基于热成像技术的设备温度监测装置的制作方法

本实用新型属于设备温度监测领域，具体是基于热成像技术的设备温度监测装置。

背景技术：

红外热成像技术就是根据探测到的物体的辐射能量的高低，经系统处理转变为目标物体的热图像，以灰度级或伪彩色显示出来，即得到被测目标的温度分布从而判断物体所处的状态，热成像是通过非接触探测红外能量，并将其转换为电信号，进而在显示器上生成热图像和温度值，并可以对温度值进行计算的一种检测设备，被广泛用于电气设备。

现在的工厂内的大多数高度设备大多是通过热成像仪进行监测，这种热成像仪大多分为两种，一种为手持式，手持式的热成像仪需要操作人员手持探测，不便于单名操作人员同时进行测量和记录操作，并且无法进行长时间的监测，另一种为固定式，固定式热成像仪直接安装在设备附近，方便于操作人员观察和记录，可以实现实时监测，但是这种固定使的热成像仪不便于进行安装高度以及与监测设备之间的距离的调节，且维护或者后期更换时拆卸起来又比较麻烦，从而使热成像仪的实用性受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供基于热成像技术的设备温度监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于热成像技术的设备温度监测装置，包括滑轨和安装有监测设备的支架，所述滑轨上端滑动连接有套管，所述套管内螺接固定有螺杆，所述螺杆的外壁一侧固定连接有安装台和限位台，所述限位台位于所述安装台的上方，所述支架贯穿所述限位台且位于所述安装台的上端，所述限位台的底部滑动连接有两个呈对称分布的定位板，两个所述定位板相对的一侧壁均固定连接有卡块，所述支架的外壁开设有两个呈对称分布的卡槽，两个所述卡块分别与两个所述卡槽卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位台开设有通槽，所述支架贯穿所述通槽且与所述通槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台的上端面开设有限位槽，所述支架的底部位于所述限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位台开设有滑槽，两个所述定位板均滑动连接于所述滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内固定连接有两个呈对称分布的弹簧，两个所述弹簧分别与两个所述定位板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽和通槽的长度、宽度均大于所述支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的顶部固定连接有转动把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在支架进行安装后，需要进行高度升高时转动螺杆，使螺杆受到套管的螺纹影响带动支架上升，从而实现支架位置升高，需要对待监测设备和支架之间的距离调整时，通过滑轨将套管滑动，即可实现支架的距离调节，需要对监测设备拆卸维护时通过人手拉动调节两个定位板，使两个定位板在滑槽之中滑动，使定位板固定的卡块从卡槽之中脱出，此时支架不再受到卡块的限位，将支架从限位槽中取出，完成对支架和监测设备的拆卸，拆卸方式简单，可提高拆卸时的工作效率，方便后续的维护工作，且本方案结构简单，可节省使用成本。

附图说明

图1为基于热成像技术的设备温度监测装置的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为基于热成像技术的设备温度监测装置中的安装台、限位台和支架的结构示意图；

