本发明属于钛白粉生产检测技术领域，具体涉及一种钛白落窑品研磨性能测试方法。
背景技术：
钛白粉是使用最广泛的白色颜料，具有优良的光学性质和颜料性能，无论硫酸法还是氯化法，其工艺都十分复杂，不仅在加工中对纯度要求较高，而且对其晶型、粒度、粒度分布、分散性都要求很严格。硫酸法钛白颜料粒子的生产控制包括：先通过水解制造出偏钛酸一次原级粒子，然后再煅烧盐处理后的偏钛酸，偏钛酸在高温下经脱水、脱硫逐渐晶型转化成长为粒径为0.15-0.35μm的基本颜料颗粒。但是晶型转化成长过程会产生一定的粒子聚集，经煅烧后的落窑品是大小不等的聚集体和烧结物，颗粒粒径在200-3000μm之间。落窑品的粉碎过程只是破碎这些基本颜料粒子的聚集体，而原来的基本颜料粒子用机械粉碎的办法是无法再次粉细的。因此只有将聚集体全部粉碎到基本颜料颗粒状态，才能发挥出钛白粉最优的颜料性能。
钛白落窑品的研磨解聚难易程度，即研磨性能，对后续粉碎工艺的选择具有较大的指导意义。专利文献cn110631949a公开了一种钛白落窑品研磨性能评价方法，钛白落窑品经粗磨、打浆、高速研磨后测试筛余，通过筛余大小判断钛白落窑品的研磨性能。由于受限于现有筛分技术，当研磨料粒径小于10μm后，就无法通过该方法进行有效的表征。为了克服研磨粒径小于10μm无法表征的缺陷，需要建立一种适应性更广的钛白落窑品研磨性能测试方法，作为粉碎工艺的选择依据。
技术实现要素：
针对上述情况，本发明的目的是提供一种钛白落窑品研磨性能测试方法，该方法将除盐、研磨后的钛白落窑品配制成高树脂浓度的涂料，涂膜后测试光泽度，通过对比待测样与参照样品光泽值的相对高低，判断待测钛白落窑品的研磨性能。该方法精度高、测试范围广，完全可以满足不同钛白生产测试需求。
本发明提供了一种钛白落窑品研磨性能测试方法，该钛白落窑品研磨性能测试方法包括以下步骤：
1）将待测钛白落窑品进行清洗、烘干，得到烘干料；
2）将烘干料研磨5-40min，得到研磨料；
3）将研磨料和树脂溶液按质量比0.5︰1-2︰1的比例混合，加入玻璃珠后，研磨分散制成料浆；
4）将料浆刮涂成厚度为10-200μm的漆膜，烘干，然后测试漆膜的20度光泽值；
5）采用与步骤1）-4）相同的方法对参照钛白落窑品进行测试，得到漆膜的20度光泽值；
6）步骤4）得到的20度光泽值大于等于步骤5）得到的20度光泽值时，待测钛白落窑品的研磨性能较优，步骤4）得到的20度光泽值小于步骤5）得到的20度光泽值时，待测钛白落窑品的研磨性能较差。
本发明中，参照钛白落窑品可以选用车间中正常的或者研磨性能较优的钛白落窑品。参照钛白落窑品的测试方法及参数与待测钛白落窑品完全相同。待测钛白落窑品光泽值大于参照钛白落窑品时，差值越大钛白落窑品的研磨性能越优；待测钛白落窑品光泽值小于参照钛白落窑品时，差值越大钛白落窑品的研磨性能越差。
优选地，步骤1）中，所述清洗是将待测钛白落窑品加入去离子水，搅拌后静置5-60min，然后沥干，如此循环2-6次。
进一步优选地，清洗时，每次去离子水的加入体积为待测钛白落窑品体积的2-4倍。
优选地，步骤1）中，所述烘干是将沥干的待测钛白落窑品在120℃烘干30-180min。
本发明中，所述树脂溶液可以为醇酸树脂二甲苯溶液、丙烯酸树脂二甲苯溶液或聚酯树脂二甲苯溶液，树脂溶液的浓度为20-30wt%。
优选地，步骤4）中，所述烘干是将漆膜在40-50℃烘干30-120min。
