一种拉力机电子式标距定位仪的制作方法

本实用新型涉及拉力机技术领域，尤其涉及一种拉力机电子式标距定位仪。

背景技术：

目前，各种类型拉力机在测试样品时，如果需要对试样实施测试标距标定，一般采取的方法是依靠测试人员通过尺子先在试样有效测试范围内测量好标距的尺寸，然后根据尺寸画好对应标距线，这种方法需要对每一根测试样品都进行反复的尺寸测量，手动画标距线，工作非常重复繁琐，而且是人手通过尺子等工具进行测量标距，不同的测试人员之间就必然会产生尺寸上的偏差，即使是相同的人进行标距，偏差也依然会存在，因此，采用这种方法对试样标距会产生尺寸值偏差大，测试结果波动较大，并且工作反复繁琐，耗费大量的时间，而且在材料试样进行拉伸性能测试实验时，很难清晰准确、快捷高效的测试到材料试样的拉伸受力应变数据，不能精确表达出材料试样的受力变形情况，从而无法对树脂材料的物理性能、材料加工性能等各种相关性能进行进一步的研究，不能正确指导科研开发以及生产。为此，我们提出一种拉力机电子式标距定位仪。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种拉力机电子式标距定位仪，主要目的是解决目前现有的拉力机测量标距很难清晰准确、快捷高效的测试到材料试样的拉伸受力应变数据，不能精确表达出材料试样的受力变形情况的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种拉力机电子式标距定位仪，该拉力机电子式标距定位仪包括：底座，所述底座的上表面对称设置有夹具，左侧的所述夹具与所述底座固定连接，右侧的所述夹具能够与所述底座相对滑动，右侧的所述夹具的右侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接第一液压推杆的右端，所述第一液压推杆的左端连接所述右侧的所述夹具，左侧的所述夹具的左侧设置有竖直固定板，所述竖直固定板的底端与所述底座固定连接，所述竖直固定板的中部竖直设置有通槽，所述竖直固定板的左侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端连接第二液压推杆的下端，所述第二液压推杆的上端连接所述第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端连接第三液压推杆的左端，所述第三液压推杆贯穿所述通槽，且所述第三液压推杆的右端固定在标距定位尺主体的左端中部，所述标距定位尺主体的前侧表面下端设置有刻度线，所述标距定位尺主体的左端下部设置有固定定位爪，所述标距定位尺主体的下部滑动连接有移动标尺，所述移动标尺的下端设置有与固定定位爪对称的移动定位爪，所述固定定位爪和所述移动定位爪上分别固定有激光发射器，左右两个所述激光发射器的激光发射方向竖直向下。

可选的，左右两个所述夹具包括相对设置的l形支架，所述l形支架包括水平压板及设置在水平压板的外端的固定侧板，所述水平压板的上侧设置有水平调节板，所述水平调节板与所述固定侧板固定连接，所述水平调节板的中部贯穿有螺纹调节孔，所述水平调节板通过所述螺纹调节孔与调节杆螺纹连接，所述调节杆的下端位于所述水平调节板的下侧且固定在上压板的上表面。

可选的，所述上压板的下表面以及所述水平压板的的上表面分别设置有弹性缓冲层。

可选的，所述调节杆的上端设置有调节把手。

可选的，所述调节杆的上端连接驱动电机的驱动端，用于驱动所述调节杆旋转。

本实用新型实施例提出的一种拉力机电子式标距定位仪，底座的上表面的夹具用于对材料试样进行夹持固定，当通过左右两个夹具将材料试样固定夹持后，通过第一液压缸驱动第一液压推杆缩短来带动右侧的夹具向右侧移动能够实现对材料试样的拉伸，通过标距定位尺主体能够对材料试样拉伸前和拉伸后的尺寸进行测量，可以不需人手通过尺子等工具进行测量标距，固定定位爪和移动定位爪上分别固定有激光发射器，固定定位爪上的激光发射器发出的激光先用于与材料试样的左端对其，移动定位爪应移动至其上设置的激光发射器发出的激光与与材料试样的右端对其，并查看此时移动定位爪对应位置的刻度线即可获取材料试样的尺寸，测量的方法简单，能够节省测量工作所需的时间，清晰准确、快捷高效的测试到材料试样的拉伸受力应变数据。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种拉力机电子式标距定位仪的主体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种拉力机电子式标距定位仪，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提出一种拉力机电子式标距定位仪，该拉力机电子式标距定位仪包括：底座1，所述底座1的上表面对称设置有夹具，左侧的所述夹具与所述底座1固定连接，右侧的所述夹具能够与所述底座1相对滑动，右侧的所述夹具的右侧设置有第一液压缸2，所述第一液压缸2的驱动端连接第一液压推杆3的右端，所述第一液压推杆3的左端连接所述右侧的所述夹具，左侧的所述夹具的左侧设置有竖直固定板4，所述竖直固定板4的底端与所述底座1固定连接，所述竖直固定板4的中部竖直设置有通槽5，所述竖直固定板4的左侧设置有第二液压缸6，所述第二液压缸6的驱动端连接第二液压推杆7的下端，所述第二液压推杆7的上端连接所述第三液压缸8，所述第三液压缸8的驱动端连接第三液压推杆9的左端，所述第三液压推杆9贯穿所述通槽5，且所述第三液压推杆9的右端固定在标距定位尺主体10的左端中部，所述标距定位尺主体10的前侧表面下端设置有刻度线11，所述标距定位尺主体10的左端下部设置有固定定位爪12，所述标距定位尺主体10的下部滑动连接有移动标尺13，所述移动标尺13的下端设置有与固定定位爪12对称的移动定位爪14，所述固定定位爪12和所述移动定位爪14上分别固定有激光发射器15，左右两个所述激光发射器15的激光发射方向竖直向下。

