本实用新型属于量具校正技术领域,尤其涉及一种花岗石长度校检梯形块。
背景技术:
随着花岗石行业的发展,人们对于精度的要求越来越高,怎样提高检测的准确性,降低测量误差,提高产品的精度,在实践中不断改进检测工具。
现有的检测尺精度低,误差高,长期使用的量具误差变大后,满足不了加工需求要及时更换新的量具。
因此,发明一种花岗石长度校检梯形块显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种花岗石长度校检梯形块,以解决现有的花岗石检测精度低,误差高,长期使用的量具误差变大,满足不了加工需求要及时更换新的量具的问题。一种花岗石长度校检梯形块,包括标尺本体,减重孔,第一凸台,第一凹槽,第二凸台,第二凹槽,第三凸台,第三凹槽和第四凸台,所述的标尺本体设置为长方体;所述的减重孔采用多个;所述的第一凸台,第一凹槽,第二凸台,第二凹槽,第三凸台,第三凹槽和第四凸台自左向右依次设置在标尺本体的顶部。
所述的第一凸台,第二凸台,第三凸台和第四凸台的尺寸分别为200mm、300mm、400mm和500mm,可用于校检外卡精度误差。
所述的第一凹槽,第二凹槽和第三凹槽的尺寸分别为100mm、200mm和300mm,可用于校检内卡精度误差。
所述的减重孔设置为圆形通孔,自左向右依次开设在标尺本体上,减轻了标尺本体的整体重量,使得标尺体积轻盈,易拿取和挂放。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型,第一凹槽,第二凹槽和第三凹槽的标准可用于校检内卡精度误差。
2.本实用新型,第一凸台,第二凸台,第三凸台和第四凸台的的标准可用于校检卡尺、钢卷尺等长度量具的外卡精度误差,比对出相应量具的测量误差并用标签贴附到量具上,在使用时补偿进去得出真实值。
3.本实用新型,减重孔减轻了标尺本体的整体重量,使得标尺体积轻盈,易拿取和挂放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-标尺本体,2-减重孔,3-第一凸台,4-第一凹槽,5-第二凸台,6-第二凹槽,7-第三凸台,8-第三凹槽,9-第四凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示
本实用新型提供一种花岗石长度校检梯形块,包括标尺本体1,减重孔2,第一凸台3,第一凹槽4,第二凸台5,第二凹槽6,第三凸台7,第三凹槽8和第四凸台9,所述的标尺本体1设置为长方体;所述的减重孔2采用多个;所述的第一凸台3,第一凹槽4,第二凸台5,第二凹槽6,第三凸台7,第三凹槽8和第四凸台9自左向右依次设置在标尺本体1的顶部。
所述的第一凸台3,第二凸台5,第三凸台7和第四凸台9的尺寸分别为200mm、300mm、400mm和500mm,可用于校检外卡精度误差。
所述的第一凹槽4,第二凹槽6和第三凹槽8的尺寸分别为100mm、200mm和300mm,可用于校检内卡精度误差。
所述的减重孔2设置为圆形通孔,自左向右依次开设在标尺本体1上,减轻了标尺本体1的整体重量,使得标尺体积轻盈,易拿取和挂放。
工作原理
本实用新型中,第一凹槽4,第二凹槽6和第三凹槽8的标准可用于校检内卡精度误差,第一凸台3,第二凸台5,第三凸台7和第四凸台9的的标准可用于校检卡尺、钢卷尺等长度量具的外卡精度误差,比对出相应量具的测量误差并用标签贴附到量具上,在使用时补偿进去得出真实值,减重孔减轻了标尺本体1的整体重量,使得标尺体积轻盈,易拿取和挂放。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种花岗石长度校检梯形块,其特征在于:包括标尺本体(1),减重孔(2),第一凸台(3),第一凹槽(4),第二凸台(5),第二凹槽(6),第三凸台(7),第三凹槽(8)和第四凸台(9),所述的标尺本体(1)设置为长方体;所述的减重孔(2)采用多个;所述的第一凸台(3),第一凹槽(4),第二凸台(5),第二凹槽(6),第三凸台(7),第三凹槽(8)和第四凸台(9)自左向右依次设置在标尺本体(1)的顶部。
2.如权利要求1所述的花岗石长度校检梯形块,其特征在于:所述的第一凸台(3),第二凸台(5),第三凸台(7)和第四凸台(9)的尺寸分别为200mm、300mm、400mm和500mm。
3.如权利要求1所述的花岗石长度校检梯形块,其特征在于:所述的第一凹槽(4),第二凹槽(6)和第三凹槽(8)的尺寸分别为100mm、200mm和300mm。
4.如权利要求1所述的花岗石长度校检梯形块,其特征在于:所述的减重孔(2)设置为圆形通孔,自左向右依次开设在标尺本体(1)上。