一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备的制作方法

本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，纺织面料在生产时，需要对布料进行取样检测，常见的取样方式是手动剪切布料，需要手动在布料的表面刻画出检测所需样的尺寸，根据标记进行裁剪，操作不便，工作效率也非常低，易使裁剪或者刻画的尺寸出现偏差，影响检测结果，并且仅仅适合小规模的检测，为了使样品的尺寸保持一致，通常采用磨具进行挤压取样，但这种取放方法，非常消耗工作人员的体力，增大工作人员手臂的负担，并且按压的力度无法把控，容易出现样品按压变形或者样品边缘不光滑的情况，影响样品的质量，使检测结果存在较大的误差，并且切割下来的样品需要手动进行集中收集，容易使样品与布料混合在一起，不易快速找到样品。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备，具备自动取样并避免样品受损和集中收集的优点，解决了操作不便和样品受损的问题，取样时对布料进行支撑，避免悬空切割，使布料受自身张力作用而发生质量受损的情况，并且完成切割后，自动解除支撑作用，使布料样品自动掉落，对样品进行收集，自动对布料进行切割取样，使布料样品的尺寸保持一致，并且样品的质量得到保证，检测结果更加精确，解放双手，具有更高的工作效率。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动取样并避免样品受损和集中收集的目的，本发明提供如下技术方案：避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备包括收放箱、弧杆、支板、连杆、转杆、滑块、转板、固定板、转盘、棘轮、齿轮、凸盘组、底板、刀具。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备，包括收放箱，收放箱的顶部固定连接有弧杆，弧杆的底部活动连接有支板，支板有两个并且尺寸相同，支板活动连接在收放箱的外侧，支板的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离支板的一侧活动连接有旋板，旋板的外侧固定连接有弧杆，旋板远离旋杆和旋板的一侧活动连接有连杆，支板的上方活动连接有连杆，连杆的外侧活动连接有转杆，转杆活动连接在弧杆的外侧，转杆的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离转杆的一侧固定连接有滑块，转杆的外侧活动连接有滑块，滑块的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离滑块的一侧活动连接有凸块，滑块的左侧活动连接有转板，转板包括竖板和圆板，其竖板的表面开设有通槽，其尺寸与凸块的尺寸相适配，转板靠近固定板的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉条，第一拉条远离第一转轴的一侧与转盘活动连接。

转板的外侧固定连接有固定板，固定板的表面开设有槽道，其左右槽道为竖槽，上下槽道为弧槽，固定板的顶部活动连接有转盘，转盘的外侧活动连接有卡杆，转盘的外侧固定连接有固定盘，固定盘的外侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱，转盘的外侧活动连接有棘轮，棘轮靠近转盘的一侧固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧活动连接有第二拉条，第二拉条远离第二转轴的一侧活动连接有第三转轴，第三转轴的外侧固定连接有齿轮，棘轮的外侧活动连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有齿形轮，齿形轮的外侧固定连接有凸盘组，齿轮远离棘轮的一侧活动连接有凸盘组，凸盘组远离齿形轮的一侧活动连接有移动块，凸盘组由第一凸盘和第二凸盘构成，第一凸盘的顶部活动有弹簧，第二凸盘的底部活动连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有刀具，凸盘组的外侧固定连接有底板，底板的表面开设有通槽，其尺寸与凸盘组外侧移动块的尺寸相适配，底板的顶部固定连接有凸柱，凸柱位于凸盘组第一凸盘的顶部，底板的底部活动连接有刀具。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备，具备以下有益效果：

1、通过转板和滑块的共同作用，转板转动引起滑块进行间歇左右移动，为后续的接料操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

2、通过滑块、转杆和支板的共同作用，滑块左右移动使转杆发生转动，引起支板相互靠近再远离，取样时对布料进行支撑，避免悬空切割，使布料受自身张力作用而发生质量受损的情况，并且完成切割后，自动解除支撑作用，使布料样品自动掉落，对样品进行收集。

3、通过转板、转盘和棘轮的共同作用，转板转动使转盘同步转动，引起棘轮发生间歇转动，为后续的切割操作提供动力源，使操作更加便捷。

4、通过齿轮、凸盘和刀具的共同作用，齿轮转动使凸盘组转动的同时进行上下运动，引起刀具进行间歇上下移动，自动对布料进行切割取样，使布料样品的尺寸保持一致，并且样品的质量得到保证，检测结果更加精确，解放双手，具有更高的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构滑块和固定板连接关系示意图；

图4为本发明结构转盘和棘轮连接关系示意图；

图5为本发明结构齿轮和刀具连接关系示意图。

图中：1、收放箱；2、弧杆；3、支板；4、连杆；5、转杆；6、滑块；7、转板；8、固定板；9、转盘；10、棘轮；11、齿轮；12、凸盘组；13、底板；14、刀具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种避免样品受损并集中收集的纺织面料用取样设备，包括收放箱1，收放箱1的顶部固定连接有弧杆2，弧杆2的底部活动连接有支板3，支板3有两个并且尺寸相同，两个支板3以收放箱1的中轴线为参考呈现对称分布，支板3活动连接在收放箱1的外侧，支板3的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离支板3的一侧活动连接有旋板，旋板呈现三角形状，旋板的外侧固定连接有弧杆2，旋板远离旋杆和旋板的一侧活动连接有连杆4，支板3的上方活动连接有连杆4，连杆4的外侧活动连接有转杆5，转杆5活动连接在弧杆2的外侧，转杆5的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离转杆5的一侧固定连接有滑块6，转杆5的外侧活动连接有滑块6，滑块6的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离滑块6的一侧活动连接有凸块。

