混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土耐久性测试的技术领域，尤其是涉及一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置。

背景技术：

钢筋混凝土是现代建筑材料中使用最为广泛的材料之一，且钢筋混凝土的大规模应用实现了各种交通设施、基础建设的飞速发展。然而，虽然钢筋混凝土在强度方面能达到各种结构的要求，但耐久性问题却大大制约其在各领域的服务年限，特别是对于长期处于腐蚀环境的钢筋混凝土结构，钢筋锈蚀成为严重影响结构耐久性的主要原因。混凝土内的钢筋锈蚀后，会使钢筋混凝土结构承载力下降，造成严重的经济损失和安全事故。因此，在钢筋混凝土使用于腐蚀环境前，必须先对钢筋混凝土处于相关腐蚀环境进行研究，以保证符合设计使用要求。

现有技术参考授权公告号cn205384214u的中国实用新型专利，该实用新型公开了一种钢筋混凝土模拟腐蚀试验装置，包括密封盒、夹持装置、导线、两个导线密封塞，密封盒包括密封盒体以及可从密封盒体上拆卸下来的密封盖体，密封盖体上设置有进气孔和具有出气功能或用于伸入检测仪器的多功用孔，两个导线密封塞设置在密封盖体上，两个导线密封塞轴向设置有导线通孔，导线穿过导线通孔，部分伸入到密封盒体中，伸入到密封盒体中的导线通过夹持装置与钢筋连接。该实用新型结构简单、易于操作，可在不同化学环境配合不同气压下进行测试。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢筋被包覆在混凝土块内，且钢筋的端面与混凝土块的端面平齐，夹持装置夹持钢筋时，只有少部分于钢筋接触，接触不够良好。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，其导电柱外露，便于连接夹持装置，使得钢筋与夹持装置接触良好，提高腐蚀试验的检测效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，包括模具，所述模具可拆卸连接有底板，所述模具内设置有用于定位钢筋的定位柱，所述底板上开设有与定位柱相适配的定位孔，所述定位柱包括插接部和定位部，所述插接部与定位部固定，所述插接部插接于定位孔内。

通过采用上述技术方案，为了生产方便，定位柱可以采用钢筋制作，或是其他能够导电的材料制成。底板可以通过螺栓固定在模具的底面，然后将定位柱插接到底板上，再向模具内浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，将底板从模具上拆卸下来，然后可以敲击将混凝土块使模具内的混凝土块松动，然后将模具倒置过来，从模具中将混凝土块取出，定位柱的插接部插入到定位孔中的部分露在混凝土块外，进行腐蚀试验时，可以将夹持装置夹持在露出的插接部上，使得夹持更加方便，夹持装置与定位柱的接触良好，从而使得夹持装置与钢筋的接触良好，提高腐蚀试验的检测效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱至少有两个且定位部呈v型。

通过采用上述技术方案，两个定位柱对称设置，便于放置不同粗细的钢筋。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱至少有两个且定位部呈u型。

通过采用上述技术方案，两个定位柱对称设置，方便钢筋的放置，同时，定位部与钢筋的接触面积较大，接触较为良好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱至少有两个，且定位部能够将钢筋缠绕包裹并固定。

通过采用上述技术方案，两个定位柱对称设置，定位部可以为内部固定有铁丝的条状弹性片，将钢筋放置在定位部上，然后用定位部将钢筋缠绕起来，使得钢筋与定位部全面接触，从而使得定位部与钢筋接触更加良好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位孔内固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可以为橡胶圈，密封圈可以将定位孔与定位柱之间的缝隙封闭，减小了混凝土进入到定位孔中的可能，便于定位柱从定位孔中脱出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具包括框架和若干块隔板，所述隔板固定于框架内且将框架内部均匀分隔成多个用于容纳混凝土的容纳腔。

通过采用上述技术方案，便于进行批量生产。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位部上开设有限制钢筋移动的定位槽；每个容纳腔中至少有两个定位柱。

通过采用上述技术方案，两个定位柱间隔一定距离对称设置，两个定位柱之间的距离与钢筋的长度相适配，使得钢筋刚好能够放置到定位柱上。定位部可以为块状，将钢筋放置到定位槽内，定位槽将钢筋的两端封闭，使得钢筋不能伸出定位槽，便于使多个容纳腔内的钢筋位置相同，使得钢筋在混凝土块内的位置一致，多次试验或是平行试验时，减小试验误差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具的顶端固定有凸棱。

通过采用上述技术方案，将模具倒置放到地面上时，凸棱与地面接触，使得模具距离地面一定距离，给松动后的混凝土块留出落出的空间，便于将混凝土块取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳腔的侧壁向外倾斜2-3°。

通过采用上述技术方案，便于混凝土块从容纳腔中脱出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位柱可以定位钢筋，方便将钢筋与混凝土结合，定位柱的插接部部位外露，方便连接夹持装置；

