一种面粉筋度检测装置的制作方法

[0001]
本说明书一个或多个实施例涉及面粉制品生产加工技术领域，尤其涉及一种面粉筋度检测装置。


背景技术：

[0002]
面粉中湿面筋含量和指数是鉴定面粉品质优劣的重要指标之一，大家在日常生活中对于面粉的选购也有着很明确的划分，如高筋粉、中筋粉、低筋粉，即为面筋含量，即面粉筋度，简单的区分方法可采用颜色或物理特性鉴别，但检测较为粗糙，不利于生产加工中准确的面筋含量实验检测，且易受添加剂的干扰产生误判，由此，为准确检测面粉筋度，可基于面粉中湿面筋主要由蛋白质组分组成，其经水混合形成具有粘弹性的物质，且不溶于水，而面粉中其余的淀粉等溶于水的物质可通过洗涤离心去除，以得到湿面筋含量的原理，再将湿面筋烘干称量即可得到面粉的面筋含量。
[0003]
近年来，为了提高面粉的生产检测效率，面筋测定仪成为在国际上开始投入使用的一种面粉检验仪器，然而市面上的面筋测定仪往往采用同一个带有筛网的筛杯中，同时完成和面、洗涤、离心、烘干的功能，从而一方面，在筛杯中完成和面易产生和面不充分的问题，且和面中面粉易在未成团之前即由筛网漏走，从而影响试验检测结果，另一方面，和面中的注水过程往往起到和面成团的关键作用，而现有面筋测定仪的和面模块往往功能单一，在注水时间、注水量等方面往往不能做到自动的适配控制，从而影响和面的质量控制，要么易导致和面的不充分，以致面粉的逃逸漏出，要么易导致和面的过充分，以致湿面筋过度沾粘，以黏附于设备中不易完全取出，从而影响面筋含量的准确检测。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种面粉筋度检测装置，以实现进一步提升和面质量控制，以进一步利于面筋含量的准确检测。
[0005]
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种面粉筋度检测装置，包括：
[0006]
机体；
[0007]
驱动腔，固定于机体顶端，驱动腔内设有驱动装置；
[0008]
水箱，固定于驱动腔底端；
[0009]
和面筒，设于水箱的正下方；
[0010]
主轴，主轴顶端贯穿入驱动腔内，并和驱动装置机械连接，以可通过驱动装置驱动主轴转动，主轴底端向下穿设出水箱，并贯穿入和面筒内，主轴沿中轴线方向设计为中空结构；
[0011]
料管，设于主轴的中空内部，料管顶端贯穿出驱动腔；
[0012]
底板，固定于机体底端；
[0013]
第一弹簧，连接于和面筒底端和底板之间，以可推动和面筒向上抵触水箱；
[0014]
隔板，横向固定于和面筒内；
[0015]
注水管，注水管顶端固定连通于水箱底端，注水管底端贯穿入和面筒内，注水管底端开设有注水口；
[0016]
活塞板，设于注水管内，以可贴合注水管内侧壁上下移动，活塞板上设有单向阀，以可单向向下进水；
[0017]
固定板，固定于注水管内底端，固定板上设有溢流阀；
[0018]
活塞杆，活塞杆顶端固定于活塞板底端，活塞杆底端贯穿出注水管，并和隔板固定连接；
[0019]
搅拌筒，套设于主轴底端，搅拌筒底端设计为开口结构，搅拌筒底端贯穿出隔板，且穿出隔板的底端侧壁上固定有凸缘；
[0020]
第二弹簧，绕设于主轴底端，第二弹簧顶端固定于主轴上，第二弹簧底端固定于搅拌筒上，以带动凸缘抵触隔板底端；
[0021]
搅拌件，固定于搅拌筒底端，用于搅拌和面；
[0022]
通过料管向和面筒内投料，以可带动和面筒下移，以压缩第一弹簧，并带动活塞杆和活塞板下移，以经由溢流阀压缩出水；
[0023]
面筋测定仪，设于和面筒外一侧，用于洗涤和烘干面团。
[0024]
优选地，驱动装置包括有电机、主锥齿轮、次锥齿轮，电机固定于驱动腔内，主锥齿轮同轴固定于电机的输出轴上，次锥齿轮同轴固定于主轴穿入驱动腔内的一端，并和主锥齿轮相啮合。
[0025]
优选地，料管穿出驱动腔外的顶端上固定有料斗。
[0026]
优选地，主轴的正下方设有尖端朝上的圆锥体，圆锥体侧端固定有连接杆，并通过连接杆和主轴底端固定连接。
[0027]
优选地，主轴的横截面和搅拌筒的横截面设计为多边形形状，且搅拌筒的内侧壁贴合于主轴的外侧壁。
[0028]
优选地，注水管相对设于水箱底端两侧。
