一种多粮仓光缆测温系统的制作方法

本发明涉及粮仓粮堆测温技术领域，尤其是涉及一种多粮仓光缆测温系统。

背景技术：

粮食始终是国家安全、社会稳定和经济发展的基础，任何时候都不能出现闪失，粮食安全是国家安全战略的重要组成部分，近来，随着国内外粮食形势的变化，粮油储备的问题越发显得重要。

我国粮情监测技术与国外相比发展较晚，市面上大多数粮情监控系统都是以节点的形式布置温度传感器，再根据预先设定的温度阈值判断是否进行通风降温等操作。某些地区的粮库甚至还是依靠人工检测，即有专门的粮情巡检员，定时用测定温度的“铁探子”对粮仓粮情进行检测，工作效率与检测精度较低，随机性强，并不能客观反映真实粮情。除了上述不足以外，目前国内的储粮粮情检测仍然存在以下问题：1)温度等传感器的技术落后：目前粮情(粮温)检测系统的测温传感器主要是数字式18b20温度传感器，经过铠装成测温电缆，埋入粮堆，粮食的温度需要经过电缆皮传递到传感器的温敏器件上，从而感知变化，传出数据，经处理显示为温度值。主要存在灵敏度低、处理速度慢、结构复杂、易于损坏、不耐腐蚀，成本高等不足，特别是在粮堆的条件下，非常容易被粮堆中的熏蒸杀虫磷化氢气体或较高水分粮发热霉变时腐蚀失效。2)、各检测单元分离，造成系统布线繁杂：根据国家标准，每个粮仓内都会布置多个温度和1个湿度传感器等，每个粮库又因历史原因，安装由不同生产厂家生产，彼此并不能联立的测温系统。如此一个粮情测控系统中含有多个子系统，各检测单元分离，造成布线繁杂、系统搭建维修异常困难。

以上问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于通过一种多粮仓光缆测温系统，来解决以上背景技术部分提到的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种多粮仓光缆测温系统，该系统包括：分布式光纤测温主机、测温光缆以及上位机；所述分布式光纤测温主机的一端连接测温光缆，另一端与上位机通讯连接；所述测温光缆连续敷设于若干待测温粮仓。

优选地，所述分布式光纤测温主机设置有n个连接测温光缆的通道，其中，n为不大于8的正整数。

优选地，所述待测温粮仓仓房的长为m，宽为n，粮堆表层到粮仓底部距离为h；所述测温光缆从外部挡粮门一侧引入粮仓，到达a1点，a1点离粮仓两侧墙壁的距离分别为n1和m1，然后，测温光缆沿垂直于仓房长度方向继续敷设至a2点，其中，a2点高度和a1点相同；所述测温光缆继续敷设，一直沿垂直于仓房长度方向敷设到a5点，其中，a5点离两侧墙壁的距离分别为n2和m1；敷设至a5点后，测温光缆沿平行于仓房长度方向敷设至a6点，其中，a5点与a6点之间的距离为m2，测温光缆继续敷设，一直沿垂直于仓房长度方向敷设至a10点，然后，所述测温光缆沿平行于仓房长度方向敷设至a11点，a10点与a11点之间的距离为m3；按上述敷设方式将所述测温光缆一直敷设至a35点后引出所述待测温粮仓。

优选地，所述a1到a35各点均预留有测温光缆，并将各点预留的测温光缆插到待测温粮仓底部。

优选地，所述a1到a35各点均预留有2h长的测温光缆。

优选地，所述a1、a2、a3、a4、a5各相邻两点之间的距离相同，均为(n-n1-n2)/4。

优选地，所述a6、a7、a8、a9、a10各相邻两点之间的距离相同，均为(n-n1-n2)/4。

优选地，所述a5点与a6点之间的距离m2和a10点与a11点之间的距离m3相同。

优选地，所述n1，n2，m1均为0.8米至1.2米；所述a1点高度为距粮堆表层0米至0.5米。

优选地，所述测温光缆在所述若干待测温粮仓中的敷设结构相同。

本发明提出的多粮仓光缆测温系统优点如下：一、能够迅速、准确的对多个粮仓实现粮仓粮堆温度测量以及温度点位置定位，单次测量时间最短，响应速度快；二、布线精巧，易于搭建，稳定可靠，解决了传统多粮仓测温布线繁杂，难以搭建的问题；三、可对多个粮仓温度进行动态在线监测，可任意设置各级温度报警值；四、兼容性强，该系统可以通过rs232、rs485、内置继电器、rj45或其它工业协议等输出形式与pc、服务器等其它控制设备进行联动，信号输出准确、完整。五、安全性高，测温光缆不会与其它电缆之间产生相互电磁干扰。

附图说明

图1是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统结构示意图；

图2a是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统在一个粮仓的测温光缆布线示意图；

图2b是本发明实施例提供的测温光缆的内部结构示意图。

图3是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统中测温光缆具体走线敷设结构的俯视图；

图4a是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统中测温光缆走线敷设结构的45度角视图；

图4b是本发明实施例提供的401处的放大结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1所示，图1是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统结构示意图。