本发明中未加以限定的工艺参数均选用本领域的常规方式进行，例如，漆膜光泽值的测试采用常规方法进行。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过将除盐、研磨后的钛白落窑品配制成高树脂浓度的涂料，涂膜后测试光泽度，通过对比待测样与参照样光泽值的相对高低，判断待测钛白落窑品的研磨性能。由于采用高树脂颜料浓度，树脂不能完全包裹钛白颗粒，钛白颗粒裸露在涂膜表面，利用光泽度表征涂膜表面的粗糙度，通过待测样光泽值与参照样光泽值的对比，判定落窑品的研磨性能。该测试方法采用光泽值进行评判，精度高、测试范围广，完全可以满足不同钛白生产测试需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1-3用于说明本发明的钛白落窑品研磨性能测试方法。
实施例1
称取1号钛白落窑品，加入2倍体积的去离子水，搅拌后静置30min，然后沥干，如此循环3次，将沥干的钛白落窑品在120℃烘干60min；称取烘干料10g，在研磨机上研磨30min；用150ml玻璃瓶将研磨料和树脂溶液（25wt%醇酸树脂二甲苯溶液）按质量比1.5︰1的比例称取，加入30g玻璃珠后，研磨分散40min制备成料浆，将所制得的料浆刮涂成厚度为100μm的漆膜，在40℃烘干60min，然后测试漆膜20度光泽值；
采用上述相同的方法对参照钛白落窑品进行测试，得到漆膜20度光泽值。
实施例2
采用与实施例1相同的方法对2号钛白落窑品进行测试，得到漆膜20度光泽值；以实施例1中的参照钛白落窑品作为参照样。
实施例3
采用与实施例1相同的方法对3号钛白落窑品进行测试，得到漆膜20度光泽值；以实施例1中的参照钛白落窑品作为参照样。
各实施例得到的漆膜20度光泽值及研磨性能如表1所示。同时对各钛白落窑品的研磨料粒径进行表征，粒径范围见表1。
表1
由表1的数据可知，
本技术：
的测试方法通过光泽值可以对钛白落窑品的研磨性能进行评判，可以表征低于10μm的研磨料，精度高、测试范围广，完全可以满足不同钛白生产测试需求。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.一种钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于，该钛白落窑品研磨性能测试方法包括以下步骤：
1）将待测钛白落窑品进行清洗、烘干，得到烘干料；
2）将烘干料研磨5-40min，得到研磨料；
3）将研磨料和树脂溶液按质量比0.5︰1-2︰1的比例混合，加入玻璃珠后，研磨分散制成料浆；
4）将料浆刮涂成厚度为10-200μm的漆膜，烘干，然后测试漆膜的20度光泽值；
5）采用与步骤1）-4）相同的方法对参照钛白落窑品进行测试，得到漆膜的20度光泽值；
6）步骤4）得到的20度光泽值大于等于步骤5）得到的20度光泽值时，待测钛白落窑品的研磨性能较优，步骤4）得到的20度光泽值小于步骤5）得到的20度光泽值时，待测钛白落窑品的研磨性能较差。
2.根据权利要求1所述的钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于：步骤1）中，所述清洗是将待测钛白落窑品加入去离子水，搅拌后静置5-60min，然后沥干，如此循环2-6次。
3.根据权利要求2所述的钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于：清洗时，每次去离子水的加入体积为待测钛白落窑品体积的2-4倍。
4.根据权利要求1所述的钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于：步骤1）中，所述烘干是将沥干的待测钛白落窑品在120℃烘干30-180min。
5.根据权利要求1所述的钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于：所述树脂溶液为醇酸树脂二甲苯溶液、丙烯酸树脂二甲苯溶液或聚酯树脂二甲苯溶液，树脂溶液的浓度为20-30wt%。
6.根据权利要求1所述的钛白落窑品研磨性能测试方法，其特征在于：步骤4）中，所述烘干是将漆膜在40-50℃烘干30-120min。