一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置的制作方法

文档序号:24794069发布日期:2021-04-23 14:56阅读:176来源:国知局
一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置的制作方法

1.本发明涉及显示面板相关领域,具体为一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置。


背景技术:

2.显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的i/o设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
3.现阶段,显示器在安装后需要检测屏幕上有无坏点,并对色差进行检测避免色差对后续工作的影响,但是坏点检测以及色差检测的设备只能完成很小的一块区域的检测,容易出现检测误差。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是提供一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置,解决了上述问题。
5.本发明的一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置,包括壳体,所述壳体左侧端面上设有开口向左的移动块滑槽,所述移动块滑槽内滑动设有移动块,所述移动块底部端面上固定设有与所述移动块滑槽内底壁固定连接的移动块弹簧,所述移动块左侧端面上设有开口向左的插块滑槽,所述插块滑槽内滑动设有插块,所述插块左侧端面上固定设有工作箱,所述工作箱内设有第一传动腔,所述第一传动腔内顶壁上设有离心轮腔,所述第一传动腔右侧内壁上设有第二传动腔,所述工作箱上下端面上设有上下对称且开口互相远离的转动轴腔,所述转动轴腔内转动设有转动轴,所述转动轴上固定设有外啮合齿,所述转动轴互相远离的一侧的端面上固定设有滚轮,所述内设有开口朝向所述工作箱中心的滚轮内腔,所述转动轴腔互相靠近的一侧的内壁上固定设有朝互相远离的反向延伸的固定轴,所述固定轴贯穿所述转动轴且与之转动配合连接,所述转动轴伸入所述滚轮内腔内的部分上固定设有固定轮,所述固定轮远离所述固定轴中心的环形端面上设有开口远离所述固定轴中心的导轨,所述滚轮上圆周分布设有连通滚轮内腔以及外界的活塞腔,所述滚轮远离所述滚轮内腔一侧的环形端面上固定设有与所述活塞腔相配合的吸盘,所述活塞腔内滑动设有活塞,所述活塞靠近所述滚轮内腔一侧的端面上固定设有伸入所述导轨内与所述导轨滑动配合连接的活塞

