一种500kV变电站主变的在线监测系统的制作方法

本发明涉及变电站二次系统，尤其是涉及一种500kv变电站主变的在线监测系统。

背景技术：

随着经济的发展对电力需求越来越旺盛，电网规模不断的扩大，电网结构日趋复杂，供电可靠性的要求也越来越高，这就要求对变电站进行在线监测。高电压、大容量的电力变压器是输变电系统中最关键的设备，在实际运行中会受到电、热、机械、环境等各种因素的影响，绝缘性能可能发生劣化，安全性能下降，甚至导致发生故障，从而引起局部乃至大面积停电等重大电力事故，造成巨大的直接或间接经济损失和社会影响。因此，对电力高压设备进行必要的监测，保证其稳定运行，对电力系统运行的可靠性、安全性具有重要意义。

长期以来，电力设备依赖于定期离线检测，离线检测可以在设备运行时采集样本或数据，通过仪器、设备等在实验室对样本进行检测分析或对数据进行分析加工，根据设备运行数据、缺陷记录、停电试验等手段发现设备故障的征兆，通过分析设备可能发生故障的原因和部位，从而引出处理的方法。离线检测具有非实时性的特点，试验结果有一定的滞后性，不能反映设备运行的当前状态，只能检测一些常规数据，在防止事故方面有很大的局限性和不足，不能全过程地反映设备运行条件下的各种状态，对突发性故障无法提前预知。离线检测需要停电离线进行，试验时间长、工作量大，越来越制约电力设备的安全运行。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高安全性和可靠性的500kv变电站主变的在线监测系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种500kv变电站主变的在线监测系统，包括主机控制屏、综合数据网柜以及分别与主变油箱连接的a相油色谱主机柜、b相油色谱主机柜和c相油色谱主机柜，所述的b相油色谱主机柜包括相互连接的b相油色谱分析仪主机和油色谱在线监测ied，所述的a相油色谱主机柜和c相油色谱主机柜分别与b相油色谱分析仪主机连接，所述的主机控制屏包括工控机以及分别与工控机连接的显示装置和输入装置，所述的工控机分别与油色谱在线监测ied和综合数据网柜连接。

进一步地，所述的a相油色谱主机柜内包括a相油色谱分析仪主机，所述的c相油色谱主机柜内包括c相油色谱分析仪主机，所述的a相油色谱分析仪主机和c相油色谱分析仪主机分别通过阻燃铠装屏蔽通讯电缆与b相油色谱分析仪主机连接。

进一步优选地，所述的阻燃铠装屏蔽通讯电缆为rs485通讯电缆。

进一步地，所述的油色谱在线监测ied通过光缆与工控机连接，所述的综合数据网柜通过光缆与工控机连接。

更进一步地，所述的b相油色谱主机柜还包括光纤熔接盒和油色谱后台交换机，所述的油色谱后台交换机和油色谱在线监测ied分别通过光纤跳线与光纤熔接盒连接，所述的光纤熔接盒通过光缆与工控机连接。

更进一步地，所述的主机控制屏还包括光纤转网络模块和光电转换器，所述的工控机分别通过网线与光纤转网络模块和光电转换器连接，所述的光纤转网络模块通过光缆与油色谱在线监测ied连接，所述的光电转换器通过光缆与综合数据网柜连接。

更进一步优选地，所述的光缆为gyxtw-8a1b光缆。

进一步地，所述的a相油色谱主机柜、b相油色谱主机柜和c相油色谱主机柜分别通过油管组件与主变油箱连接，所述的油管组件包括第一油在线阀、进油管、回油管和第二在线阀，所述的进油管的一端与油色谱分析仪主机连接，另一端通过第一油在线阀与主变油箱连接，所述的回油管的一端与油色谱分析仪主机连接，另一端通过第二油在线阀与主变油箱连接，所述的进油管和回油管靠近主变油箱的一端分别安装油过滤器。

进一步优选地，所述的进油管和回油管分别包括相互套设的油管保护套管和油管，所述的油管的直径为8cm，长度大于10m，保护套管可以起到保护作用，防止因油管破损而泄漏。

