一种透析器生产加工用复检湿膜装置的制作方法

本发明涉及透析器检测技术领域，具体为一种透析器生产加工用复检湿膜装置。

背景技术：

透析器主要利用半透膜的原理，将患者的血液与透析液同时引进透析器，两者在透析膜的两侧呈反方向流动，借助膜两侧的溶质梯度、渗透梯度和水压梯度，以达到清除毒素和体内滞留过多的水分，同时补充体内所需的物质，血液透析是利用半透膜的原理，将患者的血液与透析液同时血液透析器引进透析器，两者在透析膜的两侧呈反方向流动，借助膜两侧的溶质梯度、渗透梯度和水压梯度，以达到清除毒素和体内潴留过多的水分，同时补充体内所需的物质，并维持电解质和酸碱平衡的目的，透析器主要由支撑结构和透析膜组成，根据支撑结构膜的形状及相互配置关系，历史上先后出现过的透析器基本上可分为三类：平板型、蟠管型和空心纤维型，透析器在生产的过程中往往需要测压，检测，烘干等操作对器进性检测，检测结束之后还需对透析器进行抽查复检，以保证产品的质量。

但是现有的透析器生产加工用复检湿膜装置，在使用的过程中，不能很好对湿膜进行全方位的检测和杀菌消毒，检测和消毒的区域较为局限，检测精度不精准，容易造成使用时发生过敏反应，同时无法保证内部环境的干燥，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种透析器生产加工用复检湿膜装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、现有的复检湿膜装置，在使用的过程中，不能很好对湿膜进行全方位的检测和杀菌消毒，2、检测和消毒的区域较为局限，检测精度不精准，容易造成使用时发生过敏反应，同时无法保证内部环境的干燥，不能很好满足人们的使用需求等问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种透析器生产加工用复检湿膜装置，包括壳体和螺栓，所述壳体的内部设置有滚筒，且滚筒的上方设置有放大器，所述放大器的左右两侧均设置有缓冲垫，且缓冲垫远离放大器中轴线的一侧粘合有夹紧件，所述螺栓的右侧螺纹连接有回形件，且螺栓位于夹紧件的右侧，所述回形件的右侧固定连接有活动轴，且活动轴的右侧固定连接有连接板，所述滚筒的左右两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱远离滚筒中轴线的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮的下方固定连接有电机，所述滚筒的下方设置有杀菌灯，且杀菌灯的下方固定连接有活动座，所述活动座的右侧固定连接有液压杆，且活动座的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑槽的下方设置有活动板，所述活动板的下方固定连接有连接杆，且连接杆的下方固定铰接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的右侧固定连接有摇柄，所述螺杆的下方设置有底座，且底座的内部固定连接有干燥腔，所述壳体的前端铰接有活动门，且活动门的内部固定连接有把手，所述把手的左右两侧均设置有视窗，且视窗远离把手中轴线的一侧设置有铰链，所述铰链的左侧设置有操作板，且操作板的下方设置有过滤网。

进一步，所述滚筒的水平线与从动齿轮的水平线之间相重合，且支撑柱呈对称状分布于滚筒的左右两侧。

进一步，所述缓冲垫的右侧表面与夹紧件的左侧表面之间为紧密贴合，且夹紧件设置为圆弧状结构。

进一步，所述活动轴呈对称状分布于放大器的左右两侧，且活动轴的水平线与螺栓的水平线之间相重合。

进一步，所述支撑柱的中轴线与活动板的上表面之间相垂直，且活动板的水平线与螺杆的水平线之间相平行。

进一步，所述电机通过主动齿轮与从动齿轮之间构成啮合传动结构，且主动齿轮的中轴线与从动齿轮的水平线之间的夹角设置为90°。

进一步，所述活动座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸之间相吻合。

进一步，所述螺杆贯穿于连接件的内部，且连接杆呈对称状分布于螺杆的上下两侧。

进一步，所述底座的中轴线与干燥腔的中轴线之间相重合，且底座设置为梯形状结构。

进一步，所述过滤网呈等距状分布于壳体的前端下方，且壳体的下表面与底座的上表面之间为紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过滚筒、缓冲垫、夹紧件和支撑柱，支撑柱能够对滚筒进行支撑，并且左右对称，能够在保证支撑力均匀的同时，缓冲垫一方面能够增加夹紧件与放大器之间的摩擦力，避免在固定的时候掉落，另一方面能够缓冲固定时的挤压力，防止放大器损坏；

