一种大型轴承圈车加工用检测同轴度高精度的仪器的制作方法

[0001]
本发明主要涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种大型轴承圈车加工用检测同轴度高精度的仪器。


背景技术：

[0002]
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，对于轴承圈，车加工时会出现内径及外径加工，由于卡盘夹紧力会造成工件产生过大的夹紧变形，在加工外径后，又会加工内径，两个圆心会造成偏差，小型轴承圈有专用的百分表仪器测量同轴度。
[0003]
而大型轴承圈由于重量的原因，无法用手直接转动，所以急需一种可以测量大型轴承圈的仪器。


技术实现要素：

[0004]
发明要解决的技术问题本发明的提供了一种大型轴承圈车加工用检测同轴度高精度的仪器，用以解决上述背景技术中存在的现有的同轴度测量侧仪器无法测量大型轴承圈的技术问题。
[0005]
技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种大型轴承圈车加工用检测同轴度高精度的仪器，包括百分表，所述百分表可拆卸连接百分表架，所述百分表架滑动连接主板，所述主板两侧对称设有支点架，所述支点架滑动连接侧支点柱。
[0006]
进一步的，所述百分表架包括方形块，所述方形块中间开有第一腰形槽，所述第一腰形槽内部开有第二腰形槽所述第一腰形槽底部开有弧形缺口，所述弧形缺口底部一侧开有直角槽，所述直角槽侧面开有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接夹紧装置。
[0007]
进一步的，所述夹紧装置包括弹性块，所述弹性块顶面中部开有u型槽，所述u型槽一侧固定连接弧形缺口底部，所述u型槽另一侧顶部固定连接结合块，所述结合块与所述直角槽相匹配，所述结合块侧面开有第一限位孔，所述第一限位孔与所述螺纹孔相匹配。
[0008]
进一步的，所述主板包括工形块，所述工形块凹槽内侧设有多个滑孔，所述工形块一端设置有滑槽，所述滑槽底部开有两个第二限位孔，所述滑槽匹配连接百分表架。
[0009]
进一步的，所述支点架包括第二方形块，所述第二方形块一侧固定连接卡块，所述卡块滑动连接所述主板，所述卡块侧面开有第二限位孔，所述第二方形块一侧开有第三限位孔，所述第三限位孔连接所述第二限位孔，所述第二方形块顶部设有贯穿孔，所述贯穿孔匹配连接侧支点柱。
[0010]
进一步的，所述侧支点柱匹配连接所述贯穿孔，所述侧支点柱外侧设有条形槽，所述条形槽内部设有第三腰形槽，所述第三腰形槽贯穿所述侧支点柱。
[0011]
有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
通过百分表架、主板、支点架与侧支点柱的配合，可以在测量大型轴承圈的同轴度时，夹住大型轴承套圈外径或者内径进行测量，并且其可以匹配大型轴承套圈的不同高度和厚度。
附图说明
[0012]
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的百分表架结构示意图；图3为本发明的夹紧装置结构示意图；图4为本发明的支点架结构示意图；图5为本发明的操作示意图。
[0013]
附图标记1-百分表；2-百分表架；201-方形块；202-第一腰形槽；203-第二腰形槽；204-弧形缺口；205-直角槽；206-夹紧装置；2061-弹性块；2062-u型槽；2063-结合块；2064-第一限位孔；3-主板；301-工形块；302-滑孔；303-滑槽；4-支点架；401-第二方形块；402-卡块；403-第三限位孔；404-贯穿孔；5-侧支点柱；501-条形槽；502-第三腰形槽。
具体实施方式
[0014]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0015]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
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参照附图1-3，一种大型轴承圈车加工用检测同轴度高精度的仪器，包括百分表1，所述百分表1可拆卸连接百分表架2，所述百分表架2滑动连接主板3，所述主板3两侧对称设有支点架4，所述支点架4滑动连接侧支点柱5。
[0018]
所述百分表架2包括方形块201，所述方形块201中间开有第一腰形槽202，所述第一腰形槽202内部开有第二腰形槽203所述第一腰形槽202底部开有弧形缺口204，所述弧形缺口204底部一侧开有直角槽205，所述直角槽205侧面开有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接夹紧装置206,所述第二腰形槽203小于第一腰形槽202，所述弧形缺口204匹配百分表1。
[0019]
所述夹紧装置206包括弹性块2061，所述弹性块2061顶面中部开有u型槽2062，所述u型槽2062一侧固定连接弧形缺口204底部，所述u型槽2062另一侧顶部固定连接结合块
2063，所述结合块2063与所述直角槽205相匹配，所述结合块2063侧面开有第一限位孔2064，所述第一限位孔2064与所述螺纹孔相匹配，在安装所述百分表1的时候，将所述百分表1的轴套卡入所述u型槽2062，将限位螺丝旋入所述第一限位孔2064与所述螺纹孔，此时所述百分表1表盘匹配与所述弧形缺口204，将限位螺丝拧紧即可固定百分表1。
[0020]
所述主板3包括工形块301，所述工形块301凹槽内侧设有多个滑孔302，所述工形块301一端设置有滑槽303，所述滑槽303底部开有两个第二限位孔，所述滑槽303匹配连接百分表架2，用两个限位螺丝通过第二腰形槽203旋入第二限位孔，限位螺丝的螺帽部分会进入第一腰形槽202卡住第二腰形槽203，在需要滑动所述百分表架2时，松开限位螺丝，移动百分表架2至合适位置，再将所述限位螺丝拧紧即可。
[0021]
所述支点架4包括第二方形块401，所述第二方形块401一侧固定连接卡块402，所述卡块402滑动连接所述主板3，所述卡块402侧面开有第二限位孔，所述第二方形块401一侧开有第三限位孔403，所述第三限位孔403连接所述第二限位孔，所述第二方形块401顶部设有贯穿孔404，所述贯穿孔404匹配连接侧支点柱5，所述第三限位孔403大于所述第二限位孔，所述方形块201可通过条形板连接，使支点架4在所述主板3两侧可以同步滑动。
[0022]
所述侧支点柱5匹配连接所述贯穿孔404，所述侧支点柱5外侧设有条形槽501，所述条形槽501内部设有第三腰形槽502，所述第三腰形槽502贯穿所述侧支点柱5，当测量不同产品的同轴度时，将所述支点架4滑动到与轴承同宽的位置，将螺杆穿过所述第三限位孔403、所述第三腰形槽502、所述第二限位孔、所述滑孔302，使所述支点架4位置固定，所述贯穿孔404内上下调节所述侧支点柱5使侧支点柱5高度与轴承同高，拧紧螺帽部分，使所述侧支点柱5固定，为了增加所述工形块301的适应性，可将所述滑孔302设为限位滑轨，可以适应任意的轴承圈。
[0023]
综上所述，本发明设计合理，所述百分表支架可以上下调节，所述支点架可以跟随轴承圈进行拉伸，两个侧支点柱可以根据套圈的高矮进行调节，且可在大型轴承圈的外径处使用，也可以在内径处使用，方便快捷。
[0024]
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。