一种机场行李重量与危险品检查装置的制作方法

本发明涉及安检设备相关技术领域，具体地说是一种机场行李重量与危险品检查装置。

背景技术：

在乘坐飞机时，需要对行李箱进行托运安检，确保是否超重并没有携带违规物品，现有技术行李超重后操作繁琐，并且通过工作人员放置并对其审核贴标签，并且需要人工对危险品进行识别检测工作效率较低且安全性较差。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种机场行李重量与危险品检查装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种机场行李重量与危险品检查装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的工作腔，所述工作腔底侧内壁固定安装有衔接箱，所述机体右壁体设置有通孔，所述工作腔左侧内壁上下滑动安装有位移箱，所述工作腔内设置有用于行李箱重量超重检测与运输的运输组件，所述运输组件包括与所述工作腔前后侧内壁转动安装的衔接轴，所述衔接轴上花键配合有衔接套筒，所述衔接箱内设置有衔接槽，所述衔接槽右侧设置有升降槽，所述衔接箱左右侧内壁上下滑动安装有衔接板，所述衔接板中固定安装有与所述升降槽滑动配合的升降杆，所述衔接箱左壁体前后滑动安装有与所述衔接套筒转动连接的从动板，所述升降杆上端固定安装有升降板，所述工作腔底侧内壁固定安装有用于盛放检测有危险品行李的检查箱，所述升降板下端设置有与所述衔接板固定安装的衔接弹簧，所述衔接槽底侧内壁固定安装有与所述衔接板固定连接的电动伸缩杆，所述工作腔前侧内壁左右滑动安装有齿条板，所述齿条板左端设置有与所述工作腔左侧内壁固定安装的复位弹簧，所述衔接轴上转动安装有带有空腔的衔接带轮，所述衔接套筒上固定连接有可与所述衔接带轮啮合连接的衔接齿轮，所述工作腔上部设置有用于对危险品检测的危险品检测组件，所述工作腔内还设置有用于对行李箱自动贴标签的贴标签组件。

优选地，所述运输组件还包括与所述工作腔前侧内壁固定安装的运输电机，所述运输电机末端设置有前后延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有主动轮，所述工作腔前侧内壁转动安装有前后延伸的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过传送带转动连接，所述齿条板上端固定连接有用于推动行李箱的推板，所述升降杆左端固定连接有主梯形块，所述从动板右端设置有可与所述主梯形块抵接的从梯形块，所述从梯形块后端设置有与所述衔接箱后侧内壁固定连接的顶压弹簧，所述主动轴通过带轮与所述衔接带轮传动连接，所述衔接轴上固定连接有与所述齿条板啮合连接的移动齿轮。

优选地，所述贴标签组件包括与所述工作腔顶侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有上下延伸的驱动轴,位移箱内设置有传动腔，所述传动腔后侧设置有位移槽，所述驱动轴上花键配合有驱动套筒，所述驱动套筒上固定连接有驱动齿轮，所述工作腔顶侧内壁转动连接有上下延伸的连接轴，所述连接轴上固定连接有可与所述驱动齿轮啮合连接的连接齿轮，所述驱动轴上花键配合有与所述位移箱转动安装的花键套筒，所述花键套筒上固定连接有驱动锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动且上下滑动安装有传动轴，所述传动轴上转动安装有与所述位移槽转动安装的移动块。

优选地，所述贴标签组件还包括与所述工作腔左侧内壁上下滑动安装的位移板，所述驱动套筒与所述位移板转动安装，所述位移板上端设置有与所述工作腔顶侧内壁固定安装的拉伸弹簧，所述位移板下端设置有与所述移动块固定连接的连杆，所述移动块下端设置有与所述位移箱上下滑动安装的移动杆，所述工作腔后侧内壁固定安装有标签出口块，所述传动轴上固定连接有滚轮，所述位移箱与所述连接轴螺纹连接，所述移动块上端设置有与所述传动腔顶侧内壁固定安装的传动弹簧。

优选地，所述危险品检测组件包括与所述工作腔顶侧内壁转动安装且上下延伸的中心轴，所述中心轴通过带轮与所述连接轴传动连接，所述中心轴上螺纹连接有与所述工作腔后侧内壁上下滑动配合的联结板，所述固定板下端规定安装有固定板，所述工作腔后侧内壁关于所述固定板左右对称设置有固定轴，所述固定轴上固定连接有与所述固定板啮合连接的固定齿轮，所述工作腔后侧内壁固定安装有用于检测行李箱危险品的检测器，所述固定齿轮上固定连接有用于开启关闭所述检测器的挡板，所述工作腔前侧内壁固定安装有液压伸缩杆。

