一种流量计壳体的制作方法

本实用新型涉及金属精密铸造领域，特别地涉及流量计壳体。

背景技术：

申请号:cn201920736875.6，本实用新型涉及一种齿轮流量计，包括流量计本体，流量计本体内设有与流体运动方向相连接的管接头，管接头内壁两侧分别安装有位于流体进出口的涡轮杆和导流片，涡轮杆和导流片之间设有位于流体运动方向上的转子，转子一端设有位于涡轮杆相连接的永久磁铁并与转子一同运动，转子一端靠近导流片上设有置于管接头内壁上的槽状隔条，槽状隔条内设有收纳口且置于中空板中并通过抽条与管接头为可拆卸连接，收纳口内壁边缘处一端活动连接有环形密封垫，槽状隔条之间形成间隙并供流体经过，转子上方连接有位于管接头轴向突出部的内壁上的流量传感器。有益效果：本实用新型能够及时的对管道内壁通过的杂质颗粒杂质进行清除，测量精度高。

其中，此种流量计中的管接头，只是简单的实现水流的通断，而此种管接头的长度的接取无法调控，因此需要提供一种长度可调节的流量计壳体。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种长度可调节的流量计壳体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流量计壳体，包括中定管，内衬在所述中定管内腔的两个内定管，外包在所述中定管外壁的两个外定管，所述内定管伸出所述中定管的一侧，所述外定管伸出所述中定管的一侧，伸出所述中定管的所述内定管和所述外定管之间形成夹设间隙，所述夹设间隙内夹紧有一定位桶柱，当两个所述内定管伸出所述中定管时，两个所述定位桶柱脱离所述夹设间隙，所述外定管抵住所述中定管的一端并且包紧所述内定管。

作为优选，所述中定管的两侧分别设置有一环收边，所述环收边的自由端面向内收缩形成收口。

作为优选，所述内定管的内端具有一卡设头，所述卡设头包括依次与所述内定管的内端一体设置的圆台环和贴合环，所述圆台环的小圆面与所述内定管的内端一体设置，所述圆台环的大圆面与所述贴合环一体设置，所述贴合环的外圈直径与所述圆台环的大圆面外径相等，所述贴合环的外圈直径与所述中定管的内径相等。

作为优选，所述圆台环的侧壁与所述收口的侧壁的倾斜程度相同。

作为优选，所述外定管的内端一体设置有倾斜倒环，两个所述外定管的所述倾斜倒环相夹形成卡设间隙，当两个所述内定管伸出所述中定管时，所述倾斜倒环抵住所述收口的外边沿并且所述外定管包紧所述内定管。

作为优选，一个所述内定管的所述贴合环的端面开设有若干插接柱，另一个所述内定管的所述贴合环的端面开设有若干插接口，当两个所述内定管的所述贴合环相互贴合时，所述插接柱插接在所述插接口内。

作为优选，所述的流量计壳体还包括一底托桶，所述底托桶上端面具有一倾斜坡面，在所述倾斜坡面的中部具有一倒置的梯形台，所述梯形台卡设在所述卡设间隙内。

作为优选，所述底托桶的底端面具有弧面桶。

作为优选，所述定位桶柱的端部具有一贴合斜部，当两个所述内定管位于所述中定管时，所述贴合斜部与所述收口背部贴合，所述定位桶柱的内圈边缘具有一环缺槽，所述内定管的端部插接在所述环缺槽内。

作为优选，所述定位桶柱的外端部具有一连接法兰。

本实用新型的有益效果是：

1、此种流量计壳体，通过内定管、中定管和外定管，实现互相配合加粗延长的效果；

2、此种流量计壳体，通过定位桶柱的设置，便于配合夹设间隙从而实现对于外定管良好的固定效果，保证两个外定管之间的稳定性，保证两个外定管和两个内定管不会向两侧延伸；

3、此种流量计壳体，通过外定管配合中定管能够较好的保护内定管，并且外定管的设置，能够依次夹紧外定管和定位桶柱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种流量计壳体的结构示意图。

