本发明涉及核磁共振设备技术领域，具体为一种核磁共振设备磁体温控装置。
背景技术：
核磁共振是指非零磁矩的原子核在主磁场和射频场垂直作用下，自旋能级发生塞曼分裂，原子核吸收射频能量的一种物理过程，具有无损检测、检测信息丰富等其它检测手段不可比拟的众多优势。永磁体磁场的磁场强度会随着环境温度的变化而改变，从而影响到核磁共振信号的检测。核磁共振技术应用范围非常广，涵盖了生物、医学、化学、食品、石油、聚合物、安检、建筑和艺术品等众多领域。但是温度对磁体的影响，是不可忽略的，进而核磁共振大都设置磁体温控设备。
例如专利号为cn201410500560.3的专利，公开了一种核磁共振磁体恒温装置，属于核磁共振设施技术领域。包括箱体，在箱体顶板上设磁体恒温罐配接孔；液态介质循环箱，设置于箱体腔内且与箱体腔的底座固定，在液态介质循环箱箱腔内设加热元件和液态介质回流管，在液态介质循环箱的左箱壁的长度方向置热交换传导板；磁体恒温罐，与箱体顶板固定，在磁体恒温罐的夹套腔内设液态介质回引管，在夹套腔的底部设液态介质引入接口；循环泵，与底座固定，且循环泵进液口与液态介质循环箱腔相通、出液口与液态介质引入接口连接；半导体制冷机构，与液态介质循环箱固定，且与热交换传导板接触。使磁体处于理想的恒温状态；方便操作；体积小，方便制造与使用且体现经济性。
现有温控装置普遍存在采用热风吹拂加热，热风大都为定向来风，只能对磁体实施单面吹拂加热，存在吹拂死角，且热风于磁体上各个部位的风速以及流量存在偏差，这会造成磁体的受热不够均匀充分全，温差较大，此外风吹流通加热，会使增加磁体以壳体内部的灰尘存积量，需人工定期手动清洁，操作较为繁琐不便，费时费力的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种核磁共振设备磁体温控装置，以解决上述背景技术中提出的采用热风吹拂加热，热风大都为定向来风，只能对磁体实施单面吹拂加热，存在吹拂死角的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核磁共振设备磁体温控装置，包括电机，弧形卡板，吸附条板和受力推板，所述电机包括扇形齿轮，所述弧形外壳的顶端中间处支撑安装有一处电机，此电机的转轴上套装有一处扇形齿轮；所述弧形外壳包括横撑定位轴；所述弧形外壳内部空间的左右两侧根部位置对称支撑焊接有两处横撑定位轴；所述弧形卡板包括弧形轨道杆和挡板，两处所述弧形卡板对称锁紧支撑安装于弧形外壳前后内壁的左右两侧位置，且两处弧形卡板之间对称焊接有两处弧形轨道杆，且四处布风环就等距间隔排列套滑于此两处弧形轨道杆上；两处所述弧形卡板的首端均开设有一处卡槽，此两处卡槽的两端开口上均对称焊接有两处挡板，且弧形磁体卡放安装于两处弧形卡板之间；所述吸附条板包括分流罐和抽吸风管；所述吸附条板共排列设置有四处，其中前侧两处支撑连接组成了一处前吸附架，后侧两处支撑连接组成了一处后吸附架，且前后两组吸附条板的左端均顶撑连通焊接有一处分流罐；所述弧形外壳弧形外壁的左侧位置贯穿焊接有一处抽吸风管，此抽吸风管通过两处螺纹软管对应两处分流罐连通；中间两处所述吸附条板的左右两端对称支撑焊接有四处定位耳板；所述受力推板整体t形结构，其整体连接安装于四处吸附条板的左端段上。
优选的，两处所述弧形卡板的弯曲弧度与弧形磁体拱起弧形相同，且磁体的左右两端段对应卡插置于两处弧形卡板首端的卡槽中并夹靠位于左右两组挡板之间。
优选的，四处所述吸附条板呈中间拱起左右水平结构，且前后两组吸附条板通过四处定位耳板弹簧顶推套滑于两处横撑定位轴上；四处所述吸附条板的底侧壁板上均开设有一处抽吸缝隙，且四处吸附条板的左右水平段贴近顶置于弧形外壳底部左右水平内壁的上方，四处吸附条板的中间拱起段贴近顶置于弧形外壳底部弧形内壁的顶端。
优选的，所述受力推板包括连杆和滑动座，所述受力推板的背部筋杆上呈八字形支撑转动连接有两处连杆，此两处连杆尾端均转动连接有一处滑动座。
优选的，所述滑动座均由左右两处轴环支撑焊接组成，且前后两组吸附条板的左端段之间均间隔焊接有两处撑连轴，两处滑动座就对应限位套装于此四处撑连轴上。
优选的，所述布风环包括刷环，送风扁管，热风进管和弧形连接板；四处所述布风环的顶端中间处焊接连通有一处送风扁管，且四处布风环的底部中间位置电焊连接有一处弧形连接板；所述送风扁管与热风进管之间还间隔焊接有四处刷环，且弧形外壳弧形外壁的右侧位置贯穿焊接有一处热风进管。