滑块6的左侧活动连接有转板7，转板7包括竖板和圆板，其竖板的表面开设有通槽，其尺寸与凸块的尺寸相适配，凸块活动卡在竖板的通槽内，转板7靠近固定板8的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉条，第一拉条远离第一转轴的一侧与转盘9活动连接，转板7的第一转轴通过第一拉条与转盘9活动连接，转板7的外侧固定连接有固定板8，固定板8的表面开设有槽道，其左右槽道为竖槽，上下槽道为弧槽，固定板8槽道的尺寸与转板7通槽内部凸块的尺寸相适配，固定板8的顶部活动连接有转盘9，转盘9的外侧活动连接有卡杆，其尺寸与棘轮10的尺寸相适配，转盘9的外侧固定连接有固定盘，固定盘的外侧固定连接有四个尺寸相同的凸柱，相邻的两个凸柱之间的距离相等，使转盘9转动时，卡杆卡在棘轮10的棘齿之间带动其同步转动，卡杆靠近固定盘的凸柱，引起卡杆转动远离棘轮10，棘轮10发生间歇转动。

转盘9的外侧活动连接有棘轮10，棘轮10靠近转盘9的一侧固定连接有第二转轴，第二转轴的外侧活动连接有第二拉条，第二拉条远离第二转轴的一侧活动连接有第三转轴，第三转轴的外侧固定连接有齿轮11，棘轮10的第二转轴通过第二拉条与齿轮11的第三转轴活动连接，棘轮10的外侧活动连接有齿轮11，齿轮11的外侧活动连接有齿形轮，其尺寸与齿轮11的尺寸相适配，齿形轮的外侧固定连接有凸盘组12，齿轮11远离棘轮10的一侧活动连接有凸盘组12，凸盘组12远离齿形轮的一侧活动连接有移动块，凸盘组12由第一凸盘和第二凸盘构成，第一凸盘的顶部活动有弹簧，第二凸盘的底部活动连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有刀具14，凸盘组12的外侧固定连接有底板13，底板13的表面开设有通槽，其尺寸与凸盘组12外侧移动块的尺寸相适配，底板13的顶部固定连接有凸柱，凸柱位于凸盘组12第一凸盘的顶部，底板13的底部活动连接有刀具14。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，布料在收放箱1的上方移动，转板7转动，由于转板7通槽内的凸块通过第二连接杆与滑块6活动连接，使转板7转动时，其转板7带动通槽内的凸块在固定板8的槽道内移动，凸块从固定板8的左竖槽经过下弧槽移动至右竖槽外侧，凸块在移动过程中通过第二连接杆拉动滑块6顺着其外侧的槽道右移，后续凸块再由右竖槽移动至左竖槽，使滑块6右移，引起滑块6进行间歇左右移动。

滑块6带动其外侧的第一连接杆同步运动，第一连接杆左移推动转杆5以其与弧杆2的连接处为旋转点进行逆时针转动，转杆5拉动两个连杆4带动其下方的旋板以其与弧杆2的连接处进行相反的方向转动，旋杆通过旋杆拉动支板3以其与收放箱1的连接处为旋转点进行转动，使支板3相互靠近，呈现水平放置，对收放箱1顶部的布料进行支撑，方便取样的进行，第一连接杆右移时，拉动转杆5进行顺时针转动，引起支板3相互远离呈现倾斜放置，使样品掉落至收放箱1内，自动将样品进行收集。

上述结构及过程请参阅图1-3。

与此同时，转板7带动其外侧的第一转轴转动，第一转轴通过第一拉条带动转盘9转动，其外侧的卡杆随之转动，卡杆卡在棘轮10的棘齿之间时，使转盘9转动的同时带动棘轮10同步转动，卡杆靠近固定盘的凸柱时，固定盘的凸柱阻碍卡杆的运动，使卡杆以其与转盘9的连接处为旋转点进行顺时针转动，卡杆远离远离棘轮10并在棘轮10的棘齿表面划过，不再带动棘轮10转动，引起棘轮10发生间歇转动。

棘轮10带动其外侧的第二转轴转动，第二转轴通过第二拉条带动齿轮11外侧的第三转轴转动，齿轮11与凸盘组12外侧的齿形轮相啮合带动其转动，凸盘组12随之转动，初始时，凸盘组12第一凸盘的短轴端与底板13的凸柱相接触，其第二凸盘的短轴端与刀具14顶部移动杆相接触，此时刀具14位于最高点，凸盘组12转动使其第一凸盘的长轴端转动靠近底板13的凸柱，凸柱通过第一凸盘使凸盘组12外侧的移动块顺着底板13的通槽下移，引起凸盘组12整体下移并拉伸其外侧的弹簧，并且此时凸盘组12的第二凸盘的长轴端靠近刀具14顶部的移动杆，通过推动移动杆引起刀具14下移并压缩移动杆外侧的弹簧，后续齿轮11再次转动使凸盘组12第一凸盘的长轴端远离底板13的凸柱，第二凸盘的长轴端远离刀具14的移动杆，移动杆受到其外侧弹簧的作用而上移，使刀具14同步移动，引起刀具14进行间歇上下移动。

上述结构及过程请参阅图2和图4-5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。