用于塑料制品的物联网检测装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品的检测装置领域，特别涉及一种用于塑料制品的物联网检测装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的，塑料制品以塑料为原料进行注塑、吸塑等所生产而成的工艺制品，塑料制品在现实生活中被广泛应用。

现有的塑料制品检测装置，尤其塑料碗具和杯具在进行塑料制品的检测工作时由于其在自身的设计存在一些缺陷，从而使得其在工作时，也逐渐暴露出许多问题，现有的塑料制品检测装置在自身没有设计出良好的针对塑料制品韧性强度检测、防漏检测和重量检测时，从而使得现有的该类检测装置在检测塑料制品时，无法完成对塑料制品的韧性、防漏功能和重量的检测工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测精准、能循环用水、结构稳固和防止脱轨跑位的用于塑料制品的物联网检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

用于塑料制品的物联网检测装置，包括：

检测箱体，包括plc控制器、无线收发装置、活动孔、液体检测片和集液槽，所述plc控制器、无线收发装置分别设于检测箱体顶端，所述活动孔分别开于检测箱体左右两端，所述液体检测片设于检测箱体内部底端，所述集液槽分别设于液体检测片底部外侧，所述集液槽包括设于后端的抽水泵；

驱动承重装置，设于检测箱体内，包括pnp接近开关、收夹臂组、移动臂组、驱动装置和重量检测装置，所述pnp接近开关设于检测箱体内部顶端，所述收夹臂组分别设于移动臂组内部，包括从外到内设置的收夹驱动气杆和收夹环臂，所述收夹环臂包括设于顶部的加热器，所述驱动装置分别设于移动臂组后端，所述重量检测装置分别设于收夹臂组底端；

出水装置，设于驱动承重装置顶端，包括设于底部的出水口；

刮刀装置，设于驱动承重装置底端，包括从上到下设置的刮刀板和导动滑轨装置，所述刮刀板包括驱动气缸、液体检测片二和吹风机，所述驱动气缸设于刮刀板后端，所述液体检测片二设于刮刀板面端，所述吹风机设于刮刀板前端。

优选地，所述plc控制器输入端分别与无线收发装置、pnp接近开关、重量检测装置、液体检测片二和液体检测片连接，所述plc控制器输出端分别与出水装置、驱动装置、收夹驱动气杆、抽水泵、吹风机、驱动气缸和加热器连接。

优选地，所述pnp接近开关中点与出水口中点于同一直线上。

优选地，所述收夹环臂左右镜像对应。

优选地，所述滑轨装置和刮刀板互补。

优选地，所述活动孔的内直径与移动臂组的外直径相等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述滑轨装置和刮刀板互补、通过所述活动孔的内直径与移动臂组的外直径相等和通过所述收夹环臂左右镜像对应，为用户提供了一种检测精准、能循环用水、结构稳固和防止脱轨跑位的用于塑料制品的物联网检测装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刮刀板和导动滑轨装置的主视图；

图3为本实用新型中刮刀板的侧视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的中出水装置和集液槽的结构示意图。

图中：检测箱体1、plc控制器11、无线收发装置12、活动孔13、液体检测片14、集液槽15、抽水泵151、驱动承重装置2、pnp接近开关21、收夹臂组22、移动臂组23、驱动装置24、重量检测装置25、收夹驱动气杆221、收夹环臂222、加热器2221、出水装置3、出水口31、刮刀装置4、刮刀板41、导动滑轨装置42、驱动气缸411、液体检测片二412、吹风机413。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图5所示：

用于塑料制品的物联网检测装置，包括：

检测箱体1，包括plc控制器11、无线收发装置12、活动孔13、液体检测片14和集液槽15，所述plc控制器11、无线收发装置12分别设于检测箱体1顶端，所述活动孔13分别开于检测箱体1左右两端，所述液体检测片14设于检测箱体1内部底端，所述集液槽15分别设于液体检测片14底部外侧，所述集液槽15包括设于后端的抽水泵151；