[0029]
优选地，注水口处设有喷嘴。
[0030]
优选地，搅拌件包括有l形搅拌杆，l形搅拌杆固定于搅拌筒底端两侧，l形搅拌杆上垂直固定有支杆，且支杆均匀间隔设置有若干个。
[0031]
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种面粉筋度检测装置，通过设置机体，机体顶端固定有驱动腔，驱动腔内设有驱动装置，驱动腔底端固定有水箱，水箱的正下方设有和面筒，主轴顶端贯穿入驱动腔内，并和驱动装置机械连接，主轴底端向下穿设出水箱，并贯穿入和面筒内，主轴沿中轴线方向设计为中空结构，主轴的中空内部设有料管，料管顶端贯穿出驱动腔，从而以可经由料管向和面筒内投入待检测的面粉物料，且不影响主轴的转动，机体底端固定有底板，和面筒底端和底板之间连接有第一弹簧，以可推动和面筒向上抵触水箱，和面筒内横向固定有隔板，另外注水管顶端固定连通于水箱底端，注水管底端贯穿入和面筒内，注水管底端开设有注水口，用于向和面筒内注水和面，注水管内设有活塞板，活塞板以可贴合注水管内侧壁上下移动，活塞板上设有单向阀，以可单向向下进水，注水管内底端固定有固定板，固定板上设有溢流阀，同时活塞杆顶端固定于活塞板底端，活塞杆底端贯穿出注水管，并和隔板固定连接，主轴底端套设有搅拌筒，以可沿主轴上下滑动，搅拌筒底端设计为开口结构，以不影响面粉进料，搅拌筒穿出隔板的
底端侧壁上固定有凸缘，且主轴底端绕设有第二弹簧，通过第二弹簧顶端固定于主轴上，第二弹簧底端固定于搅拌筒上，从而以可弹性拉动凸缘持续抵触隔板底端，同时搅拌筒底端固定有搅拌件，从而通过驱动装置驱动主轴转动，以带动搅拌筒和搅拌件转动，同时通过料管向和面筒内投料，随投入面粉物料重量增加，以压动和面筒下移，以压缩第一弹簧，从而带动活塞杆和活塞板下移，以压缩注水管内进水，以经由溢流阀和注水口出水，由于投入的面粉物料重量越重，以带动和面筒下移的距离越长，以带动活塞板滑动压缩的出水量也越多，从而实现可根据不同的面粉投入量，自动准确控制匹配的注水量，以避免注水过多或过少影响和面成团质量，以致影响面筋检测的准确性，且在逐步投料的过程中以同步完成注水过程，以避免注水过早易引起局部粘粘或注水过晚以影响和面效率，从而在和面筒沿注水管稳固下移中，实现注水时间、注水量自动便捷的适配控制，且由于搅拌筒通过凸缘稳固抵触隔板底端，从而随隔板一并下移，从而利于维持搅拌件转动和面的深度不变，搅拌和面完成后可取出面团，从而和面筒在第一弹簧弹性推动下，以上移抵触水箱复位，从而带动活塞杆和活塞板同步上移复位，由于活塞板上的单向阀为单向向下流通，从而水箱中的水以经由单向阀重新向注水管内进水，以供下次注水，同时和面筒外一侧设有面筋测定仪，其中面筋测定仪可采用带有马达驱动的筛杯，以旋转洗涤面团，并在筛杯上配备有加热线圈，以将洗好的面团烘干，即得到干面筋，以可得到面筋含量值，从而实现通过进一步提升和面质量控制，以进一步利于面筋含量的准确检测。
附图说明
[0032]
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]
图1为本发明实施例的结构示意图；
[0034]
图2为本发明实施例的和面筒的结构示意图；
[0035]
图3为本发明实施例的驱动装置的结构示意图。
[0036]
图中：1、机体；2、驱动腔；3、驱动装置；31、电机；32、主锥齿轮；33、次锥齿轮；4、水箱；5、和面筒；51、隔板；6、主轴；61、圆锥体；62、连接杆；7、料管；71、料斗；8、底板；81、第一弹簧；9、注水管；91、注水口；92、活塞板；921、单向阀；93、固定板；931、溢流阀；94、活塞杆；10、搅拌筒；11、凸缘；12、第二弹簧；13、搅拌件；131、l形搅拌杆；132、支杆；14、面筋测定仪。
具体实施方式
[0037]
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0038]
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或
者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0039]