本实施例中多粮仓光缆测温系统包括：分布式光纤测温主机101、测温光缆102以及上位机103；所述分布式光纤测温主机101的一端连接测温光缆102，另一端与上位机103通讯连接；所述测温光缆102连续敷设于若干待测温粮仓。具体的，在本实施例中所述上位机103可以采用但不限于云端设备，通过在云端设备中安装相关软件，可以对多粮仓测温结果及测温点位置进行显示。具体的，在本实施例中还可设置一报警装置如声光报警器等，在监测到多个粮仓中某个粮仓温度异常时进行报警，提示工作人员及时处理。另外，在本实施例中还可以通过智能终端如手机等查看、查询多粮仓粮堆的温度信息及报警信息，实现对多粮仓温度更加全面及时的监测，确保粮储安全。所述分布式光纤测温主机101设置有n个连接测温光缆102的通道，其中，n为不大于8的正整数。在实际应用中所述分布式光纤测温主机101可选用但不限于设置有八个连接测温光缆102的通道，可采用亚天光电的atdts-mk型分布式光纤测温主机。

本实施例提出的多粮仓光缆测温系统中测温光缆102在多个粮仓的走线敷设结构布线精巧，易于搭建，能够实现对多个粮仓温度的全面、准确测量。在本实施例中所述测温光缆102在所述若干待测温粮仓中的敷设结构相同，下面以粮仓j1为例，对测温光缆102在粮仓中的敷设走线结构进行具体说明，如图2a所示，图2a是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统在一个粮仓的测温光缆102布线示意图，图中201为堆粮线；如图2b所示，图2b是本发明实施例提供的测温光缆102的内部结构示意图，图中1021为外户套，1022为不锈钢编织网，1023为抗拉元件，1024为紧套光纤，1025为不锈钢螺旋管；如图3所示，图3是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统中测温光缆102具体走线敷设结构的俯视图，图中打x处表示测温光缆102在该点处插入粮堆后又返回粮食表层；如图4a所示，图4a是本发明实施例提供的多粮仓光缆测温系统中测温光缆102走线敷设结构的45度角视图，图中箭头表示脉冲方向，401处的放大结构图如图4b所示。如图3所示，若待测温粮仓j1仓房的长为m，宽为n，粮堆表层到粮仓底部距离为h，测温光缆102的走线敷设结构如下：所述测温光缆102从外部挡粮门一侧引入粮仓，到达a1点，a1点离粮仓两侧墙壁的距离分别为n1和m1，然后，测温光缆102沿垂直于仓房长度方向继续敷设至a2点，其中，a2点高度和a1点相同；所述测温光缆102继续敷设，一直沿垂直于仓房长度方向敷设到a5点，其中，a5点离两侧墙壁的距离分别为n2和m1；敷设至a5点后，测温光缆102沿平行于仓房长度方向敷设至a6点，其中，a5点与a6点之间的距离为m2，测温光缆102继续敷设，一直沿垂直于仓房长度方向敷设至a10点，然后，所述测温光缆102沿平行于仓房长度方向敷设至a11点，a10点与a11点之间的距离为m3；按上述敷设方式将所述测温光缆102一直敷设至a35点后引出所述待测温粮仓。其中，在本实施例中所述a1到a35各点均预留有测温光缆102，并将各点预留的测温光缆102插到待测温粮仓底部，在实际应用中所述a1到a35各点均预留有2h长的测温光缆102，但不局限于此。在本实施例中所述a1、a2、a3、a4、a5各相邻两点之间的距离相同，均为(n-n1-n2)/4。所述a6、a7、a8、a9、a10各相邻两点之间的距离相同，均为(n-n1-n2)/4。所述a5点与a6点之间的距离m2和a10点与a11点之间的距离m3相同。所述n1，n2，m1均为0.8米至1.2米(优选1米左右)；所述a1点高度为距粮堆表层0米至0.5米(在实际应用中优选0.1～0.3米深度)。在具体应用时，如图3所示，n1＝n2＝n3＝n4＝n5＝n6＝n7＝n8；m2＝m3＝m4＝m5＝m6＝m7；m1＝m8。

本发明的技术方案能够迅速、准确的对多个粮仓实现粮仓粮堆温度测量以及温度点位置定位，单次测量时间最短，响应速度快；布线精巧，易于搭建，稳定可靠，解决了传统多粮仓测温布线繁杂，难以搭建的问题；可对多个粮仓温度进行动态在线监测，可任意设置各级温度报警值；兼容性强，该系统可以通过rs232、rs485、内置继电器、rj45或其它工业协议等输出形式与pc、服务器等其它控制设备进行联动，信号输出准确、完整。安全性高，测温光缆不会与其它电缆之间产生相互电磁干扰。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。