一种农产品重金属检测机构的制作方法

本发明涉及农产品检测领域，尤其涉及一种农产品重金属检测机构。

背景技术：

近年来，我国的经济有了飞速的发展，但与此同时所引发的环境污染也愈加明显，特别是工业和加工制造业带来的大气、水体、土壤的重金属污染。水体、土壤以及农田的重金属污染是造成蔬菜、水果以及粮食等农产品中重金属含量超标的最主要原因。重金属铜、铅、镉主要是通过食物和呼吸进入人体。虽然农产品中重金属一般情况下不会造成人们急性中毒，但是重金属通过食物链在人体蓄积，进而影响人体身体健康。面对越来越严峻的环境污染所引发的食品，特别是农产品的安全问题，对人民群众的健康产生了不利影响以及潜在风险。

现有检测机构大多结构简单，很多传动机构都使用电机或液压缸代替，通常一台检测机构内设有多台电机和液压设备，多台电机和液压设备则需要控制器进行联动控制，一旦控制器程序出错或故障则整个机构将无法运行，检测设备的可靠性得不到保障，而且多台电机和液压设备加大了购买原材料和用电的成本，且现有果蔬的粉碎时间较长，从而降低了整体的检测速率。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种农产品重金属检测机构，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种农产品重金属检测机构，包括壳体，所述壳体内设有传动装置、挤压粉碎装置、下料装置、检测装置、搅拌装置和加液装置，所述传动装置竖直固定在壳体侧面，所述挤压粉碎装置设置在传动装置左侧，所述挤压粉碎装置上部通过第一齿轮传动件与传动装置相联动，所述挤压粉碎装置下部可转动的设置在壳体上，所述下料装置设置在挤压粉碎装置正下方，所述下料装置与挤压粉碎装置相联动，所述检测装置固定在下料装置上，所述搅拌装置的搅拌端设置在检测装置内，所述搅拌装置的传动端通过第二齿轮传动件与传动装置相联动，所述加液装置固定在壳体上，该加液装置的加液端与检测装置相连接，所述加液装置用于将显色剂加入检测装置内，所述挤压粉碎装置用于将农产品粉碎并挤压进检测装置内，所述搅拌装置用于搅拌检测装置内的农产品。

优选的，所述传动装置包括主轴和电机，所述电机固定在壳体上，所述主轴可转动的架设在壳体上，所述电机的输出端与主轴相连接，所述主轴旁固定有齿轮座，该齿轮座上设有第三齿轮传动件和第一定齿轮，所述第一定齿轮固定在第三齿轮传动件前端，所述第三齿轮传动件后端与主轴相联动。

优选的，所述挤压粉碎装置包括基座、挤压头、曲柄联动机构和万向转动轴，所述基座下部与曲柄联动机构可转动的相连，所述曲柄联动机构上设有第二定齿轮，所述第二定齿轮左侧连接有第三定齿轮，所述第二定齿轮通过铰链与第一定齿轮相连接，所述万向转动轴左侧可转动的设置在基座上部，所述万向转动轴右侧与第一齿轮传动件相连接，所述挤压头设置在基座左侧。

优选的，所述基座上还设有偏心轴，所述偏心轴一端与万向转动轴相连接，所述偏心轴另一端通过连接轴与挤压头相连接。

优选的，所述下料装置包括第一凸轮、杠杆、下料座、第一推杆、第二推杆、t形管和挤压桶，所述下料座固定在壳体上，所述杠杆固定在下料座上，所述杠杆后端与第二推杆相连接，所述第二推杆插设在t形管左端，所述t形管固定在下料座上，所述t形管上设有进料通道，所述进料通道与第二推杆相垂直，所述t形管右端与挤压桶相连通，所述第一凸轮可转动的设置在壳体上，所述第一凸轮上设有第四定齿轮，所述第四定齿轮通过铰链与第三定齿轮相连接，所述第一推杆设置在第一凸轮左侧，所述第一推杆的右端通过滚轮与第一凸轮相抵触，所述第一推杆的左端可枢转的连接在杠杆下部，所述第一推杆后侧可滑动的卡接在壳体上。

优选的，所述挤压桶底面为金属网面，所述检测装置包括检测试管，所述检测试管固定在挤压桶底部，所述检测试管底部连接有排污管，该排污管与检测试管之间设有阀门。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌棒和第四齿轮传动件，所述搅拌棒上端插入检测试管内，所述搅拌棒下端与第四齿轮传动件相连接，所述第四齿轮传动件与第二齿轮传动件相连接。

