一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的制作方法

本发明涉及一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统。

背景技术：

现如今，电能计量资产管理的传统手工操作方式，已经逐渐落后于我国智能电网的快速发展。为了提高电能计量资产的管理水平，电能计量装置智能周转柜便应运而生。通过将工业、物流领域先进的智能仓储理念、技术与业务场景结合，孕育出适合电力行业计量类资产存储的新模式，实现自助式计量资产存取，解决电能计量资产分散、管理效率不高、计量资产管理方法陈旧等问题，提升企业的货物存储能力。目前中国南方电网公司发展战略明确了将公司建设成“管理精益、服务精细、业绩优秀、品牌优异的国际一流电网企业”。而对于电力行业，计量资产的管理则是极具特色又十分繁重且重要的工作。尤其是电能表、互感器等的存储、发放工作已严重制约了电力营销的发展。现阶段计量资产管理方式存在如下问题：1、管理分散、方法陈旧、效率低：传统的电表存取管理一般都依赖于仓管员协同申请人领取，尤其是在应急抢修情况下，配电与计量分离，需两次前往客户住所进行故障处理与换表，在一定程度上影响了电力服务形象。而且常规电表存取管理是通过定期检查和人工统计的方式来实现的，效率也是十分低下。2、存放不规范：由于计量资产存储普遍采用通用货架，从电表等包装箱中直接拿取。而使用传统机械柜，没有根据电表外形定制，规划不当，易杂乱，不规范。3、操作不便：由于目前资产管理系统对末端存放/领用环节并没有进行相关管理，而且资产管理系统是基于pc端接入，在最后一个领用环节，采用pc端接入，存在硬件配置、操作不便等问题。4、人力资源浪费严重：采用传统的管理模式，存取过程需工作人员参与监督并完成记录，人力资源浪费严重。因此推广使用电力计量物资周转柜已经刻不容缓，但是目前的电力计量物资周转柜其温湿度控制还不够完善。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统，其主要构造有：温湿度传感器、线束管、电子元件安装孔位、橡胶束环、紧固螺母件、风筒、弯筒、方形板件、夹板工件、第一夹板、第二夹板、真空泵、第一套帽、第二套帽、第一微型减速电机、第一电机转轴、吸湿棉芯、杯筒、束环、第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片、网格填充块、片状风扇、第二微型减速电机、第二电机转轴、支架杆、周转柜单体、壁孔槽，所述的方形板件上焊接有弯筒，所述的弯筒一端通过丝扣拧有风筒，在风筒末端驳套有橡胶束环；所述的弯筒另外一端焊接于夹板工件一侧，所述的夹板工件组成：第一夹板与第二夹板贴合，并且在其四角位置分别通过螺丝紧固；

所述的夹板工件内嵌入有束环，在束环内通过叠合的方式嵌入有第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片；所述的第一格栅网状发热片中心位置开有孔槽，并且在孔槽内套入有隔热石棉环，所述的隔热石棉环内卡入固定有第二微型减速电机的机身部分，所述的第二电机转轴末端焊接有支架杆，支架杆末端点焊于弯筒内壁口上；

所述的第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片均为带网格孔状且内植入有发热丝的圆形块，并且在第一格栅网状发热片的横向网格孔均被网格填充块所密封；而在第二格栅网状发热片的纵向网格孔均被网格填充块所密封；

所述的夹板工件另一侧通过螺丝紧固有杯筒，杯筒内置有吸湿棉芯，所述的杯筒外罩有第二套帽，在第二套帽外罩有第一套帽；所述的第二套帽底部中心位置固定有第一微型减速电机机身底座，且第二套帽底部中心位置四周均开有孔槽，所述的第一套帽中心位置固定有第一电机转轴；