图2是本实用新型的一种流量计壳体的未伸长时剖面示意图。

图3是本实用新型的一种流量计壳体的伸长时剖面示意图。

图中：

中定管1，环收边101；

内定管2，卡设头201，插接柱202，圆台环2011，贴合环2012；

外定管3，倾斜倒环301，卡设间隙302；

定位桶柱4，贴合斜部401，连接法兰402；

底托桶5，倾斜坡面501，梯形台502，弧面桶503。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种流量计壳体，包括中定管1，内衬在所述中定管1内腔的两个内定管2，外包在所述中定管1外壁的两个外定管3，所述内定管2伸出所述中定管1的一侧，所述外定管3伸出所述中定管1的一侧，伸出所述中定管1的所述内定管2和所述外定管3之间形成夹设间隙，所述夹设间隙内夹紧有一定位桶柱4，当两个所述内定管2伸出所述中定管1时，两个所述定位桶柱4脱离所述夹设间隙，所述外定管3抵住所述中定管1的一端并且包紧所述内定管2。

此种流量计壳体，通过内定管2、中定管1和外定管3，实现互相配合加粗延长的效果；通过定位桶柱4的设置，便于配合夹设间隙从而实现对于外定管3良好的固定效果，保证两个外定管3之间的稳定性，保证两个外定管3和两个内定管2不会向两侧延伸；通过外定管3配合中定管1能够较好的保护内定管2，并且外定管3的设置，能够依次夹紧外定管3和定位桶柱4。

所述中定管1的两侧分别设置有一环收边101，所述环收边101的自由端面向内收缩形成收口。环收边101的设置，便于收紧内定管2，保证内定管2不会脱出中定管1。

所述内定管2的内端具有一卡设头201，所述卡设头201包括依次与所述内定管2的内端一体设置的圆台环2011和贴合环2012，所述圆台环2011的小圆面与所述内定管2的内端一体设置，所述圆台环2011的大圆面与所述贴合环2012一体设置，所述贴合环2012的外圈直径与所述圆台环2011的大圆面外径相等，所述贴合环2012的外圈直径与所述中定管1的内径相等。通过圆台环2011的设置，便于与环收边101相互匹配保证在其展开的时候能够起到良好的卡设贴合的效果，而通过贴合环2012的设置，增强整体卡设头201的结构稳定性。

所述圆台环2011的侧壁与所述收口的侧壁的倾斜程度相同。而此处设置圆台环2011的侧壁与收口的侧壁的倾斜程度相互匹配，从而促进两者的贴合效果，保证在内定管2向外展开的时候，能够促使卡设的实现。

所述外定管3的内端一体设置有倾斜倒环301，两个所述外定管3的所述倾斜倒环301相夹形成卡设间隙302，当两个所述内定管2伸出所述中定管1时，所述倾斜倒环301抵住所述收口的外边沿并且所述外定管3包紧所述内定管2。外定管3上设置的倾斜倒环301，在该流量计壳体拉长之前，两个倾斜倒环301之间形成卡设间隙302，便于插接流量计。

而在该流量计壳体拉长之后，倾斜倒环301能够与收口相互贴合，保证密封贴合效果，并且还促进了倾斜倒环301包紧内定管2的效果。

一个所述内定管2的所述贴合环2012的端面开设有若干插接柱202，另一个所述内定管2的所述贴合环2012的端面开设有若干插接口，当两个所述内定管2的所述贴合环2012相互贴合时，所述插接柱202插接在所述插接口内。插接柱202配合插接口，使插接柱202能够插接在插接口内，实现良好的固定定位效果，而在两个内定管2贴合处开设有一个缺槽，该缺槽用于流量计的插接。

所述的流量计壳体还包括一底托桶5，所述底托桶5上端面具有一倾斜坡面501，在所述倾斜坡面501的中部具有一倒置的梯形台502，所述梯形台502卡设在所述卡设间隙302内。通过该底托桶5的设置，防止流量计壳体的拉长，保证在流量计壳体不被拉长的情况下整体结构的稳定性。

所述底托桶5的底端面具有弧面桶503。弧面桶503的存在，便于整体压力以及延展力的泄出，从而保证整体结构的稳定性。

所述定位桶柱4的端部具有一贴合斜部401，当两个所述内定管2位于所述中定管1时，所述贴合斜部401与所述收口背部贴合，所述定位桶柱4的内圈边缘具有一环缺槽，所述内定管2的端部插接在所述环缺槽内。所述定位桶柱4的外端部具有一连接法兰402。通过环缺槽配合贴合斜部401，保证流量计壳体整体结构的稳定性，而连接法兰402的设置，能够很好的促进外部管道的连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。