导轨连接杆,所述第一传动腔右侧内壁上固定设有电机,所述电机上下端面上动力连接有上下对称的第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有与所述外啮合齿相啮合的第一传动齿轮,所述第一传动腔上下内壁上转动设有向上延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有上下对称的与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,所述第二传动轴上固定设有位于两个所述第二传动齿轮之间的第一锥齿轮,所述工作箱后侧端面上设有开口向后的检测块滑槽,所述检测块滑槽内滑动设有检测块,所述检测块前侧端面上固定设有与所述检测块滑槽前侧内壁固定连接的检测块弹簧,所述检测块前侧端面上固定连接有第一拉绳,所述检测块后侧端面上固定设有用于检测屏幕坏点以及色差的检测屏
幕。
6.进一步的,所述第一传动腔前后内壁上设有前后对称的内啮合齿轮腔,所述内啮合齿轮腔靠近所述第一传动腔一侧的内壁上转动设有朝所述第一传动腔中心延伸的锥齿轮轴,所述锥齿轮轴上固定设有内啮合齿轮,所述锥齿轮轴伸入所述第一传动腔内的部分上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述内啮合齿轮腔远离所述第一传动腔中心一侧的内壁上转动设有第三传动轴以及位于所述第三传动轴下侧朝远离所述第一传动腔中心一侧方向延伸的第四传动轴,所述第三传动轴上固定设有与所述内啮合齿轮相啮合的第三传动齿轮,所述第四传动轴上固定设有与所述第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮,前侧的所述第四传动轴伸入外界反部分上固定设有风叶套,所述风叶套远离前侧的所述第四传动轴中心一侧的环形端面上固定设有多片风叶,后侧的所述第四传动轴伸入外界反部分上固定设有清洁块。
7.进一步的,所述离心轮腔后侧内壁上设有开口向前的棘齿条滑槽,所述棘齿条滑槽内滑动设有棘齿条,所述棘齿条右侧端面上固定设有与所述棘齿条滑槽右侧内壁固定连接的棘齿条弹簧,所述棘齿条右侧端面上固定连接有所述第一拉绳的另一端,所述第二传动轴伸入所述离心轮腔内的部分上固定设有离心轮,所述离心轮远离所述第二传动轴中心一侧的端面上设有十二个伸缩齿槽,所述伸缩齿槽内滑动设有伸缩齿,所述伸缩齿与所述伸缩齿槽之间固定连接有伸缩齿复位弹簧。
8.进一步的,所述第二传动腔上下内壁上转动设有第五传动轴,所述第五传动轴上固定设有上下对称的与所述外啮合齿相啮合的第五传动齿轮以及位于两个所述第五传动齿轮之间的缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有信号线,所述信号线远离所述缠绕轮的另一端与所述插块滑槽右侧内壁固定连接,所述信号线为连接检测屏幕与外界信息处理器的信号线。
9.进一步的,所述插块滑槽内底壁上设有开口向上的矩形块滑槽,所述矩形块滑槽内滑动设有矩形块,所述矩形块底部端面上固定设有与所述矩形块滑槽内底壁固定连接的矩形块弹簧,所述矩形块左侧端面上固定连接有第二拉绳,所述矩形块前侧端面上固定设有受压板轴,所述受压板轴上转动设有向上延伸的与所述插块相配合的受压板,所述受压板与所述受压板轴之间固定连接有扭簧。
10.进一步的,所述工作箱右侧内壁上设有多组开口向左的卡口,所述移动块右侧端面上设有开口向右的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块,所述卡块左侧端面上固定设有与所述卡块滑槽左侧内壁固定连接的卡块弹簧,所述卡块左侧端面上固定了加油所述第二拉绳的另一端。
11.本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作便捷,实现了对屏幕整屏的坏点以及色差检测以及调整,在检测过程中通过通过气压与气流推力的配合使设备在竖直的屏幕上温度运行,无需将屏幕平躺就能完成检测,保证屏幕在工作状态下的检测,并在检测时完成对屏幕的清洁,防止屏幕上的灰尘对装置运行以及检测造成误差。
附图说明
12.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图 1 是本发明实施例的结构示意图;图 2 是本发明实施例图1中a

a处结构示意图;图 3 是本发明实施例图1中b

b处结构示意图;图 4 是本发明实施例图1中c

c处结构示意图;图 5 是本发明实施例图1中d

d处结构示意图;图 6 是本发明实施例图1中e处放大性结构示意图;图 7 是本发明实施例图1中f处放大性结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1

7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
15.结合附图1

7所述的一种显示屏幕色差及坏点的自动检测校准装置,包括壳体10,所述壳体10左侧端面上设有开口向左的移动块滑槽18,所述移动块滑槽18内滑动设有移动块11,所述移动块11底部端面上固定设有与所述移动块滑槽18内底壁固定连接的移动块弹簧73,所述移动块11左侧端面上设有开口向左的插块滑槽12,所述插块滑槽12内滑动设有插块67,所述插块67左侧端面上固定设有工作箱19,所述工作箱19内设有第一传动腔22,所述第一传动腔22内顶壁上设有离心轮腔23,所述第一传动腔22右侧内壁上设有第二传动腔62,所述工作箱19上下端面上设有上下对称且开口互相远离的转动轴腔28,所述转动轴腔28内转动设有转动轴27,所述转动轴27上固定设有外啮合齿29,所述转动轴27互相远离的一侧的端面上固定设有滚轮24,所述内设有开口朝向所述工作箱19中心的滚轮内腔25,所述转动轴腔28互相靠近的一侧的内壁上固定设有朝互相远离的反向延伸的固定轴53,所述固定轴53贯穿所述转动轴27且与之转动配合连接,所述转动轴27伸入所述滚轮内腔25内的部分上固定设有固定轮26,所述固定轮26远离所述固定轴53中心的环形端面上设有开口远离所述固定轴53中心的导轨58,所述滚轮24上圆周分布设有连通滚轮内腔25以及外界的活塞腔55,所述滚轮24远离所述滚轮内腔25一侧的环形端面上固定设有与所述活塞腔55相配合的吸盘54,所述活塞腔55内滑动设有活塞56,所述活塞56靠近所述滚轮内腔25一侧的端面上固定设有伸入所述导轨58内与所述导轨58滑动配合连接的活塞

