一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的制作方法

本发明涉及机械零部件检测设备技术领域，尤其涉及一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，人们对机械的使用在各个领域已经十分的普遍，在圆轴类零部件的使用过中，圆轴之间的套接或是组装延伸的过程中，常常采用螺纹连接的方式，螺纹连接进行固定的过程中，需要一定的初始力来完成圆轴之间的松动，这一数值在机械零部件使用的过程中的稳定性有着重要意义，因此人们需要对这一数值进行测量，现有的测量设备在对圆轴进行固定的过程中十分的耗时费力，且固定效果较差，造成检测效率低，检测结果误差较大，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中轴类零部件固定效果差且不便的问题，而提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置，包括检测台，所述检测台的顶侧一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑台，所述滑台与滑槽之间设置有锁紧螺栓，所述滑台的竖直上方设置有安装筒一，安装筒一的两端与滑台之间设置有支撑架，所述检测台的顶侧安装有滚动支撑座，所述滚动支撑座的顶部转动安装有安装筒二，所述安装筒二的一端外侧固定连接有受力板，所述受力板的底侧设置有检测机构，检测机构包括气缸，所述气缸通过螺栓固定安装在检测台的一侧，且气缸的输出杆固定连接有立筒，所述立筒的顶部为开口结构，立筒的顶端开口处内壁固定连接有封环，所述立筒的底端内壁固定安装有压力传感器，所述立筒内滑动连接有压板，所述压板与压力传感器之间设置有缓冲弹簧，所述压板的顶侧固定连接有连杆，所述连杆的顶端延伸至立筒的顶侧并安装有接触滚轮，所述安装筒一和安装筒二的筒体分别开设有若干个环形等距设置的侧孔，侧孔内固定连接有座板，所述安装筒一和安装筒二内分别设置有若干个发散式设置的夹板，所述夹板相互远离的一侧固定连接有转动座和轨道滑竿，所述转动座内转动连接有圆板，所述圆板的一侧同轴固定连接有螺纹杆，所述座板开设有螺纹孔和滑孔，螺纹杆和轨道滑竿分别从螺纹孔和滑孔内穿过，所述螺纹杆的一端固定连接有多边形中轴杆，所述多边形中轴杆的轴体外侧滑动套设有多边形滑套，所述多边形滑套靠近座板的一端外侧固定连接有限位环一，多边形滑套的另一端外侧固定连接有从动锥齿环，多边形滑套的外侧转动套设有限位环二，且限位环二与座板之间固定连接有固定连杆，所述安装筒一和安装筒二的筒体外侧分别转动套设有主动锥齿环，所述从动锥齿环的一侧与主动锥齿环啮合连接，所述安装筒一和安装筒二的筒体外侧固定连接有限位环三和外沿环，所述主动锥齿环和外沿环之间设置有保险齿套和保险齿座，保险齿座固定连接在外沿环的一侧，且保险齿套的一侧啮合罩设在保险齿座的外侧，所述保险齿套的另一侧与主动锥齿环之间设置有若干个弹性伸缩连杆。

优选的，所述安装筒一和安装筒二均为分体式结构并分贝通过螺丝合围固定。

优选的，所述外沿环的一侧设置有手柄。

优选的，所述轨道滑竿有两个且分别位于转动座的两侧。

优选的，所述限位环三位于主动锥齿环远离从动锥齿环的一侧，外沿环位于限位环三远离主动锥齿环的一侧。

优选的，所述接触滚轮的一侧与受力板的底侧滑动接触连接。

优选的，所述夹板相互靠近的一侧固定安装有增摩垫。

与现有技术相比，本发明提供了一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个部件之间的相互协作，使得装置能够对圆轴类机械零部件进行快速固定，固定效果较佳，并进行螺纹套接的拧合效果的检测，使用便捷，保证了检测结果的精度；

2、本发明能够在一定范围内对不同尺寸的圆轴类机械零部件进行固定和检测，有较强的适用性。

本发明有较强的适用性，使用便捷，提高了检测效率，保证了检测精度，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的俯视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的部分的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的部分的主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的多边形滑套的侧视剖面示意图；

图5为本发明提出的一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置的检测机构的主视剖面侧视剖面示意图。