驱动承重装置2，设于检测箱体1内，包括pnp接近开关21、收夹臂组22、移动臂组23、驱动装置24和重量检测装置25，所述pnp接近开关21设于检测箱体1内部顶端，所述收夹臂组22分别设于移动臂组23内部，包括从外到内设置的收夹驱动气杆221和收夹环臂222，所述收夹环臂222包括设于顶部的加热器2221，所述驱动装置24分别设于移动臂组23后端，所述重量检测装置25分别设于收夹臂组22底端；

出水装置3，设于驱动承重装置2顶端，包括设于底部的出水口31；

刮刀装置4，设于驱动承重装置2底端，包括从上到下设置的刮刀板41和导动滑轨装置42，所述刮刀板41包括驱动气缸411、液体检测片二412和吹风机413，所述驱动气缸411设于刮刀板41后端，所述液体检测片二412设于刮刀板41面端，所述吹风机413设于刮刀板41前端。

因为所述plc控制器11输入端分别与无线收发装置12、pnp接近开关21、重量检测装置25、液体检测片二42和液体检测片14连接，所述plc控制器11输出端分别与出水装置3、驱动装置24、收夹驱动气杆221、抽水泵151、吹风机413、驱动气缸411和加热器2221连接，所以当用户使用本实用新型时，先于plc控制器11内设置好相应的程序参数，并且所述的plc控制器11能通过无线收发装置12与后台监控制端相互无线连接，然后用户根据待测试碗具或杯具等塑料餐具的参数，然后用户在所述plc控制器11或在后台监控端输出驱动指令，所述后台监控端输出的驱动指令会通过无线收发装置12发送给plc控制器11，然后收夹驱动气杆221就是输出气压，使得收夹环臂222分别向内部移动，从而左右对应形成一个收夹孔，这时外部的运输设备实时时把碗具或杯具这些塑料参数放置于收夹孔内部，实时的所述的重量检测装置25就会对所述塑料产品进行重量检测，实时的反馈给plc控制器11或通过无线收发装置12反馈给后台控制端，然后所述驱动装置24就会驱动，把所述移动臂组23连动收夹臂组22和重量检测装置25往本实用新型后端移动，当所述驱动承重装置2移动到给pnp接近开关21感应到时，实时反馈给plc控制器11或后台控制端，然后实时的停止驱动装置24的驱动，然后所述就会驱动所述出水装置3，把所述水液注入到所述塑料产品内，实时的所述加热器2221也会驱动，把水液注入到塑料产品内时引起的飞溅水液进行加热蒸发，防止其造成聚液滴落到液体检测片14顶端，引起错误检测，然后所述驱动气缸411就会驱动，带动刮刀板41于导动滑轨装置42的导轨下前后移动，对塑料产品进行刮切处理，当所述塑料产品韧性强度不够时，所述塑料产品就得穿洞，所述水液就会落到液体检测片二42面端，实时的就会把检测参数反馈给plc控制器11和后台监控端，然后所述plc控制器11就会吹风机41运转，把水液完全吹到集液槽15内，并且实时的控制器抽水泵151驱动，把集液槽15内的水液抽动到出水装置3内。

因为所述pnp接近开关21中点与出水口31中点于同一直线上，所以当用户驱动本实用新型的驱动承重装置2往内部移动时，通过pnp接近开关21的感应，保证了出水口31的输出水液能完全落入到塑料产品内。

因为所述收夹环臂222左右镜像对应，所以当用户使用本实用新型的收夹臂组22对塑料产品收夹时，保住了其收夹的稳固性。

因为所述滑轨装置42和刮刀板41互补，所以当用户使得驱动气缸411驱动刮刀板41于滑轨装置42顶部来回移动时，不会出现脱轨和跑位的现象，影响本实用新型的正常检测。

因为所述活动孔13的内直径与移动臂组23的外直径相等，所以当用户使得移动臂组23于活动孔13内前后移动时，通过活动孔13限位，防止驱动承重装置2出脱轨或跑位的现象。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。