导轨连接杆57,所述第一传动腔22右侧内壁上固定设有电机61,所述电机61上下端面上动力连接有上下对称的第一传动轴60,所述第一传动轴60上固定设有与所述外啮合齿29相啮合的第一传动齿轮59,所述第一传动腔22上下内壁上转动设有向上延伸的第二传动轴20,所述第二传动轴20上固定设有上下对称的与所述第一传动齿轮59相啮合的第二传动齿轮21,所述第二传动轴20上固定设有位于两个所述第二传动齿轮21之间的第一锥齿轮39,所述工作箱19后侧端面上设有开口向后的检测块滑槽30,所述检测块滑槽30内滑动设有检测块31,所述检测块31前侧端面上固定设有与所述检测块滑槽30前侧内壁固定连接的检测块弹簧33,所述检测块31前侧端面上固定连接有第一拉绳77,所述检测块31后侧端面上固定设有用于检测屏幕坏点以及色差的检测屏幕32。
16.有益的,所述第一传动腔22前后内壁上设有前后对称的内啮合齿轮腔37,所述内
啮合齿轮腔37靠近所述第一传动腔22一侧的内壁上转动设有朝所述第一传动腔22中心延伸的锥齿轮轴40,所述锥齿轮轴40上固定设有内啮合齿轮38,所述锥齿轮轴40伸入所述第一传动腔22内的部分上固定设有与所述第一锥齿轮39相啮合的第二锥齿轮43,所述内啮合齿轮腔37远离所述第一传动腔22中心一侧的内壁上转动设有第三传动轴45以及位于所述第三传动轴45下侧朝远离所述第一传动腔22中心一侧方向延伸的第四传动轴35,所述第三传动轴45上固定设有与所述内啮合齿轮38相啮合的第三传动齿轮44,所述第四传动轴35上固定设有与所述第三传动齿轮44相啮合的第四传动齿轮36,前侧的所述第四传动轴35伸入外界反部分上固定设有风叶套41,所述风叶套41远离前侧的所述第四传动轴35中心一侧的环形端面上固定设有多片风叶42,后侧的所述第四传动轴35伸入外界反部分上固定设有清洁块34。
17.有益的,所述离心轮腔23后侧内壁上设有开口向前的棘齿条滑槽46,所述棘齿条滑槽46内滑动设有棘齿条47,所述棘齿条47右侧端面上固定设有与所述棘齿条滑槽46右侧内壁固定连接的棘齿条弹簧48,所述棘齿条47右侧端面上固定连接有所述第一拉绳77的另一端,所述第二传动轴20伸入所述离心轮腔23内的部分上固定设有离心轮49,所述离心轮49远离所述第二传动轴20中心一侧的端面上设有十二个伸缩齿槽50,所述伸缩齿槽50内滑动设有伸缩齿51,所述伸缩齿51与所述伸缩齿槽50之间固定连接有伸缩齿复位弹簧52。
18.有益的,所述第二传动腔62上下内壁上转动设有第五传动轴63,所述第五传动轴63上固定设有上下对称的与所述外啮合齿29相啮合的第五传动齿轮64以及位于两个所述第五传动齿轮64之间的缠绕轮65,所述缠绕轮65上固定缠绕有信号线66,所述信号线66远离所述缠绕轮65的另一端与所述插块滑槽12右侧内壁固定连接,所述信号线66为连接检测屏幕32与外界信息处理器的信号线。
19.有益的,所述插块滑槽12内底壁上设有开口向上的矩形块滑槽78,所述矩形块滑槽78内滑动设有矩形块70,所述矩形块70底部端面上固定设有与所述矩形块滑槽78内底壁固定连接的矩形块弹簧69,所述矩形块70左侧端面上固定连接有第二拉绳13,所述矩形块70前侧端面上固定设有受压板轴71,所述受压板轴71上转动设有向上延伸的与所述插块67相配合的受压板72,所述受压板72与所述受压板轴71之间固定连接有扭簧。
20.有益的,所述工作箱19右侧内壁上设有多组开口向左的卡口14,所述移动块11右侧端面上设有开口向右的卡块滑槽17,所述卡块滑槽17内滑动设有与所述卡口14相配合的卡块15,所述卡块15左侧端面上固定设有与所述卡块滑槽17左侧内壁固定连接的卡块弹簧16,所述卡块15左侧端面上固定了加油所述第二拉绳13的另一端。
21.初始状态下,所述移动块11位于下极限位置,所述卡块15在所述卡块弹簧16的作用下伸入所述卡口14内与所述卡口14内顶壁相抵接,所述矩形块70在所述矩形块弹簧69的作用下位于上极限位置,所述棘齿条47在所述棘齿条弹簧48的作用下位于右极限位置,所述伸缩齿51在所述伸缩齿复位弹簧52的作用下收缩在所述伸缩齿51内,所述检测块31在所述检测块弹簧33的作用下位于后极限位置,所述移动块弹簧73处于压缩状态。
22.工作时,将壳体10固定在显示屏右侧端面上,使检测屏幕32在检测块弹簧33的作用下与显示器屏幕相抵接,启动电机61,使电机61带动第一传动轴60转动,从而带动第一传动齿轮59转动,第一传动齿轮59转动带动与之啮合的外啮合齿29带动转动轴27转动,转动轴27转动带动滚轮24转动,滚轮24内与屏幕相抵接的吸盘54配合的活塞腔55内的活塞56在
活塞