图4为基于热成像技术的设备温度监测装置的俯视图。

图中：1、待监测设备；2、滑轨；3、套管；4、螺杆；41、转动把；5、安装台；51、限位槽；6、限位台；601、滑槽；602、弹簧；61、通槽；62、定位板；621、卡块；7、支架；71、监测设备；72、卡槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，基于热成像技术的设备温度监测装置，包括滑轨2和安装有监测设备71的支架7，滑轨2上端滑动连接有套管3，套管3内螺接固定有螺杆4，螺杆4的外壁一侧固定连接有安装台5和限位台6，限位台6位于安装台5的上方，支架7贯穿限位台6且位于安装台5的上端，限位台6的底部滑动连接有两个呈对称分布的定位板62，两个定位板62相对的一侧壁均固定连接有卡块621，支架7的外壁开设有两个呈对称分布的卡槽72，两个卡块621分别与两个卡槽72卡合固定；滑轨2焊接于待监测设备1的外壁，监测设备71为现有的测温热成像摄像机型号为hrc-p6500，该测温热成像摄像机可对监测位置的最高温、最低温捕捉、平均温度测量，并通过连接电脑终端将监测信息进行实时反馈，支架7为该测温热成像摄像机的角度调节支架，在进行对支架7的安装时，通过人手推动两个定位板62，此时定位板62固定的弹簧602因人手的推动而收缩，使定位板62在滑槽601之中滑动，从而使两个卡块621之间的距离变宽，然后将安装有监测设备71的支架7穿过限位台6开设的通槽61放置于安装台5开设的限位槽51之中，支架7放入限位槽51之中后人手松开定位板62，而人手松开定位板62后，弹簧602不再受到人手的按压回弹将定位板62推动至原位，使定位板62固定的卡块621位于支架7开设的卡槽72之中，此时支架7的两侧受到卡块621的限位，完成对支架7的安装，且支架7的底部位于限位槽51之内受到限位槽51的内壁限位，进一步提高支架7的稳定性，在对支架7安装的监测设备71的高度进行调节时，通过转动把41转动螺杆4，套管3内具有内螺纹，螺杆4具有外螺纹，螺杆4通过套管3的螺纹影响实现转动时的上下升降，在需要抬高监测设备71时顺时针转动螺杆4，使螺杆4从套管3的内部向上升出，需要降低监测设备71的位置时，逆时针转动螺杆4，使螺杆4重新收入套管3的内部，且通过滑轨2将套管3进行滑动，即可实现对监测设备71的与待监测设备1的距离调节，从而提高监测设备71安装后的整体适用性，可根据不同大小的宽度的待监测设备1进行高度和距离的调节，在对支架7和监测设备71进行拆卸维护时，人手再次推动两个定位板62使两个卡块621从卡槽72之中脱出，解除卡块621对支架7的限位，此时人手直接将支架7从限位槽51内拿起，并从通槽61之中取出，完成对支架7和监测设备71的拆卸，拆卸方式简单，可提高拆卸支架7和监测设备71时的工作效率，从而提高维护时的效率，且本方案结构简单，可节省使用成本。

在图一和图三中：限位台6开设有通槽61，支架7贯穿通槽61且与通槽61滑动连接，安装台5的上端面开设有限位槽51，支架7的底部位于限位槽51内，限位槽51和通槽61的长度、宽度均大于支架7；将安装有监测设备71的支架7穿过限位台6开设的通槽61放置于安装台5开设的限位槽51之中，使支架7的底部位于限位槽51之内，受到限位槽51内壁的限位，提高支架7安装后的稳定性，且支架7的一部分位于通槽61内受到通槽61的限位，可防止再对支架7拆卸时，将卡块621从卡槽72中拉出的瞬间造成支架7的直接倾倒。

在图二中：限位台6开设有滑槽601，两个定位板62均滑动连接于滑槽601内，滑槽601内固定连接有两个呈对称分布的弹簧602，两个弹簧602分别与两个定位板62固定连接；两个定位板62通过在滑槽601之中滑动实现两个卡块621之间距离的调节，在卡块621进入卡槽72之中后，两个卡块621通过弹簧602的弹力将支架7抵住，实现对支架7的限位。

在图一和图四中：螺杆4的顶部固定连接有转动把41；转动把41给于人手一个施力点，使操作人员转动螺杆4时更加省力。

本实用新型的工作原理是：在进行对支架7的安装时，通过人手推动两个定位板62，此时定位板62固定的弹簧602因人手的推动而收缩，使定位板62在滑槽601之中滑动，从而使两个卡块621之间的距离变宽，然后将安装有监测设备71的支架7穿过限位台6开设的通槽61放置于安装台5开设的限位槽51之中，支架7放入限位槽51之中后人手松开定位板62，而人手松开定位板62后，弹簧602不再受到人手的按压回弹将定位板62推动至原位，使定位板62固定的卡块621位于支架7开设的卡槽72之中，此时支架7的两侧受到卡块621的限位，完成对支架7的安装，且支架7的底部位于限位槽51之内受到限位槽51的内壁限位，进一步提高支架7的稳定性，在需要抬高监测设备71时，顺时针转动螺杆4，使螺杆4从套管3的内部向上升出，需要降低监测设备71的位置时，逆时针转动螺杆4，使螺杆4重新收入套管3的内部，且通过滑轨2将套管3进行滑动，即可实现对监测设备71的与待监测设备1的距离调节，从而提高监测设备71安装后的整体适用性，可根据不同大小的宽度的待监测设备1进行高度和距离的调节，在对支架7和监测设备71进行拆卸维护时，人手再次推动两个定位板62使两个卡块621从卡槽72之中脱出，解除卡块621对支架7的限位，此时人手直接将支架7从限位槽51内拿起，并从通槽61之中取出，完成对支架7和监测设备71的拆卸，拆卸方式简单，可提高拆卸支架7和监测设备71时的工作效率，从而提高维护时的效率，且本方案结构简单，可节省使用成本。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。