具体的，底座1为装置的底部支撑结构，可以设置为矩形板件，可以采用金属材料制成，具有一定厚度使其重量增加，提高稳定性。底座1的上表面的夹具用于对材料试样进行夹持固定，其中左侧的夹具与底座1固定连接，其位置固定不动，右侧的夹具能够与底座1相对滑动，且右侧的夹具的右侧设置有第一液压缸2，第一液压缸2的驱动端连接第一液压推杆3，第一液压推杆3的两端分别连接第一液压缸2的驱动端和右侧的夹具，故通过第一液压缸2驱动第一液压推杆3伸长和缩短时，能够带动右侧的夹具相对底座1向左侧或者向右侧移动，当通过左右两个夹具将材料试样固定夹持后，通过第一液压缸2驱动第一液压推杆3缩短来带动右侧的夹具向右侧移动能够实现对材料试样的拉伸。通过标距定位尺主体10能够对材料试样拉伸前和拉伸后的尺寸进行测量，可以不需人手通过尺子等工具进行测量标距，本实施例中，标距定位尺主体10的前侧表面下端设置有刻度线11，距定位尺主体的左端下部设置有固定定位爪12，标距定位尺主体10的下部滑动连接有移动标尺13，移动标尺13能够相对标距定位尺主体10左右移动，移动标尺13的下端设置有移动定位爪14，移动定位爪14与固定定位爪12呈左右对称关系，为便于对材料试样的尺寸进行测量，固定定位爪12和移动定位爪14上分别固定有激光发射器15，固定定位爪12上的激光发射器15发出的激光先用于与材料试样的左端对其，移动定位爪14应移动至其上设置的激光发射器15发出的激光与与材料试样的右端对其，并查看此时移动定位爪14对应位置的刻度线11即可获取材料试样的尺寸，测量的方法简单，能够节省测量工作所需的时间，清晰准确、快捷高效的测试到材料试样的拉伸受力应变数据。为便于标距定位尺主体10与材料试样进行对准其测量，通过设置第二液压缸6和第二液压推杆7，第二液压缸6驱动第二液压推杆7的伸长和缩短能够调节标距定位尺主体10的高度，以及通过设置第三液压缸8和第三液压推杆9，第三液压缸8驱动第三液压推杆9的伸长和缩短能够调节标距定位尺主体10的左右位置，可确保测量的有效性。

本实用新型实施例提出一种拉力机电子式标距定位仪，底座1的上表面的夹具用于对材料试样进行夹持固定，当通过左右两个夹具将材料试样固定夹持后，通过第一液压缸2驱动第一液压推杆3缩短来带动右侧的夹具向右侧移动能够实现对材料试样的拉伸，通过标距定位尺主体10能够对材料试样拉伸前和拉伸后的尺寸进行测量，可以不需人手通过尺子等工具进行测量标距，固定定位爪12和移动定位爪14上分别固定有激光发射器15，固定定位爪12上的激光发射器15发出的激光先用于与材料试样的左端对其，移动定位爪14应移动至其上设置的激光发射器15发出的激光与与材料试样的右端对其，并查看此时移动定位爪14对应位置的刻度线11即可获取材料试样的尺寸，测量的方法简单，能够节省测量工作所需的时间，清晰准确、快捷高效的测试到材料试样的拉伸受力应变数据。

进一步的，左右两个所述夹具包括相对设置的l形支架，所述l形支架包括水平压板16及设置在水平压板16的外端的固定侧板17，所述水平压板16的上侧设置有水平调节板18，所述水平调节板18与所述固定侧板17固定连接，所述水平调节板18的中部贯穿有螺纹调节孔，所述水平调节板18通过所述螺纹调节孔与调节杆19螺纹连接，所述调节杆19的下端位于所述水平调节板18的下侧且固定在上压板20的上表面。

具体的，上述的夹具可以有多种具体的设置形式，在本实施例中，左右两个夹具包括相对设置的l形支架，l形支架包括水平压板16和竖直固定板4，在固定材料试样时，将材料试样放置在水平压板16的上表面，水平调节板18通过螺纹调节孔与调节杆19螺纹连接，通过旋拧调节杆19以使上压板20下降至与材料试样的上表面接触，并施加合适的夹紧力以实现固定。

进一步的，所述上压板20的下表面以及所述水平压板16的的上表面分别设置有弹性缓冲层。

具体的，通过设置弹性缓冲层，在对材料试样进行夹持时，弹性缓冲层能够起到缓冲压紧力的作用，能够对材料试样进行保护，避免对材料试样的夹持位置造成损伤。

进一步的，所述调节杆19的上端设置有调节把手21。

具体的，调节杆19可以通过手动调节的方式，可在调节杆19的上端设置调节把手21以便于操作人员手动调节调节杆19，调节把手21可以设置为圆形，但不限于此。

进一步的，所述调节杆19的上端连接驱动电机的驱动端，用于驱动所述调节杆19旋转。

具体的，为提高操作的效率，降低工作人员的工作强度，可采用电动驱动的方式实现对驱动杆的驱动，可在调节杆19的上端设置驱动电机，通过驱动电机来驱动调节杆19的旋转。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。