一种薄膜热敏电阻传感器的制作方法

本发明属于热敏电阻安装技术领域，具体的说是一种薄膜热敏电阻传感器。

背景技术：

热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器ptc和负温度系数热敏电阻器ntc，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器ptc在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器ntc在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。

根据cn102192792b一种薄膜热敏电阻传感器，因为引线框具有成为曲折形状的弯曲部，所以对拉伸强度及温度循环的可靠性提高的同时，热响应性提高，从而适合用作需要接合强度、高速响应性及高耐热性等的复印机等中使用的薄膜热敏电阻传感器。

但是现有技术的热敏电阻，通过焊接方式将热敏电阻与电路之间相互连接，且是将热敏电阻的两个引脚直接与电路板的对应接口之间直接连接，热敏电阻的两个引脚为强度较低的连接杆，在进行连接的过程中，容易出现折断现象，同时长时间使用热敏电阻后，热敏电阻会出现部分损坏现象，如短路或烧毁问题，维修方案只需要对热敏电阻进行更换即可，焊锡连接方式给热敏电阻的更换带来非常很多的不便，需要有专门的焊锡设备，对于家庭使用类的电路板，如果出现热敏电阻损坏时，无法通过专用的焊锡设备进行更换，需要专门的维修人员进行修理，不但耗时而且也大幅增加了修理成本等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种薄膜热敏电阻传感器，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术的热敏电阻，通过焊接方式将热敏电阻与电路之间相互连接，且是将热敏电阻的两个引脚直接与电路板的对应接口之间直接连接，热敏电阻的两个引脚为强度较低的连接杆，在进行连接的过程中，容易出现折断现象，同时长时间使用热敏电阻后，热敏电阻会出现部分损坏现象，如短路或烧毁问题，维修方案只需要对热敏电阻进行更换即可，焊锡连接方式给热敏电阻的更换带来非常很多的不便，需要有专门的焊锡设备，对于家庭使用类的电路板，如果出现热敏电阻损坏时，无法通过专用的焊锡设备进行更换，需要专门的维修人员进行修理，不但耗时而且也大幅增加了修理成本等问题，本发明提出一种薄膜热敏电阻传感器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种薄膜热敏电阻传感器，包括固定底座、活动插座和电阻片；所述固定底座为圆柱体结构设计；所述固定底座的下表面固连有线路板，固定底座通过焊接或粘结方式与线路板之间相连；所述固定底座的上表面开设有导电槽；所述导电槽的槽底设有导电块；所述导电块的数量为二，且左右对称设置；所述固定底座的内弧面靠近固定底座的上表面位置固连有第一卡接块；所述第一卡接块的数量为二，且左右对称设置；所述导电槽的内部插接有活动插座；所述活动插座的外弧面于第一卡接块位置固连有第二卡接块，且第二卡接块与第一卡接块之间相互卡连接；所述活动插座的下表面于两个导电块位置均开设有插接槽，且两个第一卡块均插接于对应的插接槽的内部；所述活动插座的上表面开设有安装槽；所述安装槽的槽底固连有固定板；所述固定板的上表面开设有固定槽；所述固定槽的前后端面均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块；两个所述滑块相对一侧侧面位置均固连有通电块；所述通电块的数量为四，左右对称各分布有一对；所述安装槽的内部靠近活动插座的上表面位置固连有插接板；所述插接板的表面开设有上下贯通的通孔；所述通孔的前后侧面均开设有导槽；两个所述导槽的内部均滑动连接有固定导块；所述固定导块和对应导槽的槽底之间均固连有第一弹簧；所述通孔的内部插接有电阻片；所述电阻片的引脚分别固定于两个对应的通电块之间位置；工作时，热敏电阻器是敏感元件的一类，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，现有技术的热敏电阻，通过焊接方式将热敏电阻与电路之间相互连接，且是将热敏电阻的两个引脚直接与电路板的对应接口之间直接连接，热敏电阻的两个引脚为强度较低的连接杆，在进行连接的过程中，容易出现折断现象，同时长时间使用热敏电阻后，热敏电阻会出现部分损坏现象，如短路或烧毁问题，维修方案只需要对热敏电阻进行更换即可，焊锡连接方式给热敏电阻的更换带来非常很多的不便，需要有专门的焊锡设备，对于家庭使用类的电路板，如果出现热敏电阻损坏时，无法通过专用的焊锡设备进行更换，需要专门的维修人员进行修理，不但耗时而且也大幅增加了修理成本等问题，通过本发明的一种薄膜热敏电阻传感器，当需要使用该热敏电阻时，需要将具有热感应的电阻片插接于插接板表面的通孔内部，通过导槽内部的第一弹簧的弹力作用，可以顶动对应的固定导块顶出导槽，通过电阻片前后位置的固定导块，可以有效的对电阻片进行固定，电阻片在插接于通孔的内部的同时电阻片的两个引脚会对应插接于对应的两个通电块之间位置，使得引脚与对应的通电块之间相互接通，然后将活动插座插接于固定底座的导电槽的内部，通过转动活动插座，实现将活动插座的第二卡接块与固定底座的第一卡接块之间相互卡接，实现活动插座与固定底座之间固定连接，与此同时，通过导电槽槽底的导电块，实现活动插座与固定底座之间的接通，进而实现与电路板之间的相互连通，通过本发明有效的实现了具有热敏性的电阻片与线路板之间相互连接，通过卡接的方式，解决了传统的焊锡连接方式弊端，引脚焊连接的牢固性以及强度较低问题，同时卡接方式可以极大的便利于维修和更换，无需专门找维修人员更换，极大的减少了维修的时间和成本。

