一种聚酯筛网张力检测装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及筛网加工技术领域，尤其涉及一种聚酯筛网张力检测装置。


背景技术：

2.筛网产品在加工过程中，往往有必要进行张力检测工序，以保证其达到客户要求的质量参数指标，现有的张紧测试装置，一般通过夹持筛网两端再直接横移拉拽，直至筛网完全拉断以得出其最大张力的承受值，但为保证张力的稳固准确检测，显然需维持筛网两端的严格紧密牢固夹持以及维持两端的夹持力尽量相同，从而以致在实际操作当中，上述形式的稳固准确检测难度较大，且在张紧检测过程中往往易在夹持端就先出现断裂，以致影响稳定准确的张力检测，另外，筛网实际使用和张紧检测中，往往由于其局部应力或质量问题，因而先出现细微处的局部破断，从而已经影响到筛网后续正常质量的使用产出，而现有的筛网张力检测中，通过直接夹持张紧拉断的方式显然不足以更准确的以及更贴合实际的检测筛网的最大张力承受值，另外，筛网的延伸率作为和其张力检测紧密相关的重要参数指标之一，但现有的筛网张力检测装置往往功能单一且自动化程度有限，还不足以高效、准确的同步检测张力和延伸率指标。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种聚酯筛网张力检测装置，以实现高效、稳定、准确的筛网张力和延伸率同步检测，且利于便捷高效使用检测以及检测自动化程度的进一步提升。
4.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种聚酯筛网张力检测装置，包括：
5.检测台，检测台上固定有机架；
6.张紧辊，设于检测台上两侧，张紧辊侧端同轴固定有辊轴，机架两侧固定有辊架，辊架上开设有转孔，辊轴穿设于转孔，且一侧的辊轴贯穿出转孔，并同轴固定有蜗轮，两个张紧辊相对称的一侧设有卡槽，卡槽内设有夹持机构，用于夹持固定筛网端部；
7.电机，固定于检测台上一侧；
8.转轴，同轴固定于电机的输出轴上，转轴的轴向截面设计为多边形形状，转轴上一端贴合套设有呈中空设计的左蜗杆，另一端贴合套设有呈中空设计的右蜗杆，左蜗杆的螺纹旋向和右蜗杆的螺纹旋向相反，以分别和两侧的蜗轮相啮合；
9.压力探测器，固定于转孔内侧壁上，用于检测辊轴抵触转孔的侧向压力；
10.计量机构，设于蜗轮一侧，用于计量蜗轮的转动距离；
11.光发射器，设于检测台上，用以发射出水平的平面光束；
12.光接收传感器，设于检测台上相对于光发射器的另一侧，用于接收平面光束，光接收传感器和电机、计量机构相电连接；
13.凹槽，设于检测台顶端，且位于两侧张紧辊的中间位置，凹槽内设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元，伸缩单元的横截面外径大于筛网的孔径；
14.通过电机带动转轴转动，以传动两侧的蜗轮相对转动，以带动张紧辊绕卷张紧筛网，以下压伸缩单元，以使光接收传感器接收到全部的平面光束，以触发计量机构开始计量，通过部分的伸缩单元上移穿出破断的筛网，以遮挡部分平面光束，以触发计量机构停止计量以及触发电机停转。
15.优选地，夹持机构包括有电动伸缩杆、夹爪，电动伸缩杆固定于卡槽内，夹爪固定于电动伸缩杆的活动端，通过电动伸缩杆伸出，以可带动夹爪移动抵触卡槽的内侧壁，以夹持筛网。
16.优选地，计量机构包括有齿轮、连接架、光电计数器，齿轮同轴固定于蜗轮外侧，连接架固定于机架底端，光电计数器固定于连接架底端，光电计数器朝向齿轮的齿槽位置感测计数，用以计数齿轮的轮齿转过的数量，光电计数器和光接收传感器电连接。
17.优选地，伸缩单元包括有顶柱、弹簧，顶柱依次紧邻竖直设于凹槽内，且顶柱呈矩形排列，弹簧固定于顶柱底端和凹槽内底壁之间，以可推动顶柱穿出凹槽顶端外，顶柱的横截面外径大于筛网的孔径。
18.优选地，顶柱的横截面外径大小为筛网孔径大小的1.2至2倍之间。
19.优选地，转轴上位于左蜗杆的两侧和右蜗杆的两侧均间隔设有限位凸缘。
