辅助电源的电压检测装置及其方法与流程

本发明属于电压检测技术领域，尤其涉及一种辅助电源的电压检测装置及其方法。

背景技术：

现有对电器检测主要是检测电器的电压，尤其是电源设备也同样需要进行电压检测。

然而，现有检测电源设备的电压是否合格，通常采用半自动化检测电源，半自动化检测电源是借助万用表手动调节并检测电源设备的电压，每检测一个电压值后手动调节至下一个电压值，直到多个电压值全部检测完，且还需要测试员比对检测前后的电压值大小，检测电源电压效率低。

技术实现要素：

本发明提供一种辅助电源的电压检测装置及其方法，旨在解决现有半自动检测电源电压效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种辅助电源的电压检测方法，该方法包括：

接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值；

获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值；

计算所述实际电压值相对于所述目标电压值的差值；

判断所述差值是否落入预设公差阈值内，若所述差值落入预设公差阈值内，判断所述辅助电源两端的电压合格。

优选地，所述接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值包括：

所述检测终端的测试档为若干个测试档，每一测试档连接的所述辅助电源自动发出对应的一个目标电压值，其中，测试档包括启动档和关闭档。

优选地，所述每一测试档连接的所述辅助电源自动发出对应的一个目标电压值，由所述检测终端内置的单片机对每一测试档实现自动化控制。

优选地，所述获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值包括：

基于所述检测终端内置的a/d转换器，将所述辅助电源两端的电压以模数形式转换成实际电压值。

优选地，所述判断所述差值是否落入预设公差阈值内包括：

若所述差值未落入预设公差阈值内，判断所述检测终端的每一个测试档是否检测完毕。

优选地，所述判断所述检测终端的每一个测试档是否检测完毕包括：

当所述检测终端的每一个测试档检测未完毕，转跳至下一个测试档并重复如上所述的辅助电源的电压检测方法；

当所述检测终端的测试档检测完毕，结束对所述辅助电源两端电压的检测，确定所述辅助电源两端的电压不合格。

优选地，所述判断所述辅助电源两端的电压合格或不合格的方法还包括第一预警提示和第二预警提示，

当判断的所述辅助电源两端的电压合格，则发出第一预警提示；

当判断的所述辅助电源两端的电压不合格，则发出第二预警提示。

此外，本发明还提供一种辅助电源的电压检测装置，该辅助电源的电压检测装置包括处理器，所述处理器在执行时实现如上任意一项所述的辅助电源的电压检测方法。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供一种辅助电源的电压检测装置及其方法，通过接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值，及获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值后，计算所述实际电压值相对于所述目标电压值的差值，最后，判断所述差值是否落入预设公差阈值内，若所述差值落入预设公差阈值内，则所述辅助电源两端的电压合格。本发明通过自动获取经辅助电源产生的实际电压值和目标电压值，并计算两者的差值后判断该辅助电源是否合格，检测快速，高效，进一步提高检测辅助电源的效率，具有极大意义。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明辅助电源的电压检测方法较佳实施例的流程图；

图2为本发明辅助电源的电压与功率的性能曲线图；

图3为本发明辅助电源的电压检测方法佳实施例的程序模块图；

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明实施例提供了一种辅助电源的电压检测方法，参考图1所示，为本发明辅助电源的电压检测方法较佳实施例的流程图，该方法包括：

s1、接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值。

本发明的检测终端可以是辅助电源的电压检测装置，例如检测仪器或连接的外部设备，检测终端用于与辅助电源连接并供电，检测终端内设置有测试档，通过开启测试档向辅助电源给付一目标电压值，进一步地，所述检测终端的测试档为若干个测试档，每一测试档连接的所述辅助电源自动发出对应的一个目标电压值，其中，测试档包括启动档和关闭档。

参考图2所示，为辅助电源的电压与功率的性能曲线图，辅助电源具有一定电压数值范围，本发明的辅助电源的电压数值设定为8.5v、10.5v、11.2v、12.0v、12.8v、13.3v、14.0v。若采用现有的半自动检测电源方式，电源的每个电压数值都需要过滤一遍，如此费时费力，其检测效率低，难以高效完成电源检测。

