一种岩心取样装置的制作方法

本实用新型涉及土壤检测设备领域，具体为一种岩心取样装置。

背景技术：

岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。

现有技术中岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料，但传统的岩心取样设备驱动力刚性较强，容易破环岩心，且往复性不足，无法循环施压，导致完整率较低，综上所述，本申请现提出一种岩心取样装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种岩心取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩心取样装置，包括底板、万向轮、安装板和外壳，所述万向轮转动连接在底板下端面，所述安装板固定设置在底板上，所述外壳设置在安装板顶部；还包括取样机构，所述取样机构包括传动板、岩心钻头、联动组件、第一连杆、第二连杆和驱动组件，所述传动板滑动连接在外壳内部，所述传动板由第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆组成，且第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆呈u型结构，所述第一传动杆的底部贯穿外壳、安装板和底板，并延伸至底板下侧，所述第二传动杆靠顶部位置设置有第三销轴，所述第三传动杆靠顶部位置设置有第四销轴，所述岩心钻头与第一传动杆固定连接，所述联动组件由第一联动杆和第二联动杆组成，所述第一联动杆和第二联动杆同轴转动连接在外壳内部，所述第一联动杆和第二联动杆上中间位置对称开设有第一销孔，所述第一联动杆和第二联动杆上靠上部位置对称开设有第二销孔，所述第三销轴和第四销轴分别位于第一销孔内部，所述第一连杆和第二连杆同轴转动连接在外壳内部，所述第一连杆远离转动端的一端设置有第一销轴，所述第二连杆远离转动端的一端设置有第二销轴，所述第一销轴和第二销轴分别位于第二销孔内部，所述第一连杆和第二连杆均由驱动组件驱动运动。

优选的，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮分别转动连接在底板下端面四个棱角处。

优选的，所述外壳上设置有检修门。

优选的，所述驱动组件包括电动机、传动轴、主动连杆和传动连杆，所述电动机设置在外壳内部，所述传动轴转动连接在外壳内部，且传动轴通过传动带与电动机的输出端传动连接，所述主动连杆的一端与传动轴固定连接，所述传动连杆的一端与主动连杆的另一端转动连接，所述传动连杆的另一端与第一连杆以及第二连杆两者的铰接端转动连接。

优选的，所述取样机构还包括导套和弹簧，所述导套固定设置在第一传动杆下端，所述弹簧的一端设置在导套内部，且弹簧的另一端与岩心钻头紧密连接。

更为优选的，所述取样机构还包括：所述岩心钻头的顶部位于导套内部，且岩心钻头的长度大于导套的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述的电动机、传动轴、主动连杆和传动连杆组成的驱动组件配合所述的第一连杆和第二连杆带动所述的第一联动杆和第二联动杆组成的联动组件运动，并通过所述的联动组件带动所述的传动板上下往复运动，所述的传动板带动所述的岩心钻头上下往复运动，对岩心进行钻取，采用循环往复施压的方式，对岩心进行取样，既减小了取样压力的刚性，又增加了往复性，进一步防止岩心受损。

本实用新型在岩心钻头工作时，通过所述的弹簧在所述的导套内部收缩，吸收了震动，进一步地对岩心进行了保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中取样机构的结构示意图；

图3为本实用新型中传动板的结构示意图；

图4为本实用新型中联动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动组件的结构示意图。

附图标记中：1.外壳；2.底板；3.取样机构；4.万向轮；5.安装板；31.传动板；32.压力弹簧；33.岩心钻头；34.导套；35.驱动组件；36.联动组件；37.第一连杆；38.第二连杆；311.第一传动杆；312.第二传动杆；313.第三传动杆；351.电动机；352.传动带；353.传动轴；354.传动连杆；355.主动连杆；361.第一联动杆；362.第二联动杆；371.第一销轴；381.第二销轴；3121.第三销轴；3131.第四销轴；a.第一销孔；b.第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种岩心取样装置，包括底板2、万向轮4、安装板5和外壳1，所述万向轮4转动连接在底板2下端面，所述安装板5固定设置在底板2上，所述外壳1设置在安装板5顶部；还包括取样机构3，所述取样机构3包括传动板31、岩心钻头33、联动组件36、第一连杆37、第二连杆38和驱动组件35，所述传动板31滑动连接在外壳1内部，所述传动板31由第一传动杆311、第二传动杆312和第三传动杆313组成，且第一传动杆311、第二传动杆312和第三传动杆313呈u型结构，所述第一传动杆311的底部贯穿外壳1、安装板5和底板2，并延伸至底板2下侧，所述第二传动杆312靠顶部位置设置有第三销轴3121，所述第三传动杆313靠顶部位置设置有第四销轴3131，所述岩心钻头33与第一传动杆311固定连接，所述联动组件36由第一联动杆361和第二联动杆362组成，所述第一联动杆361和第二联动杆362同轴转动连接在外壳1内部，所述第一联动杆361和第二联动杆362上中间位置对称开设有第一销孔a，所述第一联动杆361和第二联动杆362上靠上部位置对称开设有第二销孔b，所述第三销轴3121和第四销轴3131分别位于第一销孔a内部，所述第一连杆37和第二连杆38同轴转动连接在外壳1内部，所述第一连杆37远离转动端的一端设置有第一销轴371，所述第二连杆38远离转动端的一端设置有第二销轴381，所述第一销轴371和第二销轴381分别位于第二销孔b内部，所述第一连杆37和第二连杆38均由驱动组件35驱动运动。

所述驱动组件35包括电动机351、传动轴353、主动连杆355和传动连杆354，所述电动机351设置在外壳1内部，所述传动轴353转动连接在外壳1内部，且传动轴353通过传动带352与电动机351的输出端传动连接，所述主动连杆355的一端与传动轴353固定连接，所述传动连杆354的一端与主动连杆355的另一端转动连接，所述传动连杆354的另一端与第一连杆37以及第二连杆38两者的铰接端转动连接。

工作流程：电动机351的输出端转动，通过传动带352带动传动轴353转动，传动轴353转动带动带动主动连杆355转动，主动连杆355带动传动连杆354工作，传动连杆354带动第一连杆37和第二连杆38工作，第一连杆37带动第一销轴371在第二销孔b内部滑动，第二连杆38带动第二销轴381在第二销孔b内部滑动，并带动第一连杆37和第二连杆38转动，并使第三销轴3121和第四销轴3131在第一销孔a内滑动，配合第一传动杆311和第二传动杆312并带动传动板31往复上下移动，第三传动杆313往复上下移动，并带动岩心钻头33往复上下移动，岩心钻头33对岩石进行往复施压式的钻取。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，所述取样机构3还包括导套34和弹簧32，所述导套34固定设置在第一传动杆311下端，所述弹簧32的一端设置在导套34内部，且弹簧32的另一端与岩心钻头33紧密连接。

所述取样机构3还包括：所述岩心钻头33的顶部位于导套34内部，且岩心钻头33的长度大于导套34的长度。

工作流程：岩心钻头33向下移动，直至与岩石相接触，使弹簧32在导套34内收缩，并对震动进行吸收，减轻刚力的影响，防止岩心受损，在保证取样操作正常进行的同时，对岩石进行保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。