图中：检测台1、滑台2、锁紧螺栓3、安装筒一4、安装筒二5、支撑架6、滚动支撑座7、受力板8、气缸9、立筒10、封环11、压力传感器12、压板13、缓冲弹簧14、连杆15、接触滚轮16、夹板17、转动座18、轨道滑竿19、座板20、圆板21、螺纹杆22、多边形中轴杆23、多边形滑套24、限位环一25、限位环二26、固定连杆27、从动锥齿环28、主动锥齿环29、限位环三30、保险齿套31、弹性伸缩连杆32、外沿环33、保险齿座34、手柄35、增摩垫36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种长轴类螺纹套接机械零部件拧合效果检测装置，包括检测台1，检测台1的顶侧一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑台2，滑台2与滑槽之间设置有锁紧螺栓3，滑台2的竖直上方设置有安装筒一4，安装筒一4的两端与滑台2之间设置有支撑架6，检测台1的顶侧安装有滚动支撑座7，滚动支撑座7的顶部转动安装有安装筒二5，安装筒二5的一端外侧固定连接有受力板8，受力板8的底侧设置有检测机构，检测机构包括气缸9，气缸9通过螺栓固定安装在检测台1的一侧，且气缸9的输出杆固定连接有立筒10，立筒10的顶部为开口结构，立筒10的顶端开口处内壁固定连接有封环11，立筒10的底端内壁固定安装有压力传感器12，立筒10内滑动连接有压板13，压板13与压力传感器12之间设置有缓冲弹簧14，压板13的顶侧固定连接有连杆15，连杆15的顶端延伸至立筒10的顶侧并安装有接触滚轮16，安装筒一4和安装筒二5的筒体分别开设有若干个环形等距设置的侧孔，侧孔内固定连接有座板20，安装筒一4和安装筒二5内分别设置有若干个发散式设置的夹板17，夹板17相互远离的一侧固定连接有转动座18和轨道滑竿19，转动座18内转动连接有圆板21，圆板21的一侧同轴固定连接有螺纹杆22，座板20开设有螺纹孔和滑孔，螺纹杆22和轨道滑竿19分别从螺纹孔和滑孔内穿过，螺纹杆22的一端固定连接有多边形中轴杆23，多边形中轴杆23的轴体外侧滑动套设有多边形滑套24，多边形滑套24靠近座板20的一端外侧固定连接有限位环一25，多边形滑套24的另一端外侧固定连接有从动锥齿环28，多边形滑套24的外侧转动套设有限位环二26，且限位环二26与座板20之间固定连接有固定连杆27，安装筒一4和安装筒二5的筒体外侧分别转动套设有主动锥齿环29，从动锥齿环28的一侧与主动锥齿环29啮合连接，安装筒一4和安装筒二5的筒体外侧固定连接有限位环三30和外沿环33，主动锥齿环29和外沿环33之间设置有保险齿套31和保险齿座34，保险齿座34固定连接在外沿环33的一侧，且保险齿套31的一侧啮合罩设在保险齿座34的外侧，保险齿套31的另一侧与主动锥齿环29之间设置有若干个弹性伸缩连杆32。

本实施例中，在对长轴类螺纹套接机械零部件的拧合效果进行检测的过程中，首先将零部件的两端分别固定安装在安装筒一4和安装筒二5内，完成固定后，通过检测机构内的气缸9推动，并通过压力传感器12来记录当长轴类螺纹套接机械零部件两部分发生相对转动时的所施加的推力，推力越大，则说明拧合效果越佳，在进行固定时，将长轴类螺纹套接机械零部件的两端分别从安装筒一4和安装筒二5的一端套入，过程中移动滑台2，并通过锁紧螺栓3进行锁紧固定，随后，克服弹性伸缩连杆32的弹力，单手拉动保险齿套31，保险齿套31与保险齿座34脱离啮合，随后转动保险齿套31，保险齿套31通过弹性伸缩连杆32带动主动锥齿环29进行同步转动，并带动与主动锥齿环29啮合连接的各个从动锥齿环28进行转动，从动锥齿环28内侧固接的多边形滑套24随之转动，并通过多边形结构带动多边形中轴杆23转动，多边形中轴杆23一端的螺纹杆22也随之转动，圆板21在转动座18内转动，并在与座板20发生相对转动的同时产生位移，并推动各个夹板17相互靠近，并对圆轴类零部件进行固定夹紧，完成固定后，重新将保险齿套31和保险齿座34啮合即可，完成固定后，启动气缸9，气缸9推动立筒10向上移动的过程中，缓冲弹簧14不断收缩，并通过接触滚轮16推动受力板8，使得螺纹套接在一起的圆轴类机械零部件的两端发生相对转动，并记录发生转动时的压力传感器12上的数值即可。

实施例二

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装筒一4和安装筒二5均为分体式结构并分贝通过螺丝合围固定。

本实施例中，分体式设置便于人们对设备的组装。

实施例三

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，外沿环33的一侧设置有手柄35。

本实施例中，在检测台1顶部的安装筒二5，在保险齿套31相对安装筒二5转动时，需要手柄35对安装筒二5进行位置固定。

实施例四

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道滑竿19有两个且分别位于转动座18的两侧。

本实施例中，轨道滑竿19的设置增强了夹板17移动时的稳定性，对圆轴类零部件的合围固定效果也更佳。

实施例五

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，限位环三30位于主动锥齿环29远离从动锥齿环28的一侧，外沿环33位于限位环三30远离主动锥齿环29的一侧。

本实施例中，限位环三30的设置使得从动锥齿环28和主动锥齿环29始终保持啮合。

实施例六

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，接触滚轮16的一侧与受力板8的底侧滑动接触连接。

本实施例中，接触滚轮16与受力板8之间的摩擦力较小，减小了检测结果的误差。

实施例七

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，夹板17相互靠近的一侧固定安装有增摩垫36。

本实施例中，对圆轴类零部件的固定效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。