有益效果为：该装置工作时，能够通过运输组件对行李箱超重检测并对其运输，能够通过贴标签组件对行李箱进自动贴标签，能够通过危险品检测组件检测行李箱内是否有危险品并将带有危险品的移动到检查箱内，减少了工作人员工作量，提高了工作效率与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种机场行李重量与危险品检查装置结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c结构示意图；

图5是本发明实施例图1中滚轮的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种机场行李重量与危险品检查装置，包括机体11，所述机体11内设置有开口朝前的工作腔12，所述工作腔12底侧内壁固定安装有衔接箱13，所述机体11右壁体设置有通孔39，所述工作腔12左侧内壁上下滑动安装有位移箱47，所述工作腔12内设置有用于行李箱重量超重检测与运输的运输组件，所述运输组件包括与所述工作腔12前后侧内壁转动安装的衔接轴24，所述衔接轴24上花键配合有衔接套筒25，所述衔接箱13内设置有衔接槽14，所述衔接槽14右侧设置有升降槽16，所述衔接箱13左右侧内壁上下滑动安装有衔接板17，所述衔接板17中固定安装有与所述升降槽16滑动配合的升降杆20，所述衔接箱13左壁体前后滑动安装有与所述衔接套筒25转动连接的从动板28，所述升降杆20上端固定安装有升降板19，所述工作腔12底侧内壁固定安装有用于盛放检测有危险品行李的检查箱38，所述升降板19下端设置有与所述衔接板17固定安装的衔接弹簧18，所述衔接槽14底侧内壁固定安装有与所述衔接板17固定连接的电动伸缩杆15，所述工作腔12前侧内壁左右滑动安装有齿条板22，所述齿条板22左端设置有与所述工作腔12左侧内壁固定安装的复位弹簧23，所述衔接轴24上转动安装有带有空腔的衔接带轮27，所述衔接套筒25上固定连接有可与所述衔接带轮27啮合连接的衔接齿轮26，所述工作腔12上部设置有用于对危险品检测的危险品检测组件，所述工作腔12内还设置有用于对行李箱自动贴标签的贴标签组件。

有益地，所述运输组件还包括与所述工作腔12前侧内壁固定安装的运输电机32，所述运输电机32末端设置有前后延伸的主动轴33，所述主动轴33上固定连接有主动轮34，所述工作腔12前侧内壁转动安装有前后延伸的从动轴36，所述从动轴36上固定连接有从动轮37，所述从动轮37与所述主动轮34通过传送带35转动连接，所述齿条板22上端固定连接有用于推动行李箱的推板21，所述升降杆20左端固定连接有主梯形块31，所述从动板28右端设置有可与所述主梯形块31抵接的从梯形块29，所述从梯形块29后端设置有与所述衔接箱13后侧内壁固定连接的顶压弹簧30，所述主动轴33通过带轮与所述衔接带轮27传动连接，所述衔接轴24上固定连接有与所述齿条板22啮合连接的移动齿轮69，将行李箱放到所述升降板19上，从而通过所述升降杆20向下移动使所述从梯形块29向后移动，从而使所述衔接齿轮26与所述衔接带轮27啮合，当行李未超重时启动所述运输电机32正转，从而通过带轮传动带动所述衔接带轮27转动，从而通过所述衔接齿轮26带动所述衔接轴24转动，从而通过所述移动齿轮69带动所述齿条板22向右移动，从而将行李箱推送到所述传送带35上，从而通过所述主动轮34、所述从动轮37与所述传送带35带动行李箱向右移动，当行李箱超重时，付费完成后启动所述电动伸缩杆15使所述行李箱上升重复操作。

有益地，所述贴标签组件包括与所述工作腔12顶侧内壁固定安装的驱动电机41，所述驱动电机41末端设置有上下延伸的驱动轴42,位移箱47内设置有传动腔48，所述传动腔48后侧设置有位移槽56，所述驱动轴42上花键配合有驱动套筒43，所述驱动套筒43上固定连接有驱动齿轮46，所述工作腔12顶侧内壁转动连接有上下延伸的连接轴44，所述连接轴44上固定连接有可与所述驱动齿轮46啮合连接的连接齿轮45，所述驱动轴42上花键配合有与所述位移箱47转动安装的花键套筒52，所述花键套筒52上固定连接有驱动锥齿轮53，所述工作腔12后侧内壁转动且上下滑动安装有传动轴54，所述传动轴54上转动安装有与所述位移槽56转动安装的移动块57。