优选的，所述导电槽的槽底开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动盘；所述转动盘的上表面左右对称开设有调节槽；所述调节槽的内部均滑动连接导电块；所述导电块与导电槽的槽底之间均固连有第二弹簧；工作时，当活动插座插接于固定底座的内部时，由于需要转动活动插座以实现第一卡接块和第二卡接块之间的相互卡连接，但是活动插座转动的过程中，两个导电块会与活动插座之间相互滑动摩擦，反复插接容易导致运动结构的磨损，使用后期容易出现导电不良问题，通过设置转动盘，活动插座转动时，可以带动转动盘同步转动，进而带动导电块的转动，避免了导电块的磨损问题，同时活动插座与导电块之间相互接触导通时，通过第二弹簧的弹力作用，可以避免连接过挤压或接触力不足问题。

优选的，四个所述通电块均为弧形弹性片结构设计，两个相对应的通电块之间可以对电阻片的引脚进行有效的固定，且通过弹性变形，使得电阻片的引脚与对应通电块之间充分接触连通；工作时，通过将通电块设计为弹性片结构，当两个对应通电块与引脚之间相互接触挤压时，通过通电块的弹性变形，可以大幅增加通电块与引脚之间的接触面积，提高导电效果。

优选的，所述活动插座和固定板之间于活动插座的右侧位置共同开设有支撑槽；所述支撑槽的内部滑动连接有支撑块；所述活动插座和固定板之间于支撑槽的上方位置开设有回弹槽；所述回弹槽的内部固连有第三弹簧，且第三弹簧与支撑块之间固定连接；工作时，由于引脚强度较弱，直接将引脚插接于两个通电块之间的装配方式，容易导致引脚折弯甚至断裂问题，通过设置支撑块，通过手动挤压支撑块，支撑块会滑动到两个滑块之间位置，通过支撑块的挤压，使得两个对应导通块之间相互分离，完成引脚插接后，停止按压，通过第三弹簧的弹力作用，支撑块快速复位，进而两个滑块会带动对应的导通块相对运动，实现对引脚的固定。