20.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种聚酯筛网张力检测装置，通过设置检测台，检测台上固定有机架，检测台上两侧设有张紧辊，张紧辊侧端同轴固定有辊轴，机架两侧固定有辊架，辊架上开设有转孔，辊轴穿设于转孔，以可沿转孔自由轴向转动，且一侧的辊轴贯穿出转孔，并同轴固定有蜗轮，两个张紧辊相对称的一侧设有卡槽，卡槽内设有夹持机构，从而以可对称夹持固定待检测的筛网两端端部，检测台上一侧固定有电机，电机的输出轴上同轴固定有转轴，转轴上一端贴合套设有呈中空设计的左蜗杆，另一端贴合套设有呈中空设计的右蜗杆，以分别和两侧的蜗轮相啮合，转孔内侧壁上固定有压力探测器，蜗轮一侧设有计量机构，用于计量蜗轮的转动距离，检测台上设有光发射器，用以发射出水平的平面光束，检测台上相对于光发射器的另一侧设有光接收传感器，用于接收平面光束，光接收传感器和电机、计量机构相电连接，其中，光发射器和光接收传感器可选用市面上已有的激光光发射器和激光接收传感器，以可发射多束平行光束组成的平面光束以及接收相应的光束并感测接收光束能量以转化为相应的电信号，检测台顶端设有凹槽，且凹槽位于两侧张紧辊的中间位置，凹槽内设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元，伸缩单元顶端贯穿出凹槽顶端，从而通过电机带动转轴转动，由于转轴的轴向截面设计为多边形形状，从而以可带动其贴合套设的左蜗杆和右蜗杆同步转动，且由于左蜗杆的螺纹旋向和右蜗杆的螺纹旋向相反，从而传动两侧的蜗轮相对转动，从而带动张紧辊绕卷夹持机构夹持固定的筛网两端端部，以逐步绕卷张紧筛网，不同于传统的直接夹持横移张紧形式，显然更利于实现筛网的紧密牢固夹持张紧，操作简便高效，且由于绕卷保护夹持端，从而更利于避免张紧检测中夹持端的直接断裂，以影响稳定准确检测，且由于卡槽和夹持机构对称设于两侧的张紧辊上，且同一电机传动两侧张紧辊同步相对转动绕卷，从而更利于实现维持两端的张紧夹持力相同，另外正是由于左蜗杆和右蜗杆贴合套设于转轴，从而辊轴和蜗轮及其啮合连接的左蜗杆或右蜗杆在横向方向上并非固定位置连接，从而张紧辊初始状
态下，没有对转孔内壁侧端形成压力，而张紧辊张紧筛网时，以可通过辊轴对转孔内侧壁形成压力，从而通过压力探测器检测辊轴抵触转孔的侧向压力，以实现张力的检测，同时随筛网的完全展开张紧，由于伸缩单元的横截面外径大于筛网的孔径，从而以可自然下压顶出的全部伸缩单元，以使光接收传感器接收到全部的平面光束，以可触发计量机构开始计量，而随继续绕卷张紧筛网出现细微处的局部破断，以先使部分的伸缩单元上移穿出破断的筛网，以自然遮挡部分的平面光束，从而以触发计量机构停止计量以及触发电机停转，从而通过压力探测器感测的最大压力值，以及触发计量机构完整计量由完全展开张紧到出现破断的转动距离，以可得出更为准确且更贴合实际的筛网最大张力承受值以及延伸率值，且利于高效稳定检测以及检测中便捷的自动化控制。
附图说明
21.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例的结构示意图；
23.图2为本发明实施例的蜗轮和左蜗杆、右蜗杆相啮合的结构示意图；
24.图3为本发明实施例的伸缩单元的结构示意图；
25.图4为本发明实施例的凹槽的俯视图；
26.图5为本发明实施例的夹持机构的结构示意图。
27.图中：1、检测台；2、机架；21、辊架；22、转孔；3、张紧辊；31、辊轴；32、卡槽；4、蜗轮；5、夹持机构；51、电动伸缩杆；52、夹爪；6、电机；61、转轴；62、左蜗杆；63、右蜗杆；64、限位凸缘；7、压力探测器；8、计量机构；81、齿轮；82、连接架；83、光电计数器；9、光发射器；10、光接收传感器；11、凹槽；12、伸缩单元；121、顶柱；122、弹簧。
具体实施方式
28.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.一种聚酯筛网张力检测装置，如图1至图5所示，包括检测台1，检测台1上固定有机架2，检测台1上两侧设有张紧辊3，张紧辊3侧端同轴固定有辊轴31，机架2两侧固定有辊架21，辊架21上开设有转孔22，辊轴31穿设于转孔22，且一侧的辊轴31贯穿出转孔22，并同轴