一种面粉筋度检测装置，如图1至图3所示，包括机体1，机体1顶端固定有驱动腔2，驱动腔2内设有驱动装置3，驱动腔2底端固定有水箱4，水箱4的正下方设有和面筒5，设置有主轴6，主轴6顶端贯穿入驱动腔2内，并和驱动装置3机械连接，以可通过驱动装置3驱动主轴6转动，主轴6底端向下穿设出水箱4，并贯穿入和面筒5内，主轴6沿中轴线方向设计为中空结构，主轴6的中空内部设有料管7，料管7顶端贯穿出驱动腔2，机体1底端固定有底板8，和面筒5底端和底板8之间连接有第一弹簧81，以可推动和面筒5向上抵触水箱4，和面筒5内横向固定有隔板51，设置有注水管9，注水管9顶端固定连通于水箱4底端，注水管9底端贯穿入和面筒5内，注水管9底端开设有注水口91，注水管9内设有活塞板92，活塞板92以可贴合注水管9内侧壁上下移动，活塞板92上设有单向阀921，以可单向向下进水，注水管9内底端固定有固定板93，固定板93上设有溢流阀931，设置有活塞杆94，活塞杆94顶端固定于活塞板92底端，活塞杆94底端贯穿出注水管9，并和隔板51固定连接，主轴6底端套设有搅拌筒10，搅拌筒10底端设计为开口结构，搅拌筒10底端贯穿出隔板51，且穿出隔板51的底端侧壁上固定有凸缘11，主轴6底端绕设有第二弹簧12，第二弹簧12顶端固定于主轴6上，第二弹簧12底端固定于搅拌筒10上，以带动凸缘11抵触隔板51底端，搅拌筒10底端固定有搅拌件13，用于搅拌和面，通过料管7向和面筒5内投料，以可带动和面筒5下移，以压缩第一弹簧81，并带动活塞杆94和活塞板92下移，以经由溢流阀931压缩出水，和面筒5外一侧设有面筋测定仪14，用于洗涤和烘干面团。
[0040]
本发明通过设置机体1，机体1顶端固定有驱动腔2，驱动腔2内设有驱动装置3，驱动腔2底端固定有水箱4，水箱4的正下方设有和面筒5，主轴6顶端贯穿入驱动腔2内，并和驱动装置3机械连接，主轴6底端向下穿设出水箱4，并贯穿入和面筒5内，主轴6沿中轴线方向设计为中空结构，主轴6的中空内部设有料管7，料管7顶端贯穿出驱动腔2，从而以可经由料管7向和面筒5内投入待检测的面粉物料，且不影响主轴6的转动，机体1底端固定有底板8，和面筒5底端和底板8之间连接有第一弹簧81，以可推动和面筒5向上抵触水箱4，和面筒5内横向固定有隔板51，另外注水管9顶端固定连通于水箱4底端，注水管9底端贯穿入和面筒5内，注水管9底端开设有注水口91，用于向和面筒5内注水和面，注水管9内设有活塞板92，活塞板92以可贴合注水管9内侧壁上下移动，活塞板92上设有单向阀921，以可单向向下进水，注水管9内底端固定有固定板93，固定板93上设有溢流阀931，同时活塞杆94顶端固定于活塞板92底端，活塞杆94底端贯穿出注水管9，并和隔板51固定连接，主轴6底端套设有搅拌筒10，以可沿主轴6上下滑动，搅拌筒10底端设计为开口结构，以不影响面粉进料，搅拌筒10穿出隔板51的底端侧壁上固定有凸缘11，且主轴6底端绕设有第二弹簧12，通过第二弹簧12顶端固定于主轴6上，第二弹簧12底端固定于搅拌筒10上，从而以可弹性拉动凸缘11持续抵触隔板51底端，同时搅拌筒10底端固定有搅拌件13，从而通过驱动装置3驱动主轴6转动，以带动搅拌筒10和搅拌件13转动，同时通过料管7向和面筒5内投料，随投入面粉物料重量增加，以压动和面筒5下移，以压缩第一弹簧81，从而带动活塞杆94和活塞板92下移，以压缩注水管9内进水，以经由溢流阀931和注水口91出水，由于投入的面粉物料重量越重，以带动和面筒5下移的距离越长，以带动活塞板92滑动压缩的出水量也越多，从而实现可根据不同的面
粉投入量，自动准确控制匹配的注水量，以避免注水过多或过少影响和面成团质量，以致影响面筋检测的准确性，且在逐步投料的过程中以同步完成注水过程，以避免注水过早易引起局部粘粘或注水过晚以影响和面效率，从而在和面筒5沿注水管9稳固下移中，实现注水时间、注水量自动便捷的适配控制，且由于搅拌筒10通过凸缘11稳固抵触隔板51底端，从而随隔板51一并下移，从而利于维持搅拌件13转动和面的深度不变，搅拌和面完成后可取出面团，从而和面筒5在第一弹簧81弹性推动下，以上移抵触水箱4复位，从而带动活塞杆94和活塞板92同步上移复位，由于活塞板92上的单向阀921为单向向下流通，从而水箱4中的水以经由单向阀921重新向注水管9内进水，以供下次注水，同时和面筒5外一侧设有面筋测定仪14，其中面筋测定仪14可采用带有马达驱动的筛杯，以旋转洗涤面团，并在筛杯上配备有加热线圈，以将洗好的面团烘干，即得到干面筋，以可得到面筋含量值，从而实现通过进一步提升和面质量控制，以进一步利于面筋含量的准确检测。