所述的第一套帽底部外壁固定有真空泵，并且真空泵的负压管件插入于吸湿棉芯的内部；所述的第一套帽、第二套帽两侧的侧壁上均开有缺口，并且第一套帽内壁上覆有硅胶膜层；

所述的风筒中间位置固定有片状风扇；

多个所述的周转柜单体拼接构成周转柜群组，所述的周转柜单体开有壁孔槽，每两个拼接所述的周转柜单体之间通过壁孔槽相贯通，且壁孔槽上安装有钢丝网罩；

所述的周转柜单体背面开有圆孔，并且在圆孔内置入橡胶束环，所述的橡胶束环通过其本身的紧固螺母件与周转柜单体背部壁面相密封紧固；

所述的方形板件侧壁上固定有温湿度传感器，温湿度传感器的探头端通过线束管延伸至电子元件安装孔位，所述的电子元件安装孔位位于橡胶束环内壁上；

所述的温湿度传感器内集成有电源的控制电路板，所述的片状风扇、第一微型减速电机、第二微型减速电机、第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片、真空泵的电源启停、输出功率大小的调整、电极的极性的对调均由控制电路板调控实现。

进一步地，所述的橡胶束环内壁均布有紧固螺母件，并且紧固螺母件内植螺母。

进一步地，所述的第一微型减速电机的动力输出端为第一电机转轴，所述的第二微型减速电机的动力输出端为第二电机转轴。

进一步地，所述的杯筒侧面一周均布有孔洞。

进一步地，所述的第一微型减速电机驱动的第一电机转轴转动角度范围为0-90度区间；所述的第二微型减速电机驱动的第二电机转轴转动角度范围为0-90度区间。

进一步地，所述的网格填充块为耐高温的非金属材料。

进一步地，所述的第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片发热功率总和在300瓦至750瓦之间。

进一步地，所述的吸湿棉芯前端垫入有石棉网块，且吸湿棉芯直径在8-15厘米之间。

进一步地，所述的真空泵的负压管件上安装有单向阀。

本发明的有益效果：采用方形板件侧壁上固定有温湿度传感器，温湿度传感器的探头端通过线束管延伸至电子元件安装孔位，所述的电子元件安装孔位位于橡胶束环内壁上；温湿度传感器内集成有电源的控制电路板，片状风扇、第一微型减速电机、第二微型减速电机、第一格栅网状发热片、第二格栅网状发热片、真空泵的电源启停、输出功率大小的调整、电极的极性的对调均由控制电路板调控，实现了电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的布控。

附图说明

图1为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统整体结构图。

图2为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统安装结构图。

图3为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的风筒部分结构图。

图4为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的风筒部分主视图。

图5为图4的a-a处剖面结构图。

图6为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统除湿部件整体结构图。

图7为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统除湿部件爆炸结构图。

图8为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的栅网状发热片结构图。

图9为本发明一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统的夹板工件结构图。

图中1-温湿度传感器，2-线束管，21-电子元件安装孔位，3-橡胶束环，31-紧固螺母件，4-风筒，5-弯筒，6-方形板件，7-夹板工件，71-第一夹板，72-第二夹板，8-真空泵，9-第一套帽，10-第二套帽，11-第一微型减速电机，111-第一电机转轴，12-吸湿棉芯，13-杯筒，14-束环，141-第一格栅网状发热片，142-第二格栅网状发热片，143-网格填充块，15-片状风扇，16-第二微型减速电机，161-第二电机转轴，162-支架杆，17-周转柜单体，171-壁孔槽。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种电力计量物资周转柜的温湿度控制系统，其主要构造有：温湿度传感器1、线束管2、电子元件安装孔位21、橡胶束环3、紧固螺母件31、风筒4、弯筒5、方形板件6、夹板工件7、第一夹板71、第二夹板72、真空泵8、第一套帽9、第二套帽10、第一微型减速电机11、第一电机转轴111、吸湿棉芯12、杯筒13、束环14、第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142、网格填充块143、片状风扇15、第二微型减速电机16、第二电机转轴161、支架杆162、周转柜单体17、壁孔槽171，所述的方形板件6上焊接有弯筒5，所述的弯筒5一端通过丝扣拧有风筒4，在风筒4末端驳套有橡胶束环3；所述的弯筒5另外一端焊接于夹板工件7一侧，所述的夹板工件7组成：第一夹板71与第二夹板72贴合，并且在其四角位置分别通过螺丝紧固；