优选的，前方位置的两个所述通电块的后端面均固连有导电板；两个所述导电板之间共同固连有同一个绝缘块；所述滑块的内部于绝缘块的前方位置开设有连槽；所述连槽的内部滑动连接有连板；所述连板与连槽的槽底之间固连有温控杆；工作时，通过设置温控杆，温控杆可以感应到周围环境温度，当温度过高时，温控杆顶出，进而温控杆会顶起连板，进而使得连板与左右两个导电板之间相互连通，实现电路的短接，此时电阻片将不会通过电流，避免了过高温条件下，电阻片的温度较高，进而导致电阻片容易烧毁问题。

优选的，所述插接板靠近插接板的侧面位置均开设有均匀布置的导孔，导孔将活动插座的内外相互连通；工作时，通过在插接板的表面开设有均匀布置的导孔，通过导孔可以将活动插座的内外连通，使得温控杆可以直接与周围的环境空气接触，提高温控杆的感应温度的准确性，同时电阻片的下半部分由于固定需要也置于活动插座的内部，通过导孔的连接，也可以提高电阻片感应温度的准确性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种薄膜热敏电阻传感器，通过设置固定底座、活动插座和电阻片，通过将带有电阻片的活动插座插接于固定底座的内部，有效的实现了具有热敏性的电阻片与线路板之间相互连接，通过卡接的方式，解决了传统的焊锡连接方式弊端，引脚焊连接的牢固性以及强度较低问题，同时卡接方式可以极大的便利于维修和更换，无需专门找维修人员更换，极大的减少了维修的时间和成本。

2.本发明所述的一种薄膜热敏电阻传感器，通过设置支撑块和第三弹簧，通过手动挤压支撑块，支撑块会滑动到两个滑块之间位置，通过支撑块的挤压，使得两个对应导通块之间相互分离，完成引脚插接后，停止按压，通过第三弹簧的弹力作用，支撑块快速复位，进而两个滑块会带动对应的导通块相对运动，实现对引脚的固定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的安装位置总图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图3中a-a处的截面视图；

图5是图4中b-b处的截面视图；

图中：固定底座1、线路板11、导电块12、第一卡接块13、通电块14、活动插座2、第二卡接块21、固定板22、滑块23、插接板24、固定导块25、导孔26、电阻片3、转动盘31、支撑块32、导电板33、绝缘块34、连板35、温控杆36。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种薄膜热敏电阻传感器，包括固定底座1、活动插座2和电阻片3；所述固定底座1为圆柱体结构设计；所述固定底座1的下表面固连有线路板11，固定底座1通过焊接或粘结方式与线路板11之间相连；所述固定底座1的上表面开设有导电槽；所述导电槽的槽底设有导电块12；所述导电块12的数量为二，且左右对称设置；所述固定底座1的内弧面靠近固定底座1的上表面位置固连有第一卡接块13；所述第一卡接块13的数量为二，且左右对称设置；所述导电槽的内部插接有活动插座2；所述活动插座2的外弧面于第一卡接块13位置固连有第二卡接块21，且第二卡接块21与第一卡接块13之间相互卡连接；所述活动插座2的下表面于两个导电块12位置均开设有插接槽，且两个第一卡块均插接于对应的插接槽的内部；所述活动插座2的上表面开设有安装槽；所述安装槽的槽底固连有固定板22；所述固定板22的上表面开设有固定槽；所述固定槽的前后端面均开设有滑槽；两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块23；两个所述滑块23相对一侧侧面位置均固连有通电块14；所述通电块14的数量为四，左右对称各分布有一对；所述安装槽的内部靠近活动插座2的上表面位置固连有插接板24；所述插接板24的表面开设有上下贯通的通孔；所述通孔的前后侧面均开设有导槽；两个所述导槽的内部均滑动连接有固定导块25；所述固定导块25和对应导槽的槽底之间均固连有第一弹簧；所述通孔的内部插接有电阻片3；所述电阻片3的引脚分别固定于两个对应的通电块14之间位置；工作时，热敏电阻器是敏感元件的一类，热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，现有技术的热敏电阻，通过焊接方式将热敏电阻与电路之间相互连接，且是将热敏电阻的两个引脚直接与电路板的对应接口之间直接连接，热敏电阻的两个引脚为强度较低的连接杆，在进行连接的过程中，容易出现折断现象，同时长时间使用热敏电阻后，热敏电阻会出现部分损坏现象，如短路或烧毁问题，维修方案只需要对热敏电阻进行更换即可，焊锡连接方式给热敏电阻的更换带来非常很多的不便，需要有专门的焊锡设备，对于家庭使用类的电路板，如果出现热敏电阻损坏时，无法通过专用的焊锡设备进行更换，需要专门的维修人员进行修理，不但耗时而且也大幅增加了修理成本等问题，通过本发明的一种薄膜热敏电阻传感器，当需要使用该热敏电阻时，需要将具有热感应的电阻片3插接于插接板24表面的通孔内部，通过导槽内部的第一弹簧的弹力作用，可以顶动对应的固定导块25顶出导槽，通过电阻片3前后位置的固定导块25，可以有效的对电阻片3进行固定，电阻片3在插接于通孔的内部的同时电阻片3的两个引脚会对应插接于对应的两个通电块14之间位置，使得引脚与对应的通电块14之间相互接通，然后将活动插座2插接于固定底座1的导电槽的内部，通过转动活动插座2，实现将活动插座2的第二卡接块21与固定底座1的第一卡接块13之间相互卡接，实现活动插座2与固定底座1之间固定连接，与此同时，通过导电槽槽底的导电块12，实现活动插座2与固定底座1之间的接通，进而实现与电路板之间的相互连通，通过本发明有效的实现了具有热敏性的电阻片3与线路板11之间相互连接，通过卡接的方式，解决了传统的焊锡连接方式弊端，引脚焊连接的牢固性以及强度较低问题，同时卡接方式可以极大的便利于维修和更换，无需专门找维修人员更换，极大的减少了维修的时间和成本。