(2)本发明通过螺栓、活动轴、活动板和螺杆，活动轴可以对放大器的角度进行改变，可以根据使用者的需求对湿膜进行检测，同时活动板与螺杆之间保持平行，使得活动板在上下移动的过程中不会造成活动板的倾斜；

(3)本发明通过主动齿轮、电机、滑槽和滑块，主动齿轮与从动齿轮之间在传动的时候产生的噪音较小，并且磨损小，不用频繁的对其进行更换，同时滑槽与滑块之间配合可以改变杀菌灯的位置，可以对湿膜进行全方位杀菌消毒；

(4)本发明通过连接件、螺杆、底座和干燥腔，螺杆与连接件的配合可以带动活动板上下移动，可以根据与放大器之间的距离对局部的湿膜进行更加仔细的检测，增加了检测的精度和灵活性，同时干燥腔可以吸收底座与地面之间传递过来的湿气，保证内部干燥；

(5)本发明通过过滤网，过滤网一方面能够阻挡外部的灰尘及杂质，防止对内部环境造成污染，避免了使用时发生过敏的概率，同时可以有效的排出电机产生的温度，避免温度过高损坏内部电气元件，能很好的满足人们的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视剖视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明放大器俯视结构示意图；

图4为本发明活动座侧视结构示意图；

图5为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、滚筒；3、放大器；4、缓冲垫；5、夹紧件；6、螺栓；7、回形件；8、活动轴；9、连接板；10、支撑柱；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、电机；14、杀菌灯；15、活动座；16、液压杆；17、滑槽；18、滑块；19、活动板；20、连接杆；21、连接件；22、螺杆；23、摇柄；24、底座；25、干燥腔；26、活动门；27、把手；28、视窗；29、铰链；30、操作板；31、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种透析器生产加工用复检湿膜装置，包括壳体1和螺栓6，壳体1的内部设置有滚筒2，且滚筒2的上方设置有放大器3，滚筒2的水平线与从动齿轮11的水平线之间相重合，且支撑柱10呈对称状分布于滚筒2的左右两侧，支撑柱10能够对滚筒2进行支撑，并且左右对称，能够保证在保证支撑力的均匀，放大器3的左右两侧均设置有缓冲垫4，且缓冲垫4远离放大器3中轴线的一侧粘合有夹紧件5，缓冲垫4的右侧表面与夹紧件5的左侧表面之间为紧密贴合，且夹紧件5设置为圆弧状结构，同时缓冲垫4一方面能够增加夹紧件5与放大器3之间的摩擦力，避免在固定的时候掉落，另一方面能够缓冲固定时的挤压力，防止放大器3损坏；

螺栓6的右侧螺纹连接有回形件7，且螺栓6位于夹紧件5的右侧，回形件7的右侧固定连接有活动轴8，且活动轴8的右侧固定连接有连接板9，活动轴8呈对称状分布于放大器3的左右两侧，且活动轴8的水平线与螺栓6的水平线之间相重合，活动轴8可以对放大器3的角度进行改变，可以根据使用者的需求对湿膜进行检测，滚筒2的左右两侧均固定连接有支撑柱10，且支撑柱10远离滚筒2中轴线的一侧设置有从动齿轮11，支撑柱10的中轴线与活动板19的上表面之间相垂直，且活动板19的水平线与螺杆22的水平线之间相平行，同时活动板19与螺杆22之间保持平行，使得活动板19在上下移动的过程中不会造成活动板19的倾斜；