优选的，所述加液装置包括第二凸轮、第五定齿轮、第六定齿轮、加液座、按压出液机构和储液瓶，所述按压出液机构固定在储液瓶左端，所述按压出液机构的出液端通过软管与检测试管相连接，所述储液瓶滑动设置在加液座上，所述加液座固定在壳体上，所述第六定齿轮可枢转的设置在加液座上，所述第二凸轮与第六定齿轮相连，第二凸轮抵靠在储液瓶上，所述第五定齿轮固定在主轴上，所述第五定齿轮通过铰链与第六定齿轮相连。

优选的，所述第一齿轮传动件、第二齿轮传动件、第三齿轮传动件和第四齿轮传动件结构相同，所述第一齿轮传动件包括第一伞齿轮与第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相垂直，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相齿接。

优选的，所述第一齿轮传动件和第二齿轮传动件外罩设有固定座，所述固定座固定在壳体上。

上述技术方案中，传动装置分别与挤压粉碎装置、下料装置、搅拌装置和加液装置相联动，实现了一台电机通过机械传动方式带动检测机构的运行，节省了制造成本，设备在实现自动化的同时，设备运行耗能较低，节省了大量的电能，果蔬通过挤压的方式被金属网面切割粉碎，节省了大量的粉碎时间，提高了整体的检测速率，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中加液装置局部示意图；

图3是本发明中第一齿轮传动件结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

如图1至图2所示，一种农产品重金属检测机构，包括壳体1，所述壳体1内设有传动装置、挤压粉碎装置、下料装置、检测装置、搅拌装置和加液装置，所述传动装置竖直固定在壳体1侧面，所述挤压粉碎装置设置在传动装置左侧，所述挤压粉碎装置上部通过第一齿轮传动件4与传动装置相联动，所述挤压粉碎装置下部可转动的设置在壳体1上，所述下料装置设置在挤压粉碎装置正下方，所述下料装置与挤压粉碎装置相联动，所述检测装置固定在下料装置上，所述搅拌装置的搅拌端设置在检测装置内，所述搅拌装置的传动端通过第二齿轮传动件5与传动装置相联动，所述加液装置固定在壳体1上，该加液装置的加液端与检测装置相连接，所述加液装置用于将显色剂加入检测装置内，所述挤压粉碎装置用于将农产品粉碎并挤压进检测装置内，所述搅拌装置用于搅拌检测装置内的农产品。

所述传动装置包括主轴3和电机2，所述电机2固定在壳体1上，所述主轴3可转动的架设在壳体1上，所述电机2的输出端与主轴3相连接，所述主轴3旁固定有齿轮座6，该齿轮座6上设有第三齿轮传动件和第一定齿轮7，所述第一定齿轮7固定在第三齿轮传动件前端，所述第三齿轮传动件后端与主轴3相联动，电机2可带动主轴3旋转，主轴3可带动第三齿轮转动件转动，第三齿轮传动件可带动第一定齿轮7转动。

所述挤压粉碎装置包括基座10、挤压头11、曲柄联动机构9和万向转动轴12，所述基座10下部与曲柄联动机构9可转动的相连，所述曲柄联动机构9上设有第二定齿轮8，所述第二定齿轮8左侧连接有第三定齿轮，所述第二定齿轮8通过铰链与第一定齿轮7相连接，所述万向转动轴12左侧可转动的设置在基座10上部，所述万向转动轴12右侧与第一齿轮传动件4相连接，所述挤压头11设置在基座10左侧，第一定齿轮7转动可带动第二定齿轮8转动，第二定齿轮8可带动曲柄联动机构9下端旋转，曲柄联动机构9可带动基座10做上下复运动，第一齿轮传动件4可带动万向转动轴12转动。

所述基座10上还设有偏心轴13，所述偏心轴13一端与万向转动轴12相连接，所述偏心轴13另一端通过连接轴与挤压头11相连接，万向转动轴12可带动偏心轴13转动，偏心轴13可带动挤压头11上下运行，偏心轴13可增加挤压头11的后摇，加大挤压头11的冲力。