需要说明的是，辅助电源的电压数值设定还可以是曲线图上的其它电压数值，优选地，上述设定的电压数值(即检测终端的测试档向辅助电源作为输出的目标电压值)是具有代表性数值。

进一步地，所述每一测试档连接的所述辅助电源自动发出对应的一个目标电压值，由所述检测终端内置的单片机对每一测试档实现自动化控制。

单片机即微控制单元(microcontrollerunit)，能够实现多点处理或多点同时处理，本实施例中的单片机为内嵌在检测终端，单片机自动控制每一测试档转跳及每一测试档对应输出的目标电压值(例如8.5v、10.5v、11.2v、12.0v、12.8v、13.3v、14.0v)，如此，检测终端实现对辅助电源的自动化控制。

s2、获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值。

本实施例中的检测终端内置a/d转换器，a/d转换器即模数转换器(analogtodigitalconverter)，通常，a/d转换器是将输入的一个电压信号转换为输出的一个数字信号。由于数字信号本身不具有实际意义，仅仅表示一个相对大小。故任何一个a/d转换器都需要一个参考模拟量(例如，步骤s1中的目标电压值)作为转换的标准。例如，a/d转换器将检测的辅助电源两端的电压转换成实际电压值。

在一个实施例中，检测终端的a/d转换器与辅助电源连接，位于a/d转换器和辅助电源之间设置负载电阻，检测终端检测到辅助电源两端的数据信息，通过a/d转换器将数据信息以模数形式转换成实际电压值。

s3、计算所述实际电压值相对于所述目标电压值的差值。

本实施例中，在检测终端获取到目标电压值和实际电压值后，通过内置单片机计算实际电压值与目标电压值之间的差值。例如，给付的目标电压值为11.2v，转换得到的实际电压值为11.205v。

s4、判断所述差值是否落入预设公差阈值内，若所述差值落入预设公差阈值内，判断所述辅助电源两端的电压合格。

预设公差阈值为预先设定的数值，本实施例设定为±0.02，当计算得到的差值落入预设公差阈值内，则判断辅助电源两端的电压合格。

在一个可选的实施例中，若由检测终端的测试档输出的目标电压值为11.2v，由a/d转换器转换得到的实际电压值为11.205v，之后，由单片机计算实际电压值与目标电压值之间的差值为11.2v-11.195v＝0.005v，该差值＝0.005v落入预设公差阈值为±0.02内，即可判断辅助电源两端的电压合格，此时，发出第一预警提示，该第一预警提示包括但不限于语音播报器或指示灯预，用于根据判断出的电源两端电压发出警示提示，便于测试员注意到检测的电源不合格，可在检测后区分放置带检测电源。

进一步地，所述判断所述差值是否落入预设公差阈值内包括：

若所述差值未落入预设公差阈值内，判断所述检测终端的每一个测试档是否检测完毕。

在另一个可选的实施例中，若由检测终端的测试档输出的目标电压值为11.2v，由a/d转换器转换得到的实际电压值为9.6v，之后，由单片机计算实际电压值与目标电压值之间的差值为11.2v-9.6v＝1.6v，该差值＝1.6v未落入到预设公差阈值±0.02内，说明该测试档检测的辅助电源不符合，此时，需要判断检测终端的每一个测试档是否检测完毕。

进一步地，所述判断所述检测终端的每一个测试档是否检测完毕包括：

当所述检测终端的每一个测试档检测未完毕，转跳至下一个测试档并重复如上所述的辅助电源的电压检测方法；

当所述检测终端的测试档检测完毕，结束对所述辅助电源两端电压的检测，确定所述辅助电源两端的电压不合格。

在一个可选的实施例中，在计算得到的差值(例如1.6v)未落入预设公差阈值(例如±0.02)内后，当判断出还有未测试完毕的测试档，则转跳至下一个测试档并重复上述s1-s4的步骤。

在另一个可选的实施例中，当判断的测试档已测试完毕，则结束对辅助电源两端电压的检测，确定辅助电源两端的电压不合格，此时，发出第二预警提示，告知测试人员区分放置不合格辅助电源。

