一种空气采样器用旋风分离器的制作方法

1.本发明涉及旋风分选设备井盖技术领域，尤其涉及一种空气采样器用旋风分离器。


背景技术：

2.现有技术中，旋风分离器是气固分离的关键设备，分离效率是关键指标，常规的设计通常为85％左右，如何提高分离效率成为设计旋风分离器的关键问题，另外能够分离下来的最小颗粒也是重要指标之一，随着纳米材料的研发与应用，希望可分离的临界直径必须≤1um，同时从环保角度考虑，还希望尾气中的含尘量必须≤0.1kg/m3，以减轻滤袋或水膜除尘的负担。确保粉尘排放≤30mg/m3的国家标准。这对旋风分离器的设计提出了极高的要求，如何设计一种分离粒径不超过1um、分离效率不低于95％的旋风分离器是本领域技术人员急需解决的技术问题。
3.专利号201420340714.2的公布了一种制粉设备中的旋风分离器，旨在提供一种可以确保气体与粉末颗粒分离效率的旋风分离器，其主要包括分离器本体，分离器本体的内部具有旋风分离腔，分离器本体上设置有入口、排气口和落料口，所述旋风分离腔包括上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，所述上部旋风分离腔和所述下部旋风分离腔相互交接，所述下部旋风分离腔呈锥形设置，所述落料口位于所述下部旋风分离腔的下端部，所述入口位于所述上部旋风分离腔的上端部，所述排气口位于所述上部旋风分离腔的侧部，在所述上部旋风分离腔和所述下部旋风分离腔的内壁上成形有螺旋翼片，在所述上部旋风分离腔和所述下部旋风分离腔的连接部至所述下部旋风分离腔的下端部之间可拆卸地固定有粉末挡板。
4.上述技术的旋风分离器有以下缺点：1、该装置在进行对空气进行分离时，没有采用分级分离空气，使得分离效果差，且容易造成空气回流，使得整体装置测试回流，回流效果差；2、该装置在进行对分离后的空气，没有进行在细一步的分离，使得空气采样器在使用时，造成测试结果不准确，不方便工作人员的使用。