有益地，所述贴标签组件还包括与所述工作腔12左侧内壁上下滑动安装的位移板49，所述驱动套筒43与所述位移板49转动安装，所述位移板49上端设置有与所述工作腔12顶侧内壁固定安装的拉伸弹簧50，所述位移板49下端设置有与所述移动块57固定连接的连杆51，所述移动块57下端设置有与所述位移箱47上下滑动安装的移动杆58，所述工作腔12后侧内壁固定安装有标签出口块60，所述传动轴54上固定连接有滚轮59，所述位移箱47与所述连接轴44螺纹连接，所述移动块57上端设置有与所述传动腔48顶侧内壁固定安装的传动弹簧68，当所述传送带35上的行李箱向右移动时启动所述驱动电机41，从而通过所述驱动齿轮46带动所述连接齿轮45转动，从而通过所述连接轴44转动带动所述位移箱47向下移动，从而在所述传动弹簧68作用下使所述移动杆58与所述位移箱47同步向下移动，从而通过所述连杆51使所述驱动齿轮46与所述连接齿轮45脱离，当所述传送带35上的行李箱向右移动时带动所述移动杆58向上，此时所述标签出口块60吐出标签抵在所述滚轮59下方，从而使所述传动锥齿轮55与所述驱动锥齿轮53啮合，从而通过所述驱动锥齿轮53带动所述传动锥齿轮55转动，从而通过所述滚轮59的转动使标签粘在行李箱上，当行李箱通过后，在所述拉伸弹簧50作用下使所述连接齿轮45与所述驱动齿轮46重新啮合。

有益地，所述危险品检测组件包括与所述工作腔12顶侧内壁转动安装且上下延伸的中心轴61，所述中心轴61通过带轮与所述连接轴44传动连接，所述中心轴61上螺纹连接有与所述工作腔12后侧内壁上下滑动配合的联结板62，所述固定板63下端规定安装有固定板63，所述工作腔12后侧内壁关于所述固定板63左右对称设置有固定轴64，所述固定轴64上固定连接有与所述固定板63啮合连接的固定齿轮65，所述工作腔12后侧内壁固定安装有用于检测行李箱危险品的检测器67，所述固定齿轮65上固定连接有用于开启关闭所述检测器67的挡板66，所述工作腔12前侧内壁固定安装有液压伸缩杆40，从而通过带轮传动带动所述中心轴61转动，从而通过所述中心轴61转动带动所述联结板62向下移动，从而通过所述固定齿轮65转动使所述挡板66打开，从而通过所述检测器67对行李箱进行检测，当检测到有危险物品时通过所述液压伸缩杆40使行李箱移动到所述检查箱38内。

初始状态下，复位弹簧23与衔接弹簧18与拉伸弹簧50与顶压弹簧30处于自然伸缩状态，衔接齿轮26与衔接带轮27未啮合，驱动齿轮46与连接齿轮45未啮合。

开始工作时，将行李箱放到升降板19上，从而通过升降杆20向下移动使从梯形块29向后移动，从而使衔接齿轮26与衔接带轮27啮合，当行李未超重时启动运输电机32正转，从而通过带轮传动带动衔接带轮27转动，从而通过衔接齿轮26带动衔接轴24转动，从而通过移动齿轮69带动齿条板22向右移动，从而将行李箱推送到传送带35上，从而通过主动轮34、从动轮37与传送带35带动行李箱向右移动，当行李箱移动位于传送带35上时升降板19在衔接弹簧18作用下复位，从而使衔接齿轮26与衔接带轮27脱离啮合，从而使推板21复位，当行李箱超重时，付费完成后启动电动伸缩杆15使行李箱上升重复操作；当传送带35上的行李箱向右移动时启动驱动电机41，从而通过驱动齿轮46带动连接齿轮45转动，从而通过连接轴44转动带动位移箱47向下移动，从而在传动弹簧68作用下使移动杆58与位移箱47同步向下移动，从而通过连杆51使驱动齿轮46与连接齿轮45脱离，当传送带35上的行李箱向右移动时带动移动杆58向上，此时标签出口块60吐出标签抵在滚轮59下方，从而使传动锥齿轮55与驱动锥齿轮53啮合，从而通过驱动锥齿轮53带动传动锥齿轮55转动，从而通过滚轮59的转动使标签粘在行李箱上，当行李箱通过后，在拉伸弹簧50作用下使连接齿轮45与驱动齿轮46重新啮合；从而通过带轮传动带动中心轴61转动，从而通过中心轴61转动带动联结板62向下移动，从而通过固定齿轮65转动使挡板66打开，从而通过检测器67对行李箱进行检测，当检测到有危险物品时通过液压伸缩杆40使行李箱移动到检查箱38内；完成后启动驱动电机41反转使装置复位。

有益效果为：该装置工作时，能够通过运输组件对行李箱超重检测并对其运输，能够通过贴标签组件对行李箱进自动贴标签，能够通过危险品检测组件检测行李箱内是否有危险品并将带有危险品的移动到检查箱内，减少了工作人员工作量，提高了工作效率与安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。