综上，本发明通过检测终端的测试档先给付辅助电源一目标电压值，及获取检测终端检测到辅助电源两端的实际电压值后，计算实际电压值与目标电压值之间的差值，最后，判断该差值是否落入预设公差阈值内，若落入预设公差阈值内，则判断检测的辅助电源两端的电压合格。本发明通过控制测试档输出的目标电压值和自动转换得到辅助电源两端的实际电压值，并计算两者的差值后判断该辅助电源是否合格，该方法具有检测快速，高效，进一步提高检测辅助电源的效率，具有极大意义。

此外，本发明还提供一种辅助电源的电压检测装置，该辅助电源的电压检测装置包括处理器，所述处理器在执行时按如下步骤：

输出步骤：接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值。

本发明的检测终端可以是辅助电源的电压检测装置，例如检测仪器或连接的外部设备，检测终端用于与辅助电源连接并供电，检测终端内设置有测试档，通过开启测试档向辅助电源给付一目标电压值，进一步地，所述检测终端的测试档为若干个测试档，每一测试档连接的所述辅助电源自动发出对应的一个目标电压值，其中，测试档包括启动档和关闭档。

参考图2所示，为辅助电源的电压与功率的性能曲线图。辅助电源具有一定电压数值范围，本发明的辅助电源的电压数值设定为8.5v、10.5v、11.2v、12.0v、12.8v、13.3v、14.0v。若采用现有的半自动检测电源方式，电源的每个电压数值都需要过滤一遍，如此费时费力，其检测效率低，难以高效完成电源检测。

需要说明的是，辅助电源的电压数值设定还可以是曲线图上的其它电压数值，优选地，上述设定的电压数值(即检测终端的测试档向辅助电源作为输出的目标电压值)是具有代表性数值。

获取步骤：获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值。

本实施例中的检测终端内置a/d转换器，a/d转换器即模数转换器(analogtodigitalconverter)，通常，a/d转换器是将输入的一个电压信号转换为输出的一个数字信号。由于数字信号本身不具有实际意义，仅仅表示一个相对大小。故任何一个a/d转换器都需要一个参考模拟量(例如，步骤s1中的目标电压值)作为转换的标准。例如，a/d转换器将检测的辅助电源两端的电压转换成实际电压值。

在一个实施例中，检测终端的a/d转换器与辅助电源连接，位于a/d转换器和辅助电源之间设置负载电阻，检测终端检测到辅助电源两端的数据信息，通过a/d转换器将数据信息以模数形式转换成实际电压值。

计算步骤：计算所述实际电压值相对于所述目标电压值的差值。

本实施例中，在检测终端获取到目标电压值和实际电压值后，通过内置单片机计算实际电压值与目标电压值之间的差值。例如，给付的目标电压值为11.2v，转换得到的实际电压值为11.205v。

判断步骤：判断所述差值是否落入预设公差阈值内，若所述差值落入预设公差阈值内，判断所述辅助电源两端的电压合格。

预设公差阈值为预先设定的数值，本实施例设定为±0.02，当计算得到的差值落入预设公差阈值内，则判断辅助电源两端的电压合格。

在一个可选的实施例中，若由检测终端的测试档输出的目标电压值为11.2v，由a/d转换器转换得到的实际电压值为11.205v，之后，由单片机计算实际电压值与目标电压值之间的差值为11.2v-11.195v＝0.005v，该差值＝0.005v落入预设公差阈值为±0.02内，即可判断辅助电源两端的电压合格，此时，发出第一预警提示，该第一预警提示包括但不限于语音播报器或指示灯预，用于根据判断出的电源两端电压发出警示提示，便于测试员注意到检测的电源不合格，可在检测后区分放置带检测电源。

参考图3所示，为辅助电源的电压检测方法佳实施例的程序模块图。该程序模块图为电压检测程序，电压检测程序执行时所实现的功能或操作步骤均与上述辅助电源的电压检测方法类似，此处不再详述，示例性地，例如其中：

输出模块，用于接收检测终端的测试档向辅助电源发出目标电压值；

获取模块，用于获取所述检测终端检测到所述辅助电源两端的实际电压值；

计算模块，用于计算所述实际电压值相对于所述目标电压值的差值；及

判断模块，用于判断所述差值是否落入预设公差阈值内，若所述差值落入预设公差阈值内，判断所述辅助电源两端的电压合格。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。