优选的，所述布风环与刷环均呈矩形四角圆弧弯曲过度结构，且四处布风环的内部中空，其四边内壁上等距间隔开设有一圈矩形风口，所述热风进管通过一处螺旋弹性耐热软管对应与送风扁管连通。
优选的，四处所述刷环分列位于四处布风环之间，且四处刷环的内圈上通过魔术贴固定有尼龙毛刷；所述弧形连接板的左端与受力推板左右间隔倾斜正对；所述送风扁管顶端的弧形外壁设置齿排，且垂扇形齿轮对应与此齿排旋转接触啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的两处弧形卡板卡接于弧形磁体的两端延长了弧形磁体的总长度，使四处布风环的滑动轨迹能够延伸至弧形磁体的左右两端，有利于对弧形磁体的左右外檐实施加热，避免因弧形磁体外端远离中心产生漏加热、加热不充分的情况；
2、前后两组吸附条板能够间歇性的前后相向往复滑动对弧形外壳底部内壁上清扫下的沉积灰尘实施较为全面的吸附清理，这省去人工清理的麻烦，有利于弧形外壳保持洁净，使弧形外壳内部的清洁高效便捷；
3、送风扁管与弧形连接板将四处布风环和四处刷环间隔交错连接在一起形成了一处滑动架，此滑动架在进行滑动吹拂加热时还能对弧形磁体上粘黏的灰尘实施清扫，一机多能，能够有效减少弧形磁体上灰尘的粘黏存量，省去人工定期对弧形磁体进行清理，省时省力；
4、本发明在送风扁管的连动下，弧形连接板可与受力推板滑动顶推接触，驱使前后两组吸附条板前后相向往复滑动，这充分利用了电机的旋转动能，使其即可驱动滑移四处布风环与刷环又可顶推驱使两组吸附条板，一器两用，省去了为两组吸附条板额外设置滑移驱动力源，具有较好的经济性；
5、四处布风环环套于弧形磁体上能够对其实施360°无死角的吹拂加热，且四处布风环的环套吹拂配合其左右往复滑移运动可对弧形磁体的每一处部位进行吹拂升温，使弧形磁体的受热全面均匀，避免出现漏吹加热的情况，有效减小了各部位温差，温控使用效果出众。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底部三维结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明两处弧形卡板安装位置示意图；
图5为本发明内部前视结构示意图；
图6为本发明弧形卡板三维结构示意图；
图7为本发明吸附条板底部结构示意图；
图8为本发明吸附条板三维结构示意图；
图9为本发明布风环排列安装结构示意图；
图10为本发明弧形连接板安装位置示意图；
图11为本发明弧形磁体插拆卸状态示意图；
图中：1、弧形外壳；101、横撑定位轴；2、电机；201、扇形齿轮；3、弧形卡板；301、弧形轨道杆；302、挡板；4、吸附条板；401、分流罐；402、抽吸风管；403、定位耳板；5、受力推板；501、连杆；502、滑动座；6、布风环；601、刷环；602、送风扁管；603、热风进管；604、弧形连接板；7、弧形磁体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图11，本发明提供的一种实施例：一种核磁共振设备磁体温控装置，包括电机2，弧形卡板3，吸附条板4和受力推板5，电机2包括扇形齿轮201，弧形外壳1的顶端中间处支撑安装有一处电机2，此电机2的转轴上套装有一处扇形齿轮201；弧形外壳1包括横撑定位轴101；弧形外壳1内部空间的左右两侧根部位置对称支撑焊接有两处横撑定位轴101；弧形卡板3包括弧形轨道杆301和挡板302，两处弧形卡板3对称锁紧支撑安装于弧形外壳1前后内壁的左右两侧位置，且两处弧形卡板3之间对称焊接有两处弧形轨道杆301，且四处布风环6就等距间隔排列套滑于此两处弧形轨道杆301上；两处弧形卡板3的首端均开设有一处卡槽，此两处卡槽的两端开口上均对称焊接有两处挡板302，且弧形磁体7卡放安装于两处弧形卡板3之间；吸附条板4包括分流罐401和抽吸风管402；吸附条板4共排列设置有四处，其中前侧两处支撑连接组成了一处前吸附架，后侧两处支撑连接组成了一处后吸附架，且前后两组吸附条板4的左端均顶撑连通焊接有一处分流罐401；弧形外壳1弧形外壁的左侧位置贯穿焊接有一处抽吸风管402，此抽吸风管402通过两处螺纹软管对应两处分流罐401连通；中间两处吸附条板4的左右两端对称支撑焊接有四处定位耳板403；受力推板5整体t形结构，其整体连接安装于四处吸附条板4的左端段上；滑动座502均由左右两处轴环支撑焊接组成，且前后两组吸附条板4的左端段之间均间隔焊接有两处撑连轴，两处滑动座502就对应限位套装于此四处撑连轴上。
进一步，两处弧形卡板3的弯曲弧度与弧形磁体7拱起弧形相同，且弧形磁体7的左右两端段对应卡插置于两处弧形卡板3首端的卡槽中并夹靠位于左右两组挡板302之间，两处弧形卡板3卡接于弧形磁体7的两端延长了弧形磁体7的总长度，使四处布风环6的滑动轨迹能够延伸至弧形磁体7的左右两端，有利于对弧形磁体7的左右外檐实施加热，避免因弧形磁体7外端远离中心造成漏加热、加热不充分的情况。
进一步，四处吸附条板4呈中间拱起左右水平结构，且前后两组吸附条板4通过四处定位耳板403弹簧顶推套滑于两处横撑定位轴101上；四处吸附条板4的底侧壁板上均开设有一处抽吸缝隙，且四处吸附条板4的左右水平段贴近顶置于弧形外壳1底部左右水平内壁的上方，四处吸附条板4的中间拱起段贴近顶置于弧形外壳1底部弧形内壁的顶端，前后两组吸附条板4能够间歇性的前后相向往复滑动对弧形外壳1底部内壁上清扫下的沉积灰尘实施吸附清理，这省去人工清理的麻烦，有利于弧形外壳1保持洁净，使弧形外壳1内部的清洁高效便捷。
进一步，受力推板5包括连杆501和滑动座502，受力推板5的背部筋杆上呈八字形支撑转动连接有两处连杆501，此两处连杆501尾端均转动连接有一处滑动座502，受力推板5，两处连杆501以及两处滑动座502，共同组成了一处双连杆滑块机构，通过此机构并配合左侧横撑定位轴101上的两处弹簧一起使用，只需顶按受力推板5就可驱使前后两组吸附条板4往复滑动对弧形外壳1底部内壁进行较为全面的吸附清洁，清洁使用效果较佳。
进一步，布风环6包括刷环601，送风扁管602，热风进管603和弧形连接板604；四处布风环6的顶端中间处焊接连通有一处送风扁管602，且四处布风环6的底部中间位置电焊连接有一处弧形连接板604；送风扁管602与热风进管603之间还间隔焊接有四处刷环601，且弧形外壳1弧形外壁的右侧位置贯穿焊接有一处热风进管603，送风扁管602与弧形连接板604将四处布风环6和四处刷环601间隔交错连接在一起形成了一处滑动架，此滑动架在进行滑动吹拂加热的同时还能对弧形磁体7上粘黏的灰尘实施清扫，一机多能，能够有效减少弧形磁体7上灰尘的粘黏存量，省去人工定期对弧形磁体7进行清理，省时省力。
进一步，布风环6与刷环601均呈矩形四角圆弧弯曲过度结构，且四处布风环6的内部中空，其四边内壁上等距间隔开设有一圈矩形风口，热风进管603通过一处螺旋弹性耐热软管对应与送风扁管602连通，四处布风环6环套于弧形磁体7上能够对其实施360°无死角的吹拂加热。
进一步，四处刷环601分列位于四处布风环6之间，且四处刷环601的内圈上通过魔术贴固定有尼龙毛刷；弧形连接板604的左端与受力推板5左右间隔倾斜正对；所述送风扁管602顶端的弧形外壁设置齿排，且扇形齿轮201对应与此齿排旋转接触啮合，扇形齿轮201配合两处弧形轨道杆301上的弹簧一起使用能够通过与送风扁管602的啮合传动，驱使四处布风环6与刷环601进行左右往复滑动。
加热原理：本装置整体安装于核磁共振设备的环形扫描筒上，使用前，将外部电热风源接入送风扁管602，使用时，当弧形磁体7温度降低时，控制系统启动外部热风装置和电机2，外部热风经送风扁管602分流至四处布风环6，四处布风环6通过其内圈上的出风口将热风呈360°吹拂于弧形磁体7上进行加热；同时电机2会带动扇形齿轮201旋转，扇形齿轮201配合两处弧形轨道杆301上的弹簧一起使用能够通过与送风扁管602的啮合传动，驱使四处布风环6与刷环601进行左右往复滑动，四处布风环6的环套吹拂配合其左右往复滑移运动可对弧形磁体7的每一处部位进行吹拂升温，使弧形磁体7的受热全面均匀，自此加热流程赘述完毕，吹拂使用过后的热风经弧形外壳1前后外壁上的两排出风槽排出；
送风扁管602与弧形连接板604将四处布风环6和四处刷环601间隔交错连接在一起形成了一处滑动架，此滑动架在进行滑动吹拂加热的同时还能对弧形磁体7上粘黏的灰尘实施清扫，扫擦下灰尘积落于弧形外壳1的底部内壁上；
清洁原理：使用前将外置手持吸尘器的吸尘管接入抽吸风管402，使用时，通过受力推板5，两处连杆501以及两处滑动座502共同组成的双连杆滑块机构，并配合左侧横撑定位轴101上的两处弹簧一起使用，在送风扁管602的连动下，弧形连接板604可与受力推板5滑动顶推接触驱使前后两组吸附条板4往复滑动对弧形外壳1底部内壁进行较为全面的吸附清洁，清洁使用效果较佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。