技术实现要素：

5.本发明提供一种空气采样器用旋风分离器，该装置在进行对空气进行分离时，采用分级分离空气，使得分离效果好，且不会造成空气回流，使得整体装置避免回流，避免造成回流效果，在进行对分离后的空气，进行在细一步的分离，使得空气采样器在使用时，测试结果更加准确，方便工作人员的使用。
6.本发明提供的具体技术方案如下：本发明提供的一种空气采样器用旋风分离器，包括锥体，所述锥体上方安装有螺旋管，所述螺旋管左侧开设有含尘空气进口，所述螺旋管右侧开设有洁净空气出口，所述锥体内部安装有漩涡罩，所述漩涡罩左侧开设有第一旋风分离空间，所述第一旋风分离空间右侧开设有第二旋风分离空间，所述锥体的下方开设有出料口，所述出料口下方安装有灰斗，所
述出料口内部安装有阀门，所述阀门下方设置有导料管，所述洁净空气出口一侧镶嵌连接有导风管，所述导风管下方安装有湿式除尘器，所述湿式除尘器下方设置有排风口，所述排风口一侧镶嵌连接有连接管，所述连接管下方安装有空气采样器。
7.可选的，所述空气采样器本体表面镶嵌连接有显示屏，所述显示屏下方安装有控制按钮，且控制按钮为多个。
8.可选的，所述排风口内部镶嵌连接有风机，所述风机呈顺时针转动。
9.可选的，所述漩涡罩内部安装有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴一端固定连接于漩涡罩连接件，所述电机两端焊接有固定架。
10.可选的，所述漩涡罩内部安装有第三旋风分离空间。
11.可选的，所述锥体上部为圆筒结构、下部为圆锥结构。
12.可选的，所述控制按钮通过导线与外界电源电性连接，所述控制按钮的输出端与电机的输入端构成电连接，所述控制按钮的输出端与显示屏的输入端构成电连接，所述控制按钮的输出端与风机的输入端构成电连接，所述控制按钮的输出端与空气采样器的输入端构成电连接。
13.本发明的有益效果如下：本发明实施例提供一种空气采样器用旋风分离器：1、外界含有灰尘的空气，通过在锥体上方安装的螺旋管一侧安装的含尘空气进口进入锥体内部，在锥体内部通过控制按钮用导线与外界电源进行电性连接，控制漩涡罩内部的电机进行工作，通过电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，使得传动轴连接漩涡罩内部的驱动连接件进行连接，使得驱动件带动内部的漩涡罩进行转动，使得漩涡罩带动内部的第三旋风分离空间，对空气中的粉尘进行旋风分离，且在分离时两侧开设有第一旋风分离空间与第二旋风分离空间，含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，通过锥体的内侧壁下落至底部的出料口，倒入至灰斗内部，通过灰斗能够有效对灰尘进行收集，且在出料口的内部穿插有阀门，能够控制灰出料的大小，且在出料时，通过在灰斗的下方安装有导料管，能够使得内部灰尘延导料管缓慢流出，避免灰尘乱飞，造成工作人员的操作困难，该装置在进行对空气进行分离时，采用分级分离空气，使得分离效果好，且不会造成空气回流，使得整体装置避免回流，避免造成回流效果。
14.2、在内部的空气净化后，通过洁净空气出口接入至导风管，沿导风管外侧向下流动，当到达导风管下端时，与上升的内旋气流汇合，进入导风管，于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走，并在其后用湿式除尘器捕集，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，在分离后的纯净空气通过下方的排风口内部的电机，通过控制按钮进行控制使得风机工作，风机呈顺时针工作，有效将空气通过连接管输入至空气采样器进行采集，空气样品经过过滤器组件滤去灰尘颗粒后进入探测腔，探测腔有一个稳定的激光光源。烟雾粒子使激光发生散射，散射光使高灵敏的光接收器产生信号。经过系统分析，完成光电转换。烟雾浓度值及其报警等级由
显示器显示出来。主机通过继电器或通讯接口将电信号传送给火灾报警控制中心和集中显示装置，且在空气采集器的表面镶嵌连接有显示屏，能够有效进行空气质量的显示，采集效果更加明显，该装置在进行对分离后的空气，进行在细一步的分离，使得空气采样器在使用时，测试结果更加准确，方便工作人员的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器的整体结构示意图；图2为本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器的空气采样器的结构示意图；图3为本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器的风机的结构示意图；图4为本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器的漩涡罩内部的结构示意图；图5为本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器的第三旋风分离空间的结构示意图。
17.图中：1、锥体；2、含尘空气进口；3、螺旋管；4、洁净空气出口；5、漩涡罩；6、第一旋风分离空间；7、第二旋风分离空间；8、出料口；9、灰斗；10、阀门；11、导料管；12、导风管；13、湿式除尘器；14、排风口；15、连接管；16、空气采样器；17、显示屏；18、控制按钮；19、风机；20、电机；21、固定架；22、传动轴；23、第三旋风分离空间。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.下面将结合图1~图5对本发明实施例的一种空气采样器用旋风分离器进行详细的说明。
20.参考图1~图5所示，本发明实施例提供的一种空气采样器用旋风分离器，包括锥体1，所述锥体1上方安装有螺旋管3，所述螺旋管3左侧开设有含尘空气进口2，所述螺旋管3右侧开设有洁净空气出口4，所述锥体1内部安装有漩涡罩5，所述漩涡罩5左侧开设有第一旋风分离空间6，所述第一旋风分离空间6右侧开设有第二旋风分离空间7，所述锥体1的下方开设有出料口8，所述出料口8下方安装有灰斗9，所述出料口8内部安装有阀门10，所述阀门10下方设置有导料管11，所述洁净空气出口4一侧镶嵌连接有导风管12，所述导风管12下方安装有湿式除尘器13，所述湿式除尘器13下方设置有排风口14，所述排风口14一侧镶嵌连接有连接管15，所述连接管15下方安装有空气采样器16。