从动齿轮11的下方啮合连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的下方固定连接有电机13，电机13通过主动齿轮12与从动齿轮11之间构成啮合传动结构，且主动齿轮12的中轴线与从动齿轮11的水平线之间的夹角设置为90°，主动齿轮12与从动齿轮11之间在传动的时候产生的噪音较小，并且磨损小，不用频繁的对其进行更换，滚筒2的下方设置有杀菌灯14，且杀菌灯14的下方固定连接有活动座15，活动座15通过滑块18与滑槽17之间构成滑动结构，且滑块18的外部尺寸与滑槽17的内部尺寸之间相吻合，同时滑槽17与滑块18之间配合可以改变杀菌灯14的位置，可以对湿膜进行全方位杀菌消毒；

活动座15的右侧固定连接有液压杆16，且活动座15的下方设置有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，且滑槽17的下方设置有活动板19，活动板19的下方固定连接有连接杆20，且连接杆20的下方固定铰接有连接件21，连接件21的内部螺纹连接有螺杆22，且螺杆22的右侧固定连接有摇柄23，螺杆22贯穿于连接件21的内部，且连接杆20呈对称状分布于螺杆22的上下两侧，螺杆22与连接件21的配合可以对带动活动板19上下移动，可以根据与放大器3之间的距离对局部的湿膜进行更加仔细的检测，增加了检测的精度和灵活性，螺杆22的下方设置有底座24，且底座24的内部固定连接有干燥腔25，底座24的中轴线与干燥腔25的中轴线之间相重合，且底座24设置为梯形状结构，同时干燥腔25可以吸收底座24与地面之间传递过来的湿气，保证内部干燥；

壳体1的前端铰接有活动门26，且活动门26的内部固定连接有把手27，把手27的左右两侧均设置有视窗28，且视窗28远离把手27中轴线的一侧设置有铰链29，铰链29的左侧设置有操作板30，且操作板30的下方设置有过滤网31，过滤网31呈等距状分布于壳体1的前端下方，且壳体1的下表面与底座24的上表面之间为紧密贴合，过滤网31一方面能够阻挡外部的灰尘及杂质，防止对内部环境造成污染，避免了使用时发生过敏的概率，同时可以有效的排出电机13产生的温度，避免温度过高损坏内部电气元件，能很好的满足人们的使用需求。

综上所述，该透析器生产加工用复检湿膜装置，使用时通过把手27打开活动门26，将待检测的湿膜缠绕的滚筒2的外壁并固定，然后将放大器3(型号：x4d-z03035-d1600x)放置在两个夹紧件5之间，然后旋转螺栓6，螺栓6带动夹紧件5对放大器3进行固定，因此可以适应不同尺寸的放大器3，而缓冲垫4一方面能够增加夹紧件5与放大器3之间的摩擦力，避免在固定的时候掉落，另一方面能够缓冲固定时的挤压力，防止放大器3损坏，当放大器3与湿膜固定结束之后，根据使用者的需求旋转摇柄23，摇柄23带动螺杆22旋转，螺杆22在旋转的过程中在连接件21内做螺纹运动，从而带动连接杆20角度发生改变，从而可以带动活动板19位置发生改变，因此可以改变湿膜与放大器3之间的距离，当遇到判断不清楚的情况下可以改变距离，更加仔细的进行检测，增加了检测的精度，在检测的同时可以启动电机13(型号：y2-180m1-2)，电机13带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11在旋转的过程中带动滚筒2旋转，从而可以对湿膜的各个部位进行检测，在检测的同时使用者可以开启液压杆16(型号：nx6600-16)，液压杆16带动活动座15下方的滑块18在滑槽17内滑动，从而可以对旋转过程中的湿膜进行全方位的杀菌消毒，避免在使用的过程中发生过敏反应，能很好的满足人们的使用需求，这就是该透析器生产加工用复检湿膜装置的工作原理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。