[0041]
在本发明的实施例中，驱动装置3包括有电机31、主锥齿轮32、次锥齿轮33，电机31固定于驱动腔2内，主锥齿轮32同轴固定于电机31的输出轴上，次锥齿轮33同轴固定于主轴6穿入驱动腔2内的一端，并和主锥齿轮32相啮合，从而通过电机31带动主锥齿轮32转动，以传动次锥齿轮33转动，以带动主轴6转动。
[0042]
在本发明的实施例中，料管7穿出驱动腔2外的顶端上固定有料斗71，以利于高效投料。
[0043]
在本发明的实施例中，主轴6的正下方设有尖端朝上的圆锥体61，圆锥体61侧端固定有连接杆62，并通过连接杆62和主轴6底端固定连接，从而面粉物料经由料管7底端投入并落至圆锥体61上，以利于向四周分散投料分布，以利于高效和面成团。
[0044]
在本发明的实施例中，主轴6的横截面和搅拌筒10的横截面设计为多边形形状，且搅拌筒10的内侧壁贴合于主轴6的外侧壁，以利于高效传动搅拌筒10同步转动，以传动搅拌件13高效搅拌和面。
[0045]
在本发明的实施例中，注水管9相对设于水箱4底端两侧，以利于均匀高效注水和面，且和面筒5沿两侧的注水管9上下移动，以利于其稳固高效移动。
[0046]
在本发明的实施例中，注水口91处设有喷嘴，以利于形成均匀分散的雾化注水效果，从而以利于高效注水和面。
[0047]
在本发明的实施例中，搅拌件13包括有l形搅拌杆131，l形搅拌杆131固定于搅拌筒10底端两侧，l形搅拌杆131上垂直固定有支杆132，且支杆132均匀间隔设置有若干个，从而以利于高效搅拌和面。
[0048]
在本发明公开的一种面粉筋度检测装置中，使用时，通过机体1顶端固定有驱动腔2，驱动腔2内设有驱动装置3，驱动腔2底端固定有水箱4，水箱4的正下方设有和面筒5，主轴6顶端贯穿入驱动腔2内，并和驱动装置3机械连接，主轴6底端贯穿入和面筒5内，主轴6的中空内部设有料管7，和面筒5底端和底板8之间连接有第一弹簧81，同时注水管9顶端固定连通于水箱4底端，注水管9底端贯穿入和面筒5内，注水管9内设有活塞板92，活塞板92上设有单向阀921，注水管9内底端固定有固定板93，固定板93上设有溢流阀931，同时活塞杆94顶端固定于活塞板92底端，活塞杆94底端贯穿出注水管9，并和隔板51固定连接，主轴6底端套设有搅拌筒10，搅拌筒10底端固定有搅拌件13，从而通过驱动装置3驱动主轴6转动，以带动搅拌件13转动搅拌，同时经由料管7投料，以压动和面筒5下移，以压缩第一弹簧81，从而带
动活塞杆94和活塞板92下移，以压缩注水管9内进水，以经由溢流阀931和注水口91出水，以实现注水的自动适配控制，且搅拌筒10通过凸缘11抵触隔板51以一并下移，以维持搅拌深度不变，和面完成后可取出面团，和面筒5受第一弹簧81推动以上移复位，以带动活塞杆94和活塞板92同步上移，水箱4中的水经由单向阀921重新向注水管9内进水，再通过面筋测定仪14，以洗涤和烘干面团，以得到面筋含量值，其中，驱动装置3包括有电机31、主锥齿轮32、次锥齿轮33，通过电机31带动主锥齿轮32转动，以传动次锥齿轮33转动，以带动主轴6转动，料管7穿出驱动腔2外的顶端上固定有料斗71，主轴6的正下方设有尖端朝上的圆锥体61，并通过连接杆62和主轴6底端固定连接，主轴6的横截面和搅拌筒10的横截面设计为多边形形状，注水管9相对设于水箱4底端两侧，注水口91处设有喷嘴，搅拌件13包括有l形搅拌杆131，l形搅拌杆131上垂直固定有支杆132，以利于高效搅拌和面。
[0049]
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0050]
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。