导轨连接杆57与导轨58的作用下位于前极限位置,使吸盘54以及活塞腔55内气压减小,使设备在大气压的作用下吸附在屏幕上并向左位移,第一传动齿轮59转动带动与之啮合的第二传动齿轮21转动,第二传动齿轮21转动带动与之同轴的第一锥齿轮39转动,从而带动与第一锥齿轮39相啮合的第二锥齿轮43转动,第二锥齿轮43转动带动内啮合齿轮38转动,从而带动与内啮合齿轮38相啮合的第三传动齿轮44转动,第三传动齿轮44转动带动与之啮合的第四传动齿轮36转动,从而带动清洁块34以及风叶42转动,风叶42转动形成设备向后的推力,使设备更稳定的吸附在屏幕上,清洁块34转动完成对屏幕的清扫,防止屏幕上的灰尘对设备运行以及屏幕坏点以及色差检测造成干扰;转动轴27转动带动与之通过外啮合齿29相啮合的第五传动齿轮64转动,从而带动与第五传动齿轮64同轴的缠绕轮65转动放松信号线66;完成屏幕横排的检测后,使电机61反转,从而使滚轮24反转带动工作箱19向右复位,第二传动轴20相较于之前反转带动离心轮49相较于之前反转,离心轮49转动带动伸缩齿51做离心运动伸出伸缩齿槽50与棘齿条47相啮合,从而带动棘齿条47向左位移拉紧第一拉绳77,使检测块31向前位移收缩至检测块滑槽30内,使回收更加顺畅,并避免检测屏幕32的损坏,工作箱19向右复位带动插块67向右复位挤压受压板72使矩形块70向下位移拉紧第二拉绳13,使卡块15向左位移与卡口14脱离抵接,从而使移动块11在移动块弹簧73的作用下向上位移,使卡块15在卡块弹簧16的作用下卡入上一个卡口14内,继续进行检测作业。
23.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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