作为本发明的一种实施方式，所述导电槽的槽底开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动盘31；所述转动盘31的上表面左右对称开设有调节槽；所述调节槽的内部均滑动连接导电块12；所述导电块12与导电槽的槽底之间均固连有第二弹簧；工作时，当活动插座2插接于固定底座1的内部时，由于需要转动活动插座2以实现第一卡接块13和第二卡接块21之间的相互卡连接，但是活动插座2转动的过程中，两个导电块12会与活动插座2之间相互滑动摩擦，反复插接容易导致运动结构的磨损，使用后期容易出现导电不良问题，通过设置转动盘31，活动插座2转动时，可以带动转动盘31同步转动，进而带动导电块12的转动，避免了导电块12的磨损问题，同时活动插座2与导电块12之间相互接触导通时，通过第二弹簧的弹力作用，可以避免连接过挤压或接触力不足问题。

作为本发明的一种实施方式，四个所述通电块14均为弧形弹性片结构设计，两个相对应的通电块14之间可以对电阻片3的引脚进行有效的固定，且通过弹性变形，使得电阻片3的引脚与对应通电块14之间充分接触连通；工作时，通过将通电块14设计为弹性片结构，当两个对应通电块14与引脚之间相互接触挤压时，通过通电块14的弹性变形，可以大幅增加通电块14与引脚之间的接触面积，提高导电效果。

作为本发明的一种实施方式，所述活动插座2和固定板22之间于活动插座2的右侧位置共同开设有支撑槽；所述支撑槽的内部滑动连接有支撑块32；所述活动插座2和固定板22之间于支撑槽的上方位置开设有回弹槽；所述回弹槽的内部固连有第三弹簧，且第三弹簧与支撑块32之间固定连接；工作时，由于引脚强度较弱，直接将引脚插接于两个通电块14之间的装配方式，容易导致引脚折弯甚至断裂问题，通过设置支撑块32，通过手动挤压支撑块32，支撑块32会滑动到两个滑块23之间位置，通过支撑块32的挤压，使得两个对应导通块之间相互分离，完成引脚插接后，停止按压，通过第三弹簧的弹力作用，支撑块32快速复位，进而两个滑块23会带动对应的导通块相对运动，实现对引脚的固定。