进一步优选地，所述的显示装置为显示器，通过vga接口或hmi接口与工控机连接，所述的输入装置为键盘，通过usb接口与工控机连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明采用变压器油色谱进行500kv变电站的在线监测，能够直接在变压器现场实现油色谱的在线监测，对变压器的故障能够实时监测，以便运行人员对故障迅速作出处理，提高变电站的安全性，减少试验时长和工作量；

2)本发明为主变配置三台油色谱主机柜，并在b相油色谱主机柜中布置ied，形成多组分变压器油气绝缘在线监测系统，各绝缘监测装置接口一致，整个检测系统整体统一性，可靠性高。

附图说明

图1为本发明系统结构示意图；

图2为油色谱主机柜与主变油箱连接示意图；

图3为本发明系统网络拓扑图。

其中，1、主机控制屏，11、工控机，12、显示装置，13、输入装置，14、光纤转网络模块，15、光电转换器，2、a相油色谱主机柜，21、a相油色谱分析仪主机，3、b相油色谱主机柜，31、b相油色谱分析仪主机，32、油色谱在线监测ied，33、油色谱后台交换机，4、c相油色谱主机柜，41、c相油色谱分析仪主机，5、综合数据网柜，6、光缆，7、通讯电缆，81、主变油箱，82、油色谱分析仪主机，83、第一油在线阀，84、第二油在线阀，85、进油管，86、回油管，871、保护套管，872、油管，88、油过滤器，9、光纤跳线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

实施例

如图1和图3所示，本发明提供一种500kv变电站主变的在线监测系统，包括主机控制屏1、综合数据网柜5以及分别与主变油箱81连接的a相油色谱主机柜2、b相油色谱主机柜3和c相油色谱主机柜4。

a相油色谱主机柜2内包括a相油色谱分析仪主机21，b相油色谱主机柜3包括光纤熔接盒、油色谱后台交换机33以及相互连接的b相油色谱分析仪主机31和油色谱在线监测ied32，c相油色谱主机柜4内包括c相油色谱分析仪主机41，油色谱后台交换机33和油色谱在线监测ied32分别通过光纤跳线9与光纤熔接盒连接，光纤熔接盒通过光缆6与工控机11连接，a相油色谱分析仪主机21和c相油色谱分析仪主机41分别通过阻燃铠装屏蔽通讯电缆7与b相油色谱分析仪主机31连接。

主机控制屏1包括光纤熔接盒、光纤转网络模块14、光电转换器15、工控机11以及分别与工控机11连接的显示装置12和输入装置13，本实施例中显示装置12为显示器，通过vga接口或hmi接口与工控机11连接，输入装置13为键盘，通过usb接口与工控机11连接，综合数据网柜5通过光缆6与工控机11连接。工控机11分别通过网线与光纤转网络模块14和光电转换器15连接，光纤转网络模块14通过光纤跳线9与光纤熔接盒连接，光纤熔接盒通过光缆6与油色谱在线监测ied32连接，光电转换器15通过光纤跳线9与光纤熔接盒连接，光纤熔接盒通过光缆6与综合数据网柜5连接。

综合数据网柜5内设置综合数据网交换机，并通过光配终端盒与工控机11连接。

本实施例中，通讯电缆7使用rs485通讯电缆，光缆6使用gyxtw-8a1b光缆，网线为电口、超五类网线。

如图2所示，a相油色谱主机柜2、b相油色谱主机柜3和c相油色谱主机柜4内的油色谱分析仪主机82分别通过油管组件与主变油箱81连接，油管组件包括第一油在线阀83、进油管85、回油管86和第二在线阀，进油管85的一端与油色谱分析仪主机连接，另一端通过第一油在线阀83与主变油箱81连接，回油管86的一端与油色谱分析仪主机连接，另一端通过第二油在线阀84与主变油箱81连接，进油管85和回油管86靠近主变油箱81的一端分别安装油过滤器88，进油管85和回油管86分别包括相互套设的保护套管871和油管872，油管872的直径为8cm，长度大于10m。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。