所述的夹板工件7内嵌入有束环14，在束环14内通过叠合的方式嵌入有第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142；所述的第一格栅网状发热片141中心位置开有孔槽，并且在孔槽内套入有隔热石棉环，所述的隔热石棉环内卡入固定有第二微型减速电机16的机身部分，所述的第二电机转轴161末端焊接有支架杆162，支架杆162末端点焊于弯筒5内壁口上；

所述的第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142均为带网格孔状且内植入有发热丝的圆形块，并且在第一格栅网状发热片141的横向网格孔均被网格填充块143所密封；而在第二格栅网状发热片142的纵向网格孔均被网格填充块143所密封；

所述的夹板工件7另一侧通过螺丝紧固有杯筒13，杯筒13内置有吸湿棉芯12，所述的杯筒13外罩有第二套帽10，在第二套帽10外罩有第一套帽9；所述的第二套帽10底部中心位置固定有第一微型减速电机11机身底座，且第二套帽10底部中心位置四周均开有孔槽，所述的第一套帽9中心位置固定有第一电机转轴111；

所述的第一套帽9底部外壁固定有真空泵8，并且真空泵8的负压管件插入于吸湿棉芯12的内部；所述的第一套帽9、第二套帽10两侧的侧壁上均开有缺口，并且第一套帽9内壁上覆有硅胶膜层；

所述的风筒4中间位置固定有片状风扇15；

多个所述的周转柜单体17拼接构成周转柜群组，所述的周转柜单体17开有壁孔槽171，每两个拼接所述的周转柜单体17之间通过壁孔槽171相贯通，且壁孔槽171上安装有钢丝网罩；

所述的周转柜单体17背面开有圆孔，并且在圆孔内置入橡胶束环3，所述的橡胶束环3通过其本身的紧固螺母件31与周转柜单体17背部壁面相密封紧固；

所述的方形板件6侧壁上固定有温湿度传感器1，温湿度传感器1的探头端通过线束管2延伸至电子元件安装孔位21，所述的电子元件安装孔位21位于橡胶束环3内壁上；

所述的温湿度传感器1内集成有电源的控制电路板，所述的片状风扇15、第一微型减速电机11、第二微型减速电机16、第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142、真空泵8的电源启停、输出功率大小的调整、电极的极性的对调均由控制电路板调控实现。

所述的橡胶束环3内壁均布有紧固螺母件31，并且紧固螺母件31内植螺母。

所述的第一微型减速电机11的动力输出端为第一电机转轴111，所述的第二微型减速电机16的动力输出端为第二电机转轴161。

所述的杯筒13侧面一周均布有孔洞。

所述的第一微型减速电机11驱动的第一电机转轴111转动角度范围为0-90度区间；所述的第二微型减速电机16驱动的第二电机转轴161转动角度范围为0-90度区间。

所述的网格填充块143为耐高温的非金属材料。

所述的第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142发热功率总和在300瓦至750瓦之间。

所述的吸湿棉芯12前端垫入有石棉网块，且吸湿棉芯12直径在8-15厘米之间。

所述的真空泵8的负压管件上安装有单向阀。

下面针对本发明的具体使用过程进行一个原理的描述：

首先本设备系统具有除湿以及热补偿的功能，是应用于电力物料周转柜的系统；本套方案的设计主要核心在于采用了“热除湿”结构，传统的除湿只有两种：其一是半导体制冷片为核心的除湿结构（大功率的也包括压缩机结构的），其二就是物理性的除湿（如干石灰粉），很显然第二种的除湿结构上很费耗材，而且频发的更换耗材不可取。

“热除湿”结构实现是：杯筒13内安装的吸湿棉芯12是吸水性极佳的物料件，其极易在潮湿的空气中吸收水分；而由第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142叠加组成的发热片进行烘干，由于在第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142之间设置了第二微型减速电机16及其第二电机转轴161结构，当第二微型减速电机16与第二电机转轴161相对角度发生90度旋转时，其第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142之间同样相对角度发生90度旋转，因此不管横向或者纵向设有的网格填充块143会实现互补或者重叠的结构现象，显然处于互补状态时，第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142叠加构成密封圆盘，而当网格填充块143处于重叠状态时，第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142叠加构成透气的圆盘；此过程构成第一道密封结构。