作为本发明的一种实施方式，前方位置的两个所述通电块14的后端面均固连有导电板33；两个所述导电板33之间共同固连有同一个绝缘块34；所述滑块23的内部于绝缘块34的前方位置开设有连槽；所述连槽的内部滑动连接有连板35；所述连板35与连槽的槽底之间固连有温控杆36；工作时，通过设置温控杆36，温控杆36可以感应到周围环境温度，当温度过高时，温控杆36顶出，进而温控杆36会顶起连板35，进而使得连板35与左右两个导电板33之间相互连通，实现电路的短接，此时电阻片3将不会通过电流，避免了过高温条件下，电阻片3的温度较高，进而导致电阻片3容易烧毁问题。

作为本发明的一种实施方式，所述插接板24靠近插接板24的侧面位置均开设有均匀布置的导孔26，导孔26将活动插座2的内外相互连通；工作时，通过在插接板24的表面开设有均匀布置的导孔26，通过导孔26可以将活动插座2的内外连通，使得温控杆36可以直接与周围的环境空气接触，提高温控杆36的感应温度的准确性，同时电阻片3的下半部分由于固定需要也置于活动插座2的内部，通过导孔26的连接，也可以提高电阻片3感应温度的准确性。

具体工作流程如下：

工作时，当需要使用该热敏电阻时，需要将具有热感应的电阻片3插接于插接板24表面的通孔内部，通过导槽内部的第一弹簧的弹力作用，可以顶动对应的固定导块25顶出导槽，通过电阻片3前后位置的固定导块25，可以有效的对电阻片3进行固定，电阻片3在插接于通孔的内部的同时电阻片3的两个引脚会对应插接于对应的两个通电块14之间位置，使得引脚与对应的通电块14之间相互接通，然后将活动插座2插接于固定底座1的导电槽的内部，通过转动活动插座2，实现将活动插座2的第二卡接块21与固定底座1的第一卡接块13之间相互卡接，实现活动插座2与固定底座1之间固定连接，与此同时，通过导电槽槽底的导电块12，实现活动插座2与固定底座1之间的接通，进而实现与电路板之间的相互连通；通过设置转动盘31，活动插座2转动时，可以带动转动盘31同步转动，进而带动导电块12的转动，避免了导电块12的磨损问题，同时活动插座2与导电块12之间相互接触导通时，通过第二弹簧的弹力作用，可以避免连接过挤压或接触力不足问题；通过将通电块14设计为弹性片结构，当两个对应通电块14与引脚之间相互接触挤压时，通过通电块14的弹性变形，可以大幅增加通电块14与引脚之间的接触面积，提高导电效果；通过设置支撑块32，通过手动挤压支撑块32，支撑块32会滑动到两个滑块23之间位置，通过支撑块32的挤压，使得两个对应导通块之间相互分离，完成引脚插接后，停止按压，通过第三弹簧的弹力作用，支撑块32快速复位，进而两个滑块23会带动对应的导通块相对运动，实现对引脚的固定；通过设置温控杆36，温控杆36可以感应到周围环境温度，当温度过高时，温控杆36顶出，进而温控杆36会顶起连板35，进而使得连板35与左右两个导电板33之间相互连通，实现电路的短接，此时电阻片3将不会通过电流，避免了过高温条件下，电阻片3的温度较高，进而导致电阻片3容易烧毁问题；通过在插接板24的表面开设有均匀布置的导孔26，通过导孔26可以将活动插座2的内外连通，使得温控杆36可以直接与周围的环境空气接触，提高温控杆36的感应温度的准确性，同时电阻片3的下半部分由于固定需要也置于活动插座2的内部，通过导孔26的连接，也可以提高电阻片3感应温度的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。