固定有蜗轮4，两个张紧辊3相对称的一侧设有卡槽32，卡槽32内设有夹持机构5，用于夹持固定筛网端部，检测台1上一侧固定有电机6，电机6的输出轴上同轴固定有转轴61，转轴61的轴向截面设计为多边形形状，转轴61上一端贴合套设有呈中空设计的左蜗杆62，另一端贴合套设有呈中空设计的右蜗杆63，左蜗杆62的螺纹旋向和右蜗杆63的螺纹旋向相反，以分别和两侧的蜗轮4相啮合，转孔22内侧壁上固定有压力探测器7，用于检测辊轴31抵触转孔22的侧向压力，蜗轮4一侧设有计量机构8，用于计量蜗轮4的转动距离，检测台1上设有光发射器9，用以发射出水平的平面光束，检测台1上相对于光发射器9的另一侧设有光接收传感器10，用于接收平面光束，光接收传感器10和电机6、计量机构8相电连接，检测台1顶端设有凹槽11，且凹槽11位于两侧张紧辊3的中间位置，凹槽11内设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元12，伸缩单元12的横截面外径大于筛网的孔径，通过电机6带动转轴61转动，以传动两侧的蜗轮4相对转动，以带动张紧辊3绕卷张紧筛网，以下压伸缩单元12，以使光接收传感器10接收到全部的平面光束，以触发计量机构8开始计量，通过部分的伸缩单元12上移穿出破断的筛网，以遮挡部分平面光束，以触发计量机构8停止计量以及触发电机6停转。
31.本发明通过设置检测台1，检测台1上固定有机架2，检测台1上两侧设有张紧辊3，张紧辊3侧端同轴固定有辊轴31，机架2两侧固定有辊架21，辊架21上开设有转孔22，辊轴31穿设于转孔22，以可沿转孔22自由轴向转动，且一侧的辊轴31贯穿出转孔22，并同轴固定有蜗轮4，两个张紧辊3相对称的一侧设有卡槽32，卡槽32内设有夹持机构5，从而以可对称夹持固定待检测的筛网两端端部，检测台1上一侧固定有电机6，电机6的输出轴上同轴固定有转轴61，转轴61上一端贴合套设有呈中空设计的左蜗杆62，另一端贴合套设有呈中空设计的右蜗杆63，以分别和两侧的蜗轮4相啮合，转孔22内侧壁上固定有压力探测器7，蜗轮4一侧设有计量机构8，用于计量蜗轮4的转动距离，检测台1上设有光发射器9，用以发射出水平的平面光束，检测台1上相对于光发射器9的另一侧设有光接收传感器10，用于接收平面光束，光接收传感器10和电机6、计量机构8相电连接，其中，光发射器9和光接收传感器10可选用市面上已有的激光光发射器和激光接收传感器，以可发射多束平行光束组成的平面光束以及接收相应的光束并感测接收光束能量以转化为相应的电信号，检测台1顶端设有凹槽11，且凹槽11位于两侧张紧辊3的中间位置，凹槽11内设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元12，伸缩单元12顶端贯穿出凹槽11顶端，从而通过电机6带动转轴61转动，由于转轴61的轴向截面设计为多边形形状，从而以可带动其贴合套设的左蜗杆62和右蜗杆63同步转动，且由于左蜗杆62的螺纹旋向和右蜗杆63的螺纹旋向相反，从而传动两侧的蜗轮4相对转动，从而带动张紧辊3绕卷夹持机构5夹持固定的筛网两端端部，以逐步绕卷张紧筛网，不同于传统的直接夹持横移张紧形式，显然更利于实现筛网的紧密牢固夹持张紧，操作简便高效，且由于绕卷保护夹持端，从而更利于避免张紧检测中夹持端的直接断裂，以影响稳定准确检测，且由于卡槽32和夹持机构5对称设于两侧的张紧辊3上，且同一电机6传动两侧张紧辊3同步相对转动绕卷，从而更利于实现维持两端的张紧夹持力相同，另外正是由于左蜗杆62和右蜗杆63贴合套设于转轴61，从而辊轴31和蜗轮4及其啮合连接的左蜗杆62或右蜗杆63在横向方向上并非固定位置连接，从而张紧辊3初始状态下，没有对转孔22内壁侧端形成压力，而张紧辊3张紧筛网时，以可通过辊轴31对转孔22内侧壁形成压力，从而通过压力探测器7检测辊轴31抵触转孔22的侧向压力，以实现张力的检测，同时随筛网的完全展开张紧，由于伸缩单元12的横截面外径大于筛网的孔径，从而以可自然下压顶出的全部伸缩单元