2.定位柱的定位部可以根据需要选择不同的形状，使得模具的应用范围更加广泛；

3.模具可以设置多个容纳腔，便于进行批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是显示定位孔的局部结构示意图；

图3是实施例一中显示定位部的局部切割示图；

图4是实施例二中显示定位部的局部切割示图；

图5是实施例三中显示定位部的局部切割示图；

图6是实施例四中显示定位部的局部切割示图。

附图标记：1、模具；11、框架；12、隔板；13、容纳腔；14、凸棱；2、底板；21、定位孔；211、密封圈；3、钢筋；4、定位柱；41、插接部；42、定位部；421、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1，为实用新型公开的一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，包括模具1，模具1内设置有由于定位钢筋3的定位柱4。将钢筋3放置到定位柱4上，方便确定钢筋在混凝土中的位置。

参照图1和图2，模具1包括框架11和若干块隔板12，框架11可以为矩形框，且上下两端敞口。隔板12的两端沿框架11的长边固定，且隔板12与框架11的长边垂直，隔板12将框架11的内部均匀分隔形成多个用于容纳混凝土的容纳腔13，容纳腔13的侧壁可以朝外倾斜2-3°，便于凝固后的混凝土块从框架11内脱出。框架11的敞口端上可拆卸连接有底板2且将敞口端封闭，底板2可拆卸连接于框架11的一端。框架11远离底板2的一端上向外凸出固定有凸棱14，凸棱14环框架11的敞口边缘周向固定。

参照图1和图2，为了制作的方便，定位柱4可以采用钢筋材料制作，也可以采用其他导电的材料制作，根据需要选择不同的导电材料制作。定位柱4包括插接部41和定位部42，插接部41为圆柱杆，底板2上开设有与插接部41相适配的定位孔21。插接部41的一端插接于定位孔21中，另一端与定位部42固定连接。定位孔21内固定有密封圈211，密封圈211可以为橡胶圈，密封圈211将定位孔21与插接部41之间的缝隙密封，减小混凝土进入到定位孔21中的可能。每个容纳腔13中至少有两个对称设置的定位柱4，两个定位柱4可以沿容纳腔13的长度方向设置；钢筋3可以为长条状，钢筋3放置在定位柱4上时，可以正好位于容纳腔13的正中间。

参照图1和图3，定位部42可以为v型且敞口端朝上，将钢筋3从上放置到定位部42的v形槽口内，v形槽口便于放置不同粗细的钢筋3。

实施例二：参照图1和图4，为实用新型公开的一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，与实施例一的不同之处在于定位部42为u型且敞口端朝上，u形槽与钢筋3相适配。与实施例一相比优点在于，u形槽的槽壁与钢筋3的外表面接触，增大了钢筋3与定位部42的接触面积，使得接触更加良好。

实施例三：参照图1和图5，为实用新型公开的一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，与实施例二的不同之处在于定位部42为能够将钢筋3缠绕包裹并固定的弹性片，定位部42可以为内部固定有铁丝的条状弹性片。与实施例一相比优点在于，将钢筋3放置在定位部上，然后用定位部42将钢筋3缠绕包裹起来，使得钢筋3与定位部42全面接触，从而使得定位部42与钢筋3接触更加良好。

实施例四：参照图1和图6，为实用新型公开的一种混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置，与实施例一的不同之处在于：定位部42为块状，定位部42上开设有与钢筋3相适配的定位槽421，两个定位柱4间隔一定距离设置在容纳腔13内，两个定位柱4之间的间隔距离刚好使钢筋3能够放置到两个定位柱4上，定位槽421将钢筋3的两端封闭。定位部42为块状，更多的适用于钢筋3为较细的钢筋条时，钢筋3较细才会使得定位部42不会占据混凝土块内部较大的空间。与实施例一相比优点在于，钢筋3不能在容纳腔13的长度方向上移动，便于确定钢筋3的位置，使得多个容纳腔13中的钢筋3位置保持一致。

该混凝土钢筋快速腐蚀试验制样装置的工作原理如下：

可以将底板2通过螺栓固定到框架11的底端，然后将定位柱4插接到底板2上，再将钢筋3放置到定位柱4的定位部42上，然后往容纳腔13内浇筑混凝土，将钢筋3完全覆盖，待混凝土装满容纳腔13后，停止往容纳腔13内浇筑混凝土，待容纳腔13内的混凝土达到一定强度后，将模具1倒置过来，凸棱14与地面接触，将底板2拆卸下来，然后敲击框架11，使容纳腔13内的混凝土松动，然后将固定好钢筋3的混凝土块从容纳腔13中取出，定位柱4的插接部41有部分露在混凝土块外，便于后期腐蚀试验时，夹持装置与插接部41连接，因为定位柱4导电，可以通过定位柱4使夹持装置和钢筋3连通并能够导电。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。