彼此位置保持对称;所述驱动气缸13,动力部件,用于为探针安装板2和挡块固定板3提供相对运动的动力。所述前定位板14与后定位板15,是外框框架部件1的前后两面,在位置上处于对称状态,且与左导轨11、右导轨12通过内六角螺钉连接;所述前定位板14为凹字形,所述后定位板15为方形。所述支撑轴16包括上支撑轴161和下支撑轴162,所述支撑轴16分成两组,每组有两根,每组支撑轴包括上支撑轴161和下支撑轴162,设置于前定位板14与后定位板15正下方,设置于前定位板与后定位板正下方,且与前定位板与后定位板保持平行;所述支撑轴16,通过支撑轴安装块17与左导轨11、右导轨12连接。所述支撑轴安装块17,用于安装支撑轴16,并安装在左导轨11和右导轨12的内表面。所述u形把手18,有两个,安装在左导轨11和右导轨12的外表面,且位于左右导轨的前端,方便人工移动分容夹具板的控制部件。

探针安装板部件2,是分容夹具板的控制部件的功能部件,位于整个分容夹具板的控制部件的的里层,且是上层,其用于安装测试探针。所述探针安装板部件2包括探针安装板21、左固定条22、右固定条23、前固定条24、后固定条25、针板加强条26、气缸接头卡快27、板体轴承座28和探针安装底座29。所述探针安装板部件2在右导轨12的驱动气缸13的推动下,板体轴承座28可以在支撑轴16进行向右运动,进而带动探针安装板部件2向右运动。所述探针安装板21、左固定条22、右固定条23、前固定条24、后固定条25之间相互连接,形成探针安装板部件2的基础框架。所述探针安装板21,是功能性部件,用于安装测试探针,是探针安装板部件2的基础框架的底面。所述左固定条22和右固定条23,是探针安装板部件2的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态。所述前固定条24与后固定条25是探针安装板部件2的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态。所述左固定条22、右固定条23、前固定条24与后固定条25之间通过内六角螺钉相连接,并通过内六角螺钉连接在探针安装板21的四边。所述针板加强条26,与探针安装板21采用内六角螺钉相连,用于加强探针安装板部件2的强度;所述针板加强条26,有两根,位于第一组与第二组、第三组与第四组的探针安装底座29之间,用于加强探针安装板部件2强度。所述气缸接头卡快27,用于卡住驱动气缸13的头部,与驱动气缸13的运动轴形成一体,起连接驱动气缸13与探针安装板部件2及传递驱动气缸13的动力的作用;所述气缸接头卡快27,有两个,采用内六角螺钉固定在左固定条27的两端,与驱动气缸13同一水平线上。所述板体轴承座28,与外框框架部件1的支撑轴16轴孔配合,一起提供整个装置的支撑力;所述板体轴承座28,有四个,分成两组,每组两个,连接在上支撑轴162上。所述探针安装底座29,安装固定在探针安装板21上,有四组,每组二十二个,其用于安装测试探针。

以及挡块固定板部件3,位于整个分容夹具板的控制部件的的里层,且是下层,位于探针安装板部件2的下方,挡块固定板部件3与探针安装板部件2之间可以错开。挡块固定板部件,用于给聚合物软包锂电池极耳进行导向,然后与探针安装板部件的测试探针进行接触。所述挡块固定板部件3包括挡块安装板31、左挡条32、右挡条33、前挡条34、后挡条35、挡块轴承座36和卡口37。所述挡块固定板部件3在左导轨11的驱动气缸13的推动下,挡块轴承座36可以在支撑轴16进行向左运动,进而带动挡块固定板部件3向左运动,以此达到探针安装板部件2与挡块固定板部件3的相对运动。所述挡块安装板31、左挡条32、右挡条33、前挡条34、后挡条35相互连接组成挡块固定板部件3的基础框架。所述挡块安装板31,是功能性部件,用于用于给聚合物软包锂电池极耳进行导向,是挡块固定板部件3的基础框架的底面;所述挡块安装板31包括前后镂空311与中间镂空312,所述前后镂空311,有四个,为方形,两个分布在挡块安装板31前段,两个分布在挡块安装板32后端;所述中间镂空312,有四个,也为方形,等间距分布在四个前后镂空311之间。所述左挡条32和右挡条33,是挡块固定板部件3的基础框架的左右两面,在位置上处于对称状态。所述前挡条34与后挡条35,是挡块固定板部件3的基础框架的前后两面,在位置上处于对称状态。所述左挡条32、右挡条33、前挡条34与后挡条35之间通过内六角螺钉相连接,并通过内六角螺钉连接在挡块安装板31的四边。所述挡块轴承座36,与外框框架部件1的下支撑轴162轴孔配合,一起提供整个装置的支撑力;所述挡块轴承座36,有四个,分成两组,每组两个,连接下支撑轴162上。所述卡口37,有两个,位于右挡条33的两端,与驱动气缸13同一水平线上,用于卡主气缸头。