所述下料装置包括第一凸轮20、杠杆24、下料座25、第一推杆23、第二推杆26、t形管27和挤压桶28，所述下料座25固定在壳体1上，所述杠杆24固定在下料座25上，所述杠杆24后端与第二推杆26相连接，所述第二推杆26插设在t形管27左端，所述t形管27固定在下料座25上，所述t形管27上设有进料通道33，所述进料通道33与第二推杆26相垂直，所述t形管27右端与挤压桶28相连通，所述第一凸轮20可转动的设置在壳体1上，所述第一凸轮20上设有第四定齿轮21，所述第四定齿轮21通过铰链与第三定齿轮相连接，所述第一推杆23设置在第一凸轮20左侧，所述第一推杆23的右端通过滚轮与第一凸轮20相抵触，所述第一推杆23的左端可枢转的连接在杠杆24下部，所述第一推杆23后侧可滑动的卡接在壳体1上，蔬果可从进料通道33处进入，第二推杆26可将进入的蔬果推入挤压桶28内，具体来说，第三定齿轮随第二定齿轮8转动而转动，第三定齿轮通过铰链带动第四定齿轮21转动，第四定齿轮21可带动第一凸轮20转动，第一凸轮20带动第一推杆23左右反复运行，第一推杆23带动杠杆24左右反复运行，杠杆24可带动第二推杆26左右运行，从而将果蔬推入。

所述挤压桶28底面为金属网面，所述检测装置包括检测试管29，所述检测试管29固定在挤压桶28底部，所述检测试管29底部连接有排污管30，该排污管30与检测试管29之间设有阀门，果蔬收到挤压力被金属网面切割成小块，切割后的果蔬掉落在检测试管29内进行检测。

所述搅拌装置包括搅拌棒32和第四齿轮传动件31，所述搅拌棒32上端插入检测试管29内，所述搅拌棒32下端与第四齿轮传动件31相连接，所述第四齿轮传动件31与第二齿轮传动件5相连接，主轴3转动可带动第二齿轮传动件5转动，第二齿轮传动件5可带动第四齿轮传动件31转动，第四齿轮传动件31可带动搅拌棒32转动。

所述加液装置包括第二凸轮17、第五定齿轮14、第六定齿轮15、加液座16、按压出液机构和储液瓶18，所述按压出液机构固定在储液瓶18左端，所述按压出液机构的出液端通过软管与检测试管29相连接，所述储液瓶18滑动设置在加液座16上，所述加液座16固定在壳体1上，所述第六定齿轮15可枢转的设置在加液座16上，所述第二凸轮17与第六定齿轮15相连，第二凸轮17抵靠在储液瓶18上，所述第五定齿轮14固定在主轴3上，所述第五定齿轮14通过铰链与第六定齿轮15相连，主轴3转动可带动第五定齿轮14转动，第五定齿轮14通过铰链可带动第六定齿轮15转动，第六定齿轮15可带动第二凸轮17转动，第二凸轮17可带动储液瓶18左右移动，储液瓶18左右移动可对按压出液机构进行挤压，储液瓶18内存储有显色剂，按压出液机构流出显色剂进入检测试管29内。

所述第一齿轮传动件4、第二齿轮传动件5、第三齿轮传动件和第四齿轮传动件31结构相同，所述第一齿轮传动件4包括第一伞齿轮34与第二伞齿轮35，所述第一伞齿轮34与第二伞齿轮35相垂直，所述第一伞齿轮34与第二伞齿轮35相齿接，第一伞齿轮34转动可带动第二伞齿轮35转动，第一伞齿轮34与第二伞齿轮35相互配合，可改变传动方向。

所述第一齿轮传动件4和第二齿轮传动件5外罩设有固定座，所述固定座固定在壳体1上，固定座可起到固定作用，可防止第一齿轮传动件4和第二齿轮传动件5移动。

使用时，开启电机2，往进料通道33内放入果蔬，储液瓶18内存储有一定的显色剂，主轴3旋转，主轴3带动下料装置将果蔬推入挤压桶28内后，挤压粉碎装置的挤压头11插入挤压桶28内对果蔬进行挤压，金属网面对挤压的果蔬进行切割，切割完成的果蔬通过金属网的网孔落入检测试管29内，按压出液机构经过按压可往储液瓶18内注入空气，储液瓶18内压力增大会喷出一定量的显色剂，显色剂经过管道流入检测试管29内的同时，主轴3带动搅拌装置上的搅拌棒32对显色剂和果蔬进行搅拌混合，混合完成后观察混合液体的颜色，对比色卡，得到检测结果，这里要说明的是，检测试管29为透明材质制成，人们可通过肉眼观测，也可通过安装相机和电脑计算出最终的检测结果，检测完成后阀门开启，果蔬和显色剂的混合液体从排污管30处流出，阀门可以是带有计时功能的电磁阀，通过设定一定时间自动开启阀门，检测完成后可放入下一个果蔬继续进行检测，各个检测过程通过机械结构精密配合，整个检测程序紧密相连，缩短了果蔬在各个检测流程中的停留时间，加快了检测效率，节省了制造时采购材料的成本，整个检测机构通过一台电机2运作，节约了检测机构的耗电量，节省了检测成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。