21.示例的，外界含有灰尘的空气，通过在锥体1上方安装的螺旋管3一侧安装的含尘空气进口2进入锥体1内部，在锥体1内部通过控制按钮18用导线与外界电源进行电性连接，且在分离时两侧开设有第一旋风分离空间6与第二旋风分离空间7，含尘气流一般以12—
30m/s速度由进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体1流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，通过锥体1的内侧壁下落至底部的出料口8，倒入至灰斗9内部，通过灰斗9能够有效对灰尘进行收集，且在出料口8的内部穿插有阀门10，能够控制灰出料的大小，且在出料时，通过在灰斗9的下方安装有导料管11，能够使得内部灰尘延导料管11缓慢流出，避免灰尘乱飞，造成工作人员的操作困难，在内部的空气净化后，通过洁净空气出口4接入至导风管12，沿导风管12外侧向下流动，当到达导风管12下端时，与上升的内旋气流汇合，进入导风管12，于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走，并在其后用湿式除尘器13捕集，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，空气样品经过过滤器组件滤去灰尘颗粒后进入探测腔，探测腔有一个稳定的激光光源。烟雾粒子使激光发生散射，散射光使高灵敏的光接收器产生信号。经过系统分析，完成光电转换。烟雾浓度值及其报警等级由显示器显示出来。主机通过继电器或通讯接口将电信号传送给火灾报警控制中心和集中显示装置。
22.参考图2所示，所述空气采样器16本体表面镶嵌连接有显示屏17，所述显示屏17下方安装有控制按钮18，且控制按钮18为多个。
23.示例的，在空气采集器的表面镶嵌连接有显示屏17，能够有效进行空气质量的显示，采集效果更加明显。
24.参考图3所示，所述排风口14内部镶嵌连接有风机19，所述风机19呈顺时针转动。
25.示例的，在分离后的纯净空气通过下方的排风口14内部的电机20，通过控制按钮18进行控制使得风机19工作，风机19呈顺时针工作，有效将空气通过连接管15输入至空气采样器16进行采集。
26.参考图4所示，所述漩涡罩5内部安装有电机20，所述电机20的动力输出端与传动轴22的动力输入端相连接，所述传动轴22一端固定连接于漩涡罩5连接件，所述电机20两端焊接有固定架21。
27.示例的，控制漩涡罩5内部的电机20进行工作，通过电机20的动力输出端与传动轴22的动力输入端相连接，使得传动轴22连接漩涡罩5内部的驱动连接件进行连接，使得驱动件带动内部的漩涡罩5进行转动。
28.参考图5所示，所述漩涡罩5内部安装有第三旋风分离空间23。
29.示例的，使得漩涡罩5带动内部的第三旋风分离空间23，对空气中的粉尘进行旋风分离。
30.参考图1所示，所述锥体1上部为圆筒结构、下部为圆锥结构。
31.示例的，更能够有效的对含尘空气进行有效的漩涡式分离，分离效果更好。
32.参考图1、图2、图3和图4所示，所述控制按钮18通过导线与外界电源电性连接，所述控制按钮18的输出端与电机20的输入端构成电连接，所述控制按钮18的输出端与显示屏17的输入端构成电连接，所述控制按钮18的输出端与风机20的输入端构成电连接，所述控制按钮18的输出端与空气采样器16的输入端构成电连接。
33.示例的，通过控制按钮18用导线与外界电源进行电连接，能够有效方便的内部含
尘空气进行分离，且能够保证其内部对空气的快速检测。
34.使用时，外界含有灰尘的空气，通过在锥体1上方安装的螺旋管3一侧安装的含尘空气进口2进入锥体1内部，在锥体1内部通过控制按钮18用导线与外界电源进行电性连接，控制漩涡罩5内部的电机20进行工作，通过电机20的动力输出端与传动轴22的动力输入端相连接，使得传动轴22连接漩涡罩5内部的驱动连接件进行连接，使得驱动件带动内部的漩涡罩5进行转动，使得漩涡罩5带动内部的第三旋风分离空间23，对空气中的粉尘进行旋风分离，且在分离时两侧开设有第一旋风分离空间6与第二旋风分离空间7，含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体1流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，通过锥体1的内侧壁下落至底部的出料口8，倒入至灰斗9内部，通过灰斗9能够有效对灰尘进行收集，且在出料口8的内部穿插有阀门10，能够控制灰出料的大小，且在出料时，通过在灰斗9的下方安装有导料管11，能够使得内部灰尘延导料管11缓慢流出，避免灰尘乱飞，造成工作人员的操作困难，在内部的空气净化后，通过洁净空气出口4接入至导风管12，沿导风管12外侧向下流动，当到达导风管12下端时，与上升的内旋气流汇合，进入导风管12，于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走，并在其后用湿式除尘器13捕集，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，在分离后的纯净空气通过下方的排风口14内部的电机20，通过控制按钮18进行控制使得风机19工作，风机19呈顺时针工作，有效将空气通过连接管15输入至空气采样器16进行采集，空气样品经过过滤器组件滤去灰尘颗粒后进入探测腔，探测腔有一个稳定的激光光源。烟雾粒子使激光发生散射，散射光使高灵敏的光接收器产生信号。经过系统分析，完成光电转换。烟雾浓度值及其报警等级由显示器显示出来。主机通过继电器或通讯接口将电信号传送给火灾报警控制中心和集中显示装置，且在空气采集器的表面镶嵌连接有显示屏17，能够有效进行空气质量的显示，采集效果更加明显。
35.需要说明的是，本发明为一种空气采样器用旋风分离器，包括1、锥体；2、含尘空气进口；3、螺旋管；4、洁净空气出口；5、漩涡罩；6、第一旋风分离空间；7、第二旋风分离空间；8、出料口；9、灰斗；10、阀门；11、导料管；12、导风管；13、湿式除尘器；14、排风口；15、连接管；16、空气采样器；17、显示屏；18、控制按钮；19、风机；20、电机；21、固定架；22、传动轴；23、第三旋风分离空间，湿式除尘器的具体型号为dh—ss1，空气采样器的具体型号为js-f200，显示屏的具体型号为zs-90，控制按钮的具体型号为np4，风机的具体型号为y5-47，电机的具体型号为y2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。