实施例3本实施例与实施例2的区别之处在于,从图1-3看出,

该聚合物软包锂电池分容夹具板的控制部件,包括外框框架部件1、探针安装板部件2和挡块固定板部件3。所述外框框架部件1是整个分容夹具板的控制部件的外层;所述探针安装板部件2位于整个分容夹具板的控制部件的的里层,且是上层;所述挡块固定板部件3,位于整个分容夹具板的控制部件的的里层,且是下层位于探针安装板部件2的下方,挡块固定板部件3与探针安装板部件2之间可以错开。

从图4-7看出,所述外框框架部件1包括左导轨11、右导轨12、驱动气缸13、前定位板14、后定位板15、支撑轴16、支撑轴安装块17和u形把手18。所述左导轨11、右导轨12、前定位板14、后定位板15进行连接,形成分容外框框架部件1。所述左导轨11与右导轨12,为u形,是外框框架部件1的左右两面。所述驱动气缸13,有四个,分成两组,每组两个,分别设置于左导轨11与右导轨12上的两端,且位置对称。所述前定位板14与后定位板15,是外框框架部件1的前后两面。所述支撑轴16包括上支撑轴161和下支撑轴162,所述支撑轴16分成两组,每组有两根,每组支撑轴包括上支撑轴161和下支撑轴162,设置于前定位板14与后定位板15正下方。所述支撑轴安装块17,用于安装支撑轴16,并安装在左导轨11和右导轨12的内表面。所述u形把手18,有两个,安装在左导轨11和右导轨12的外表面。

从图8-11看出,所述探针安装板部件2包括探针安装板21、左固定条22、右固定条23、前固定条24、后固定条25、针板加强条26、气缸接头卡快27、板体轴承座28和探针安装底座29。所述探针安装板21、左固定条22、右固定条23、前固定条24、后固定条25之间相互连接,形成探针安装板部件2的基础框架。所述探针安装板21,是探针安装板部件2的基础框架的底面。所述左固定条22和右固定条23,是探针安装板部件2的基础框架的左右两面。所述前固定条24与后固定条25是探针安装板部件2的基础框架的前后两面。所述针板加强条26,有两根,安装在探针安装板21上,位于第一组与第二组、第三组与第四组的探针安装底座29之间。所述气缸接头卡快27,有两个,位于左固定条23的两端。所述板体轴承座28,有四个,分成两组,每组两个,连接在上支撑轴161上。所述探针安装底座29,有四组,每组二十二个,安装固定在探针安装板21上,

从图12-15看出,所述挡块固定板部件3包括挡块安装板31、左挡条32、右挡条33、前挡条34、后挡条35、挡块轴承座36和卡口37。所述挡块安装板31、左挡条32、右挡条33、前挡条34、后挡条35相互连接组成挡块固定板部件3的基础框架。所述挡块安装板31包括前后镂空311与中间镂空312,所述前后镂空311,有四个,为方形,两个分布在挡块安装板31前段,两个分布在挡块安装板32后端;所述中间镂空312,有四个,也为方形,等间距分布在四个前后镂空311之间。所述左挡条32和右挡条33,是挡块固定板部件3的基础框架的左右两面。所述前挡条34与后挡条35,是挡块固定板部件3的基础框架的前后两面。所述挡块轴承座36,有四个,分成两组,每组两个,连接在下支撑轴162上。所述卡口37,有两个,位于右挡条33的两端。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

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