由于第一套帽9内壁上覆有硅胶膜层，因此当第一套帽9与第二套帽10套接在一起时，其两者能够有效的形成密封结构；在本案的描述中，其两者的结构为：“第二套帽10底部中心位置固定有第一微型减速电机11机身底座，且第二套帽10底部中心位置四周均开有孔槽，所述的第一套帽9中心位置固定有第一电机转轴111”、“所述的第一套帽9、第二套帽10两侧的侧壁上均开有缺口”，因此当第一微型减速电机11与第一电机转轴111发生相对90度旋转时，其两者的缺口能够实现开闭，此形成第二道的密封结构。

综合上述的“第一道密封结构”、“第二道密封结构”形成对吸湿棉芯12的密封结构的包围，其能有效控制吸湿棉芯12的烘干、除湿的功能。

结构实现功能：

工作使用场景一：吸湿棉芯12处于干燥状态、周转柜单体17湿度已经超过了标准值。此时片状风扇15开启运转，使用其往弯筒5内部抽风；此刻的第二微型减速电机16与第二电机转轴161开始转动，使得相对角度发生90度旋转，这个过程中会使得原本第一格栅网状发热片141与第二格栅网状发热片142上的网格填充块143由“互补状态”切换成“重叠状态”，这个过程中，第一道密封结构打开；而此刻的第一套帽9、第二套帽10两者结构上同样处于“互补状态”，其两者的缺口互相被堵，启动第一微型减速电机11，使得其第一电机转轴111两者产生90度角度的旋转，这个过程同样使得第一套帽9、第二套帽10两者结构上切换“重叠状态”。此时除湿系统形成，外界潮湿的空气经过吸湿棉芯12之后，变成干燥的空气提供给周转柜单体17内，替换原本潮湿的空气，如果周转柜单体17内处于低温状态，也可以启动第一格栅网状发热片141的部分发热功率，进行热补偿。

工作使用场景二：吸湿棉芯12处于湿润状态（除湿使用过后）、周转柜单体17湿度已经处于标准值。此时片状风扇15开启运转，使用其往弯筒5内部送风；由于刚刚处理完除湿过程，因此此时的第一道密封结构、第二道密封结构均处于打开状态；打开第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142的发热片全额功率，使其产生热量，配合片状风扇15送风，形成了热风筒结构，此时可以对吸湿棉芯12进行第一阶段的干燥。时间经过15-35分钟后第一阶段的干燥完成，接着启动第二阶段的干燥系统：首选需要将“第一道密封结构、第二道密封结构”切换成密封结构状态，同样第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142的发热片全额功率保持不变，启动真空泵8，使得吸湿棉芯12内芯的水分蒸发变成水蒸气，而水蒸气被真空泵8排出，释放到外界空气，此负压蒸发的过程维持5-15分钟后，发热片系统、以及真空泵8均可停机，使得吸湿棉芯12处于真空负压状态下，保持干燥以备下次除湿用。在结构中，真空泵8的负压管件上安装有单向阀作用是，在真空泵8停机状态下，保持其连接空气仍处于负压真空状态。

在本系统的电控方面：“温湿度传感器1内集成有电源的控制电路板，片状风扇15、第一微型减速电机11、第二微型减速电机16、第一格栅网状发热片141、第二格栅网状发热片142、真空泵8的电源启停、输出功率大小的调整、电极的极性的对调均由控制电路板调控实现”，本案中所阐述的“控制电路板”是一套单片机开发的芯片，属于集成电路的设计，在本案中未展开申请，本套电控另案申请，本申请人需要强调的是，本案申请的是对“电力计量物资周转柜的温湿度控制系统”机件结构上保护申请，并不涉及电控方面，因此并不属于构成方案上的不完整。

在温湿度传感器1上，本案实施过程中样板产品制造中，选用了“苏州迅鹏”产的温湿度传感器，型号为：jcj103ht。测试过程中效果佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。