12，以使光接收传感器10接收到全部的平面光束，以可触发计量机构8开始计量，而随继续绕卷张紧筛网出现细微处的局部破断，以先使部分的伸缩单元12上移穿出破断的筛网，以自然遮挡部分的平面光束，从而以触发计量机构8停止计量以及触发电机6停转，从而通过压力探测器7感测的最大压力值，以及触发计量机构8完整计量由完全展开张紧到出现破断的转动距离，以可得出更为准确且更贴合实际的筛网最大张力承受值以及延伸率值，且利于高效稳定检测以及检测中便捷的自动化控制。
32.在本发明的实施例中，夹持机构5包括有电动伸缩杆51、夹爪52，电动伸缩杆51固定于卡槽32内，夹爪52固定于电动伸缩杆51的活动端，从而通过电动伸缩杆51伸出，以可带动夹爪52移动抵触卡槽32的内侧壁，以夹持筛网。
33.在本发明的实施例中，计量机构8包括有齿轮81、连接架82、光电计数器83，齿轮81同轴固定于蜗轮4外侧，连接架82固定于机架2底端，光电计数器83固定于连接架82底端，光电计数器83朝向齿轮81的齿槽位置感测计数，其中，光电计数器83基于其本身可发出的一束平行光，且每当这束光被遮挡一次时，光电元件的工作状态就改变一次，通过放大器可使计数器记下被遮挡的次数，从而完成感应计数，以实现计量齿轮81转过的齿数，再通过简单的传动比计算即可得出蜗轮4以及张紧辊3的转动距离，即筛网的延伸率，光电计数器83和光接收传感器10电连接，以通过光接收传感器10感测光量的不同触发光电计数器83开始和停止计数，以实现完整过程的延伸率检测。
34.在本发明的实施例中，伸缩单元12包括有顶柱121、弹簧122，顶柱121依次紧邻竖直设于凹槽11内，且顶柱121呈矩形排列，以对应筛网的筛孔排列，弹簧122固定于顶柱121底端和凹槽11内底壁之间，以可推动顶柱121穿出凹槽11顶端外，顶柱121的横截面外径大于筛网的孔径，从而仅在筛网出现破断时，以可通过弹簧122顶出顶柱121。
35.在本发明的实施例中，顶柱121的横截面外径大小为筛网孔径大小的1.2至2倍之间，以利于检测较细微处的破断。
36.在本发明的实施例中，转轴61上位于左蜗杆62的两侧和右蜗杆63的两侧均间隔设有限位凸缘64，以起到一定的限位作用。
37.在本发明公开的一种聚酯筛网张力检测装置中，使用时，通过检测台1上两侧设有张紧辊3，机架2两侧固定有辊架21，辊轴31穿设于转孔22，并同轴固定有蜗轮4，两个张紧辊3相对称的一侧设有卡槽32，卡槽32内设有夹持机构5，以对称夹持固定筛网两端端部，检测台1上设有光发射器9，以发射出水平的平面光束，检测台1上相对于光发射器9的另一侧设有光接收传感器10，用于接收平面光束，光接收传感器10和电机6、计量机构8相电连接，检测台1顶端设有凹槽11，凹槽11内设有若干个紧邻矩形排列的伸缩单元12，检测时通过电机6带动转轴61转动，以带动其贴合套设的左蜗杆62和右蜗杆63同步转动，以传动两侧的蜗轮4和张紧辊3相对转动，以逐步绕卷张紧筛网，以通过压力探测器7检测辊轴31抵触转孔22的侧向压力，随筛网完全展开张紧，以自然下压全部伸缩单元12，以使光接收传感器10接收到全部的平面光束，以触发计量机构8开始计量蜗轮4的转动距离，随筛网继续绕卷张紧，以出现细微处的局部破断，以先使部分的伸缩单元12穿出破断的筛网，以遮挡部分的平面光束，以触发计量机构8停止计量以及触发电机6停转，以实现高效、稳定、准确的筛网张力和延伸率同步检测，其中，夹持机构5包括有电动伸缩杆51、夹爪52，通过电动伸缩杆51伸出，以可带动夹爪52移动抵触卡槽32的内侧壁，以夹持筛网，计量机构8包括有齿轮81、连接架82、光
电计数器83，通过光电计数器83朝向齿轮81的齿槽位置感测计数，再通过简单的传动比计算即可得出蜗轮4以及张紧辊3的转动距离，即筛网的延伸率，伸缩单元12包括有顶柱121、弹簧122，顶柱121依次紧邻竖直设于凹槽11内，且顶柱121呈矩形排列，通过弹簧122以可推动顶柱121穿出凹槽11顶端外，顶柱121的横截面外径大小为筛网孔径大小的1.2至2倍之间，转轴61上位于左蜗杆62的两侧和右蜗杆63的两侧均间隔设有限位凸缘64，以起到